為了使鋼(gang)(gang)材(cai)表(biao)面與涂層之間有(you)較好(hao)的附著力，并(bing)能更好(hao)地起到(dao)防腐作用，所有(you)設備、管道和其(qi)他(ta)部件(jian)等鋼(gang)(gang)材(cai)表(biao)面在涂漆前(qian)都必須(xu)進行合格(ge)的表(biao)面處理。

   ①. 除油污(wu)(wu)。鋼材表面除油污(wu)(wu)的防腐(fu)有(you)溶劑法、堿(jian)液(ye)法、電(dian)化學(xue)法、乳液(ye)法等。

   ②. 除舊漆。鋼材(cai)表面除舊漆的方法(fa)有機械(xie)法(fa)、堿液溶(rong)解(jie)法(fa)、有機溶(rong)劑法(fa)、火焰除銹法(fa)。

   ③. 除銹(xiu)。鋼(gang)材表面除銹(xiu)的方法(fa)(fa)(fa)有(you)手工(gong)法(fa)(fa)(fa)、機械法(fa)(fa)(fa)、火焰(yan)除銹(xiu)法(fa)(fa)(fa)、化(hua)學清(qing)洗法(fa)(fa)(fa)和電(dian)化(hua)學法(fa)(fa)(fa)等。

  在(zai)制造(zao)廠(chang)已(yi)涂過(guo)底漆(qi)的設(she)備和(he)管道(dao)表面(mian)，需在(zai)施工(gong)現(xian)場對(dui)底漆(qi)損壞(huai)處進行修(xiu)(xiu)整(zheng)，用動(dong)力工(gong)具或手動(dong)工(gong)具清理，再(zai)(zai)修(xiu)(xiu)補底漆(qi)；然后再(zai)(zai)涂面(mian)漆(qi)。在(zai)制造(zao)廠(chang)已(yi)涂過(guo)面(mian)漆(qi)的設(she)備和(he)管道(dao)表面(mian)，需在(zai)施工(gong)現(xian)場對(dui)損壞(huai)處進行補涂。

   處理(li)(li)被涂(tu)表(biao)面的(de)方法：溶劑清洗；手動工(gong)(gong)具清理(li)(li)；動力工(gong)(gong)具清理(li)(li)；新(xin)鋼材的(de)火焰清理(li)(li)；噴(pen)砂(sha)清理(li)(li)；酸洗等(deng)。

  設備及管道的鋼材表面處理后，需進行檢查并評定處理等級。應符合標準規范要求，例如：GB/T 8923《涂覆涂料前鋼材表面處理》，SH/T 3022《石油化工企業設備和管道涂料防腐技術規范》，HG/T 20679《化工設備、管道外防腐設計規定所規定》。所有經表面處理后的表面，應在處理后的6h（有的標準規定4h）內涂底漆。鋼材表面處理后未及時涂底漆而放置過夜時（或有新銹時）應在涂底漆之前重新進行表面處理。若來不及涂底漆或在涂漆前被雨淋，發現新銹，則在涂漆前應重新進行表面處理。

  SH/T 3022對鋼材(cai)表面處理的分級見表8.3.1。

  HG/T 20679對鋼材表面處理的分級。管道、設備和鋼結構表面處理等級以表示除銹方法的字母“Sa”“St”或“'F1”“Be””表示。

    ①. 噴射或拋射除銹(xiu)的(de)有Sal、Sa2、Sa 2.5、Sa3四(si)個質量(liang)等級；

    ②. 手工(gong)和動力(li)工(gong)具除銹的有St2和St3兩(liang)個質量(liang)等級；

    ③. 火焰(yan)除銹的有F1質量等級；

    ④. 化學除銹的有Be質(zhi)量等級(ji)；

    ⑤. 高壓水噴(pen)射除銹分W1、W2、W3、W4四(si)個質量等級。

  不同的涂漆種類對應不同的表面處理等級，在SH/T 3022、HG/T20679等規范均有要求。