法蘭的生產(chan)工(gong)藝(yi)主(zhu)要分為(wei)鍛造(zao)、鑄(zhu)造(zao)、割制、卷制這四種。
1. 鑄造法蘭(lan)和鍛造法蘭(lan)
①. 鑄造出來的法蘭(lan)，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔、裂紋、夾雜）；鑄件內部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）。
②. 鍛造(zao)法蘭(lan)一般比鑄(zhu)造(zao)法蘭(lan)含碳低，不(bu)易生銹，鍛件(jian)流(liu)線型好，組織比較致(zhi)密，機械性能(neng)優于(yu)鑄(zhu)造(zao)法蘭(lan)；鍛造(zao)工(gong)藝不(bu)當也會出現(xian)晶粒大或不(bu)均、硬化裂紋現(xian)象(xiang)，鍛造(zao)成(cheng)本高(gao)于(yu)鑄(zhu)造(zao)法蘭(lan)。鍛件(jian)比鑄(zhu)件(jian)能(neng)承受(shou)更高(gao)的剪切力(li)和拉(la)伸(shen)力(li)。
③. 鑄件的(de)優點(dian)在于可以獲得比(bi)較(jiao)復雜的(de)外形，成(cheng)本比(bi)較(jiao)低(di)；鍛件優點(dian)在于內(nei)部組織(zhi)均(jun)勻，不(bu)存(cun)在鑄件中的(de)氣(qi)孔、夾雜等有害(hai)缺陷。
④. 從生(sheng)產(chan)工(gong)藝流程區別(bie)鑄(zhu)造(zao)(zao)法(fa)蘭(lan)和鍛造(zao)(zao)法(fa)蘭(lan)的不同，比如離(li)心(xin)法(fa)蘭(lan)就屬(shu)(shu)于鑄(zhu)造(zao)(zao)法(fa)蘭(lan)的一種(zhong)。離(li)心(xin)法(fa)蘭(lan)屬(shu)(shu)于精密(mi)鑄(zhu)造(zao)(zao)方法(fa)生(sheng)產(chan)的法(fa)蘭(lan)，該種(zhong)鑄(zhu)造(zao)(zao)較(jiao)普通砂型鑄(zhu)造(zao)(zao)組(zu)織要細很多(duo)，質(zhi)量提高不少(shao)，不易出(chu)現組(zu)織疏松、氣(qi)孔(kong)、沙眼等問題。離(li)心(xin)澆鑄(zhu)制作(zuo)平焊(han)法(fa)蘭(lan)的工(gong)藝方法(fa)及產(chan)品，其特征是(shi)該產(chan)品經過下列(lie)工(gong)藝步驟加工(gong)而成：
a. 將所(suo)選原(yuan)材料鋼材放入(ru)中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到1600～1700℃；
b. 將金屬(shu)模具預(yu)加熱到800～900℃保(bao)持恒溫；
c. 啟動離心機(ji)，將(jiang)步驟a中(zhong)(zhong)鋼水注(zhu)入步驟b中(zhong)(zhong)預(yu)熱金屬模具；
d. 鑄件自然冷卻(que)到(dao)800～900℃保持1～10min；
e. 用水冷卻至接近常溫(wen)，脫(tuo)模取出鑄件。
2. 鍛造法蘭的生產(chan)工(gong)藝(yi)流程
鍛造工藝過程一(yi)般(ban)由(you)以下工序(xu)組(zu)成，即選(xuan)取優質(zhi)鋼坯下料、加(jia)(jia)熱(re)、成形、鍛后冷卻，如圖5.1.2所示。鍛造的(de)(de)工藝方法有自(zi)由(you)鍛、模(mo)鍛和胎膜鍛。生(sheng)產(chan)(chan)時，按鍛件(jian)(jian)質(zhi)量(liang)的(de)(de)大(da)小(xiao)，生(sheng)產(chan)(chan)批量(liang)的(de)(de)多(duo)少選(xuan)擇不(bu)同(tong)的(de)(de)鍛造方法。自(zi)由(you)鍛生(sheng)產(chan)(chan)率低，加(jia)(jia)工余量(liang)大(da)，但工具簡單，通用性大(da)，故被廣泛(fan)用于鍛造形狀較簡單的(de)(de)單件(jian)(jian)、小(xiao)批生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)鍛件(jian)(jian)。自(zi)由(you)鍛設(she)備有空氣錘、蒸(zheng)汽-空氣錘和水壓機等，分別適合(he)小(xiao)、中和大(da)型鍛件(jian)(jian)的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)。模(mo)鍛生(sheng)產(chan)(chan)率高，操作(zuo)簡單，容易(yi)實(shi)現機械化和自(zi)動化。模(mo)鍛件(jian)(jian)尺寸精度高，機械加(jia)(jia)工余量(liang)小(xiao)，鍛件(jian)(jian)的(de)(de)纖維(wei)組(zu)織(zhi)分布(bu)更為合(he)理，可進一(yi)步提高零件(jian)(jian)的(de)(de)使用壽命。
①. 自由(you)鍛(duan)工藝(yi)
自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將(jiang)坯(pi)料逐(zhu)步鍛成(cheng)的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。
a. 鐓(dui)粗 鐓(dui)粗是對原(yuan)坯料(liao)沿軸向鍛打，使其高(gao)度減低、橫截(jie)面增大的操作過程。這種(zhong)工序常用于鍛造(zao)齒輪坯和其他圓(yuan)盤形類鍛件。鐓(dui)粗分為全(quan)部鐓(dui)粗和局(ju)部鍛粗兩種(zhong)。
b.拔長 拔長是使(shi)坯料的(de)長度增加，截面減(jian)小(xiao)的(de)鍛造工序，通常用(yong)來生產軸類件毛坯，如車(che)床主軸、連桿等。
c.沖(chong)孔 用沖(chong)子在坯料上(shang)沖(chong)出通(tong)孔或不通(tong)孔的鍛造工(gong)序。
d.彎曲 使(shi)坯(pi)料彎曲成一(yi)定角(jiao)度或(huo)形狀(zhuang)的鍛(duan)造工序。
e.扭轉 使坯料(liao)的一部(bu)分相對另一部(bu)分旋轉一定角度(du)的鍛造(zao)工序。
f. 切割 分(fen)割坯料或切除料頭(tou)的鍛造工序。
②. 模鍛工藝
模(mo)(mo)鍛(duan)全稱為(wei)模(mo)(mo)型鍛(duan)造，將(jiang)加(jia)熱后的(de)坯(pi)料放(fang)置在固定于模(mo)(mo)鍛(duan)設備上的(de)鍛(duan)模(mo)(mo)內鍛(duan)造成形的(de)。
a. 模鍛的基(ji)本工序(xu)
模鍛工藝(yi)過程：下料、加熱、預鍛、終(zhong)鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝(yi)有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。
b.常用模(mo)鍛(duan)設備有(you)模(mo)鍛(duan)錘(chui)、熱模(mo)鍛(duan)壓力(li)機(ji)(ji)、平鍛(duan)機(ji)(ji)和摩擦壓力(li)機(ji)(ji)等。
通(tong)俗地講，鍛造法蘭(lan)質(zhi)量(liang)更(geng)好，一般是(shi)通(tong)過模鍛生(sheng)產(chan)，晶體組織細(xi)密，強(qiang)度(du)(du)高，當然價(jia)格(ge)也貴一些。無(wu)論是(shi)鑄造法蘭(lan)還是(shi)鍛造法蘭(lan)都屬(shu)于(yu)法蘭(lan)常(chang)用(yong)制造方(fang)法，看(kan)需要使用(yong)的(de)部(bu)件的(de)強(qiang)度(du)(du)要求(qiu)，如果(guo)要求(qiu)不高，還可以選用(yong)車削(xue)制法蘭(lan)。
3. 割(ge)制法蘭
在中板(ban)上直接切割出法蘭(lan)(lan)的留有加(jia)工量的內(nei)外徑及(ji)厚度的圓盤，再進行螺(luo)栓孔及(ji)水線的加(jia)工。這樣生產出來(lai)的法蘭(lan)(lan)就叫(jiao)作(zuo)割制法蘭(lan)(lan)，此類(lei)法蘭(lan)(lan)最大直徑以中板(ban)的幅寬為限。
4. 卷制法蘭
用(yong)中板(ban)割條子然后卷制成(cheng)圓的工(gong)藝叫作卷制，多用(yong)于(yu)一(yi)些(xie)大型法蘭的生產(chan)。卷制成(cheng)功(gong)之后進(jin)行(xing)焊接，然后壓平，再進(jin)行(xing)水線及螺(luo)栓孔(kong)的工(gong)藝的加工(gong)。
