4月1日上(shang)午10點(dian)08分(fen)，國內首座百萬(wan)噸級氫基豎(shu)爐(lu)(lu)(lu)最后一(yi)段(duan)爐(lu)(lu)(lu)殼(ke)開始吊裝，經過900噸級履帶吊1個小時的(de)吊運，該段(duan)爐(lu)(lu)(lu)殼(ke)抵(di)達(da)豎(shu)爐(lu)(lu)(lu)塔82.3米(mi)高度位置，成功吊裝到位，這標志著寶鋼股(gu)份湛江鋼鐵(tie)氫基豎(shu)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)殼(ke)全部順利吊裝完成，氫基豎(shu)爐(lu)(lu)(lu)工程建設進入爐(lu)(lu)(lu)頂(ding)結構安(an)裝高峰期。

  氫(qing)基豎爐(lu)本體爐(lu)殼(ke)分(fen)5段(duan)(duan)，第(di)一(yi)段(duan)(duan)于(yu)2022年(nian)12月23日吊(diao)裝(zhuang)完成(cheng)，第(di)二(er)、三、四段(duan)(duan)于(yu)今年(nian)3月中下(xia)旬吊(diao)裝(zhuang)完成(cheng)，本次(ci)吊(diao)裝(zhuang)的第(di)五段(duan)(duan)爐(lu)殼(ke)是(shi)最后一(yi)段(duan)(duan)爐(lu)殼(ke)，高約12.6米(mi)，重(zhong)約78.5噸。

  氫基豎爐(lu)(lu)5段爐(lu)(lu)殼構成(cheng)豎爐(lu)(lu)本(ben)體，正常生產情況下(xia)內(nei)部溫度可達(da)1050℃，屬(shu)于高溫高壓(ya)容(rong)器。還(huan)原(yuan)(yuan)氣體和(he)原(yuan)(yuan)料(liao)球團(tuan)礦(kuang)在豎爐(lu)(lu)內(nei)逆向接觸并發(fa)生反應，球團(tuan)礦(kuang)經過加熱、還(huan)原(yuan)(yuan)、滲碳等反應，最終生成(cheng)質量合(he)格的直(zhi)接還(huan)原(yuan)(yuan)鐵。

  氫基豎爐項目(mu)自2022年2月15日(ri)打下第一根(gen)樁，經過400多天的緊張(zhang)施(shi)工，終(zhong)于迎來這(zhe)重(zhong)要時刻。期間，煉鐵(tie)項目(mu)組與施(shi)工、設計、監理等單位勠力同(tong)心、高(gao)效協同(tong)，積極推進落實(shi)每一個(ge)施(shi)工節點，確保項目(mu)安全(quan)、質量、進度等全(quan)面受控。

  氫基豎爐項(xiang)目(mu)預(yu)計2023年底(di)建成(cheng)，投(tou)產后相(xiang)比傳統(tong)同等規模(mo)高爐煉鐵(tie)，每年可(ke)減少二氧(yang)化碳(tan)排(pai)放50萬噸(dun)以上，是(shi)湛江鋼鐵(tie)助力實現國(guo)家“雙碳(tan)”目(mu)標和踐行綠色低(di)碳(tan)發展的具體行動(dong)，也(ye)是(shi)國(guo)內自主(zhu)集成(cheng)并研發全(quan)氫冶煉技術的創新平臺。

  后(hou)續湛江鋼鐵將(jiang)協同各相(xiang)關單位，深入貫徹(che)落實(shi)黨的(de)二(er)十大(da)精神，倒排(pai)工(gong)期、掛圖作戰(zhan)，加快實(shi)現國(guo)內(nei)首座百萬噸級(ji)氫基豎爐順利投產，為推動鋼鐵行業綠色(se)低碳發展(zhan)貢獻力量。