②. 泵的出口管道應有一定柔性，特別是在高溫、高壓條件下，需經過應力分析，根據應力的大小來確定管道的幾何形狀。如圖9.19所示，左圖出口管道對稱布置，增加了管道的柔性，并使互為備用的兩臺泵的熱應力大體相等，但增加了少量管子和彎頭，略微增加一些壓力損失和投資。在熱介質的管道中，存在著兩臺泵運行狀態不同，一臺運轉，一臺備用，備用側溫度較低，往往使熱應力分析有問題。
③. 為防(fang)止(zhi)泵(beng)(beng)的(de)流體倒(dao)流引起泵(beng)(beng)的(de)葉輪倒(dao)轉，泵(beng)(beng)出(chu)口(kou)(kou)(kou)宜裝(zhuang)有(you)止(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)。升降(jiang)(jiang)式(shi)止(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)應安裝(zhuang)在(zai)水(shui)平(ping)管(guan)(guan)道(dao)上(shang)；立式(shi)升降(jiang)(jiang)式(shi)止(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)可(ke)(ke)裝(zhuang)在(zai)管(guan)(guan)內介質自下而(er)上(shang)流動(dong)的(de)垂直(zhi)管(guan)(guan)道(dao)上(shang)；旋啟式(shi)止(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、旋啟對(dui)夾式(shi)止(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)優(you)先安裝(zhuang)在(zai)水(shui)平(ping)管(guan)(guan)道(dao)上(shang)，也可(ke)(ke)安裝(zhuang)在(zai)介質從下往上(shang)流動(dong)的(de)垂直(zhi)管(guan)(guan)道(dao)上(shang)；雙板彈簧(huang)對(dui)夾式(shi)止(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)可(ke)(ke)安裝(zhuang)在(zai)水(shui)平(ping)或(huo)垂直(zhi)管(guan)(guan)道(dao)上(shang)，流體方(fang)向一般應自下而(er)上(shang)，但在(zai)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門結(jie)構允(yun)許時(shi)也可(ke)(ke)自上(shang)而(er)下。要(yao)(yao)注意在(zai)安裝(zhuang)對(dui)夾式(shi)止(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)時(shi)，出(chu)口(kou)(kou)(kou)方(fang)向必須設短管(guan)(guan)，不能與切(qie)(qie)斷閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)直(zhi)接連接。當泵(beng)(beng)的(de)出(chu)口(kou)(kou)(kou)管(guan)(guan)道(dao)垂直(zhi)向上(shang)時(shi)，應根據(ju)需要(yao)(yao)在(zai)止(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)出(chu)口(kou)(kou)(kou)側管(guan)(guan)道(dao)（或(huo)止(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)蓋上(shang)鉆(zhan)孔）安裝(zhuang)放凈閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，亦可(ke)(ke)在(zai)止(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)出(chu)口(kou)(kou)(kou)法蘭(lan)所夾的(de)排液(ye)環的(de)接口(kou)(kou)(kou)安裝(zhuang)放凈閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，如圖9.20（a）、（b）所示。為降(jiang)(jiang)低泵(beng)(beng)出(chu)口(kou)(kou)(kou)切(qie)(qie)斷閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)高度可(ke)(ke)采用異徑止(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，如圖9.20（c）、（d）所示。
④. 對于大口徑頂出泵的出口管道，為了便于閥門操(cao)作和支撐，必要時設(she)置(zhi)合適的平(ping)臺以操(cao)作閥門，見圖(tu)9.21。
⑤. 泵出口壓力表(biao)(biao)(biao)安裝(zhuang)(zhuang)在泵口和止(zhi)回閥之(zhi)間的短節(jie)上，也可安裝(zhuang)(zhuang)在出口異徑管或異徑止(zhi)回閥上。壓力表(biao)(biao)(biao)接(jie)管應(ying)設根部閥（即(ji)切斷閥），壓力表(biao)(biao)(biao)表(biao)(biao)(biao)頭(tou)應(ying)朝向(xiang)操作(zuo)側便(bian)于觀察的位置。
⑥. 泵出口(kou)管(guan)(guan)道(dao)一般安(an)裝異(yi)徑管(guan)(guan)，當泵出口(kou)在(zai)上部時，應安(an)裝同心(xin)(xin)異(yi)徑管(guan)(guan)，當泵出口(kou)在(zai)側面時，宜安(an)裝底(di)平偏心(xin)(xin)異(yi)徑管(guan)(guan)（或參照進口(kou)偏心(xin)(xin)異(yi)經管(guan)(guan)的(de)設置(zhi)形式），泵側出管(guan)(guan)道(dao)的(de)布置(zhi)見(jian)圖9.22。
⑦. 泵出口(kou)管道(dao)壓力表，應安裝(zhuang)在泵出口(kou)與第(di)一個切(qie)斷閥(fa)之間的管道(dao)上且易于觀(guan)察之處，見圖9.23。
⑧. 泵(beng)出口(kou)管(guan)道溫度計的(de)配管(guan)設計：在(zai)有備用泵(beng)的(de)場合(he)，停運(yun)側(ce)的(de)泵(beng)成了死區，因此溫度計應安裝在(zai)兩(liang)臺泵(beng)合(he)流(liu)的(de)管(guan)線上。
⑨. 泵出口閥(fa)門(men)應(ying)布置在(zai)(zai)便于操作(zuo)的(de)高(gao)(gao)度或設(she)置小平臺操作(zuo)。從結構及支架(jia)的(de)安裝(zhuang)等情況來看，出口管(guan)的(de)止回(hui)閥(fa)設(she)置在(zai)(zai)水平段為好。旋(xuan)啟(qi)式止回(hui)閥(fa)、雙板式止回(hui)閥(fa)等可以設(she)置在(zai)(zai)立管(guan)上(shang)，但可能會(hui)使切斷閥(fa)增高(gao)(gao)。切斷閥(fa)最(zui)好設(she)在(zai)(zai)易接近(jin)電(dian)動機(ji)按鈕操作(zuo)柱的(de)位置，以便泵的(de)啟(qi)動和觀察電(dian)流表。一(yi)般(ban)中小型泵切斷閥(fa)位置較高(gao)(gao)時，可降低整體管(guan)道高(gao)(gao)度以便于操作(zuo)閥(fa)門(men)。普通管(guan)道上(shang)（非高(gao)(gao)溫高(gao)(gao)壓(ya)等）應(ying)在(zai)(zai)切斷閥(fa)下采用排液環。
⑩. 除離心泵(beng)外，其他(ta)如往復泵(beng)、容積泵(beng)應有超壓(ya)保(bao)護(hu)措施，泵(beng)出口(kou)設(she)安全閥(fa)，閥(fa)出口(kou)管(guan)道宜返回至(zhi)泵(beng)的入口(kou)管(guan)。在配(pei)管(guan)設(she)計時，應注(zhu)意(yi)檢(jian)查配(pei)套中(zhong)是否(fou)帶安全閥(fa)，對允許就地(di)排放(fang)的介質，該閥(fa)出口(kou)接(jie)管(guan)應向下引至(zhi)離地(di)面約300mm處，見圖9.24。
?. 典型的液下泵出口管道配管設計見圖9.25。
?. 典型(xing)的泵進出口管(guan)道(dao)布置如圖9.26所示(shi)。
