4月27日清晨(chen)6點28分，國內首座百萬(wan)噸(dun)級(ji)氫(qing)基豎爐塔頂最后(hou)一(yi)段鋼結構(gou)開始吊(diao)裝，歷時1個(ge)多小時的(de)吊(diao)運，順(shun)利抵達豎爐塔121.1米高度位置并成(cheng)功吊(diao)裝到(dao)位，標志著氫(qing)基豎爐126米本(ben)體鋼結構(gou)順(shun)利封頂。氫基(ji)豎爐是(shi)寶鋼(gang)股(gu)份湛(zhan)江鋼(gang)鐵的“減(jian)碳(tan)(tan)神器”，其順利封頂(ding)是(shi)湛(zhan)江鋼(gang)鐵向建(jian)設(she)世界最高(gao)效率、最具競爭力的綠色碳(tan)(tan)鋼(gang)制造基(ji)地、實(shi)現(xian)綠色低碳(tan)(tan)可持續發展邁進的關(guan)鍵一(yi)步。自2022年2月15日打下氫基(ji)豎爐(lu)第一根樁，到2023年4月25日氫基(ji)豎爐(lu)本體鋼結構封頂(ding)，項目經過400多天的緊張施工建設，終于迎來這一關鍵(jian)時刻。氫基(ji)豎爐(lu)項目團隊以攻堅克難(nan)的勇氣和全(quan)(quan)力奮斗的銳(rui)氣，凝心聚力，積極(ji)落實每一個時間節(jie)點(dian)、推進(jin)每一項重點(dian)任(ren)務，確(que)保項目安全(quan)(quan)、質量、進(jin)度全(quan)(quan)面受(shou)控。
豎爐塔是這座“減碳(tan)神器”DRI冶煉的(de)(de)核心結構區域，其鋼結構最高達(da)126m，最大吊(diao)(diao)重(zhong)為(wei)(wei)168噸。為(wei)(wei)克服吊(diao)(diao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)高度高、重(zhong)量(liang)(liang)大及高空安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)危險性較大的(de)(de)困難(nan)，項目團隊從方案策劃(hua)階段就吊(diao)(diao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)結構的(de)(de)應(ying)力、變形(xing)量(liang)(liang)、擺放(fang)以及吊(diao)(diao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)車輛的(de)(de)站位、吊(diao)(diao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)過(guo)程的(de)(de)質量(liang)(liang)安全把(ba)控，每(mei)一步作業都(dou)反復進行了模擬測算(suan)。同時(shi)，為保障氫基(ji)豎爐建設安(an)全(quan)高(gao)效(xiao)穩步推進，精細統籌現(xian)場(chang)施工(gong)(gong)，保證焊接、防(fang)腐(fu)等各道(dao)工(gong)(gong)序環環相(xiang)扣(kou)、緊(jin)密結合(he)，項(xiang)目團隊(dui)還安(an)排人員24小時(shi)現(xian)場(chang)全(quan)程監護，對(dui)“不(bu)(bu)符合(he)規范”堅決說(shuo)“不(bu)(bu)”，嚴格把控現(xian)場(chang)安(an)全(quan)與(yu)質量，全(quan)力確保建設工(gong)(gong)作高(gao)標準(zhun)、高(gao)質量完成。
項目建設如(ru)火如(ru)荼，項目團隊緊緊圍繞著(zhu)“氫基(ji)豎爐今年(nian)年(nian)底投產(chan)”的目標(biao)，在人員籌備(bei)方面勵兵秣馬。面臨(lin)著(zhu)“國內(nei)氫基(ji)豎爐工(gong)藝(yi)技(ji)術不(bu)成熟、人才不(bu)充分、經驗零(ling)積(ji)累、運(yun)營零(ling)借鑒”的困境，他們從工(gong)藝(yi)、技(ji)術、設備(bei)、生(sheng)產(chan)操(cao)作維護等(deng)方面入手(shou)，主抓技(ji)能(neng)水平提升，為氫基(ji)豎爐建設提供強有力(li)的人才支撐。前期，氫基(ji)(ji)豎(shu)爐項目團隊在(zai)公司(si)的大(da)力支持下，邀(yao)請了Tonova公司(si)的技術人員(yuan)，從生產操(cao)作、機械和電儀(yi)三個方面為(wei)員(yuan)工講解(jie)氫基(ji)(ji)豎(shu)爐工藝技術。外(wai)教的悉心(xin)教導和員(yuan)工的專心(xin)研學，讓團隊對氫基(ji)(ji)豎(shu)爐工藝、設備和操(cao)作有了更深一步的了解(jie)。
乘(cheng)(cheng)勝追擊(ji)，乘(cheng)(cheng)勢而上(shang)！4月21日(ri)，氫(qing)基豎(shu)爐(lu)項(xiang)目(mu)團隊再(zai)次出征，派(pai)遣27名(ming)員(yuan)工出國(guo)前往墨西哥(ge)學習(xi)氫(qing)基豎(shu)爐(lu)相關(guan)技術，深入了(le)解(jie)對方(fang)項(xiang)目(mu)的實況(kuang)，進(jin)一步(bu)熟悉(xi)其(qi)生產運行數(shu)據和(he)日(ri)常(chang)管理情況(kuang)，學習(xi)引(yin)進(jin)、消化吸收、自主(zhu)集成，形成具有寶武(wu)知識產權的新型氫(qing)基豎(shu)爐(lu)技術，為氫(qing)基豎(shu)爐(lu)順利投產積(ji)累經驗、奠定基礎。湛江鋼鐵氫基豎爐項目預計今年年底建成投產，相對傳統同等(deng)規模高爐煉(lian)鐵，每年可(ke)減少二(er)氧(yang)化碳排放50萬噸(dun)以上(shang)，為(wei)助力實現國家“雙碳”目標和踐行綠色低碳發展具有重要意義。
在后(hou)續建設過程中(zhong)，湛江鋼(gang)鐵(tie)將協同各方相關(guan)單位，深入(ru)貫徹落實(shi)(shi)黨的(de)(de)二十大(da)精(jing)(jing)神(shen)(shen)，搶時間(jian)、爭進(jin)(jin)度，以實(shi)(shi)干(gan)的(de)(de)作(zuo)風(feng)、苦干(gan)的(de)(de)精(jing)(jing)神(shen)(shen)、巧干(gan)的(de)(de)能力，按(an)既定時間(jian)節(jie)點落實(shi)(shi)工作(zuo)、推動(dong)建設，加快實(shi)(shi)現(xian)國內首座百萬噸級氫基豎爐順利(li)投產，在寶武綠色(se)低(di)碳(tan)發(fa)展新(xin)征程上跑(pao)出“湛鋼(gang)速度”，實(shi)(shi)現(xian)“極致綠色(se)低(di)碳(tan)”的(de)(de)“全面(mian)進(jin)(jin)步”！
