①. 管(guan)道布置(zhi)設(she)計(ji)需符(fu)合工藝管(guan)道儀(yi)表流程圖(tu)的要求，并(bing)應做到(dao)安全可靠、經濟(ji)合理(li)，并(bing)滿足施工，操(cao)作、維修等方面(mian)的要求。

  ②. 管(guan)道(dao)布(bu)置必須遵守安全及(ji)環保(bao)的法規，對防火、防爆、安全防護(hu)、環保(bao)要(yao)求等條(tiao)件進行檢查，以便管(guan)道(dao)布(bu)置能滿(man)足安全生產的要(yao)求。

  ③. 對于動設備的管道，應注意控制管道的固(gu)有(you)頻率，避免產(chan)生(sheng)共振。

  ④. 管(guan)系柔性分析(xi)應滿足泵(beng)(beng)制(zhi)造(zao)(zao)廠關于管(guan)口受力的要求，這是設計泵(beng)(beng)管(guan)道(dao)時的依據，當缺少制(zhi)造(zao)(zao)廠的數(shu)據時，離(li)心泵(beng)(beng)管(guan)嘴允許受力值可按API 610規定。

  ⑤. 管道布置(zhi)需滿足(zu)凈(jing)正吸入壓頭（NPSH）的要求。

  ⑥. 泵(beng)(beng)的(de)管道布(bu)置不(bu)得影響起重(zhong)機的(de)運行，包括吊有重(zhong)物行走時不(bu)受管道的(de)阻(zu)礙；輸送腐(fu)蝕(shi)性(xing)介質(zhi)的(de)管道，不(bu)應(ying)布(bu)置在泵(beng)(beng)和電動(dong)機的(de)上方；立式泵(beng)(beng)上方應(ying)留(liu)有檢修、拆(chai)卸泵(beng)(beng)所需要的(de)空間。

  ⑦. 在考慮(lv)管(guan)道柔性(xing)時，應注意備用(yong)泵(beng)管(guan)道溫(wen)度不(bu)同的(de)工況，在任何工況下(xia)，管(guan)道柔性(xing)均應滿(man)足要求；泵(beng)口(kou)承受的(de)反力必(bi)須在允(yun)許(xu)范圍(wei)內，輸送高溫(wen)或低(di)溫(wen)介(jie)質時，泵(beng)的(de)管(guan)道布置(zhi)要經(jing)應力分析(xi)，在熱(re)應力允(yun)許(xu)范圍(wei)內，管(guan)道布置(zhi)形狀應盡量簡單。

  ⑧. 在泵(beng)維修時(shi)，應不需要設臨時(shi)支(zhi)架。

  ⑨. 管道(dao)布置(zhi)時要考(kao)慮泵的拆卸，對于(yu)(yu)螺紋連接(jie)的管道(dao)，每個設(she)備接(jie)口應設(she)一個活接(jie)頭，并設(she)在靠近閥門的位置(zhi)；對公稱直徑小(xiao)于(yu)(yu)或等于(yu)(yu)40mm的承插焊管道(dao)，在適當(dang)位置(zhi)需(xu)設(she)置(zhi)拆卸法蘭。

  ⑩. 多(duo)臺并列(lie)布置(zhi)的泵的進出口閥(fa)門應(ying)盡量采用相同的安裝(zhuang)高(gao)度。當(dang)進出口閥(fa)門安裝(zhuang)在立(li)管上時，閥(fa)門安裝(zhuang)高(gao)度宜為1.2m（閥(fa)門手(shou)(shou)輪中心與操(cao)作面的距離），手(shou)(shou)輪方位應(ying)便于操(cao)作。

  ?. 對(dui)往(wang)復泵等有脈動流體易產生振動現象時，管道形狀應盡量減少拐彎。往(wang)復泵的(de)管道布置不應妨(fang)礙活(huo)塞及拉桿的(de)拆(chai)卸和檢修(xiu)。往(wang)復泵出口管道的(de)跨(kua)距應減小，并增加管架(jia)的(de)剛度。