①. 換熱器用不銹鋼(gang)管道布置應注意冷熱物流的流向，一般冷流自下而上，熱流由上而下。
②. 不(bu)銹(xiu)鋼管道布置應方便操作，并不妨礙設備的檢修（圖6-122、圖6-123）。
a. 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道布置不(bu)影響設(she)備的抽芯(xin)（管(guan)束(shu)和內(nei)管(guan)）。
b. 不銹鋼管道和閥門(men)的布置，不應妨礙設備的法蘭和閥門自身法蘭的拆卸或安裝。在圖6-122所示范圍內不宜布置管道或閥門。
③. 不銹(xiu)鋼換(huan)熱器的基礎(chu)標高(gao)，應滿足其下部(bu)排液(ye)管距地面(mian)(mian)或平臺面(mian)(mian)不小于150mm。
④. 不銹鋼換熱器的(de)(de)管道(dao)，盡量(liang)減少高點和低點，避免中途出現(xian)“氣袋”或“液(ye)袋”，并設高點放空，低點放凈；在換熱設備(bei)區域內應盡量(liang)避免管道(dao)交叉和繞行；盡量(liang)減少管道(dao)架(jia)空的(de)(de)層數(shu)，一般為2～3層。
⑤. 兩(liang)臺(tai)或(huo)兩(liang)臺(tai)以上并聯的(de)換熱(re)(re)設(she)備(bei)入口管道應對稱布置，對氣液兩(liang)相流換熱(re)(re)設(she)備(bei)則必須對稱布置，才能達到良好的(de)傳熱(re)(re)效(xiao)果。
⑥. 不銹鋼換熱器(qi)的進出口(kou)管道上測量儀表，應靠(kao)近操作(zuo)通道及(ji)易于觀測和檢(jian)修的地(di)方安(an)裝。
⑦. 與換(huan)熱器相接(jie)的(de)易(yi)凝介質的(de)管道或含(han)有固體顆粒(li)的(de)管道副線，其切斷閥應(ying)設在水平(ping)管道上，并(bing)應(ying)防(fang)止形成死角積液(ye)。
⑧. 在寒冷地區，室外的(de)(de)換(huan)熱(re)器的(de)(de)上水管道(dao)與下水管道(dao)應(ying)設置排(pai)液閥和防凍連通管。不銹鋼換(huan)熱(re)器管道(dao)布置如圖(tu)(tu)6-124、圖(tu)(tu)6-125所示。
⑨. 成組布(bu)置的換熱(re)(re)器區(qu)域內，可在地面或平臺面上(shang)敷設管道，但不(bu)應(ying)妨礙通行和(he)操作；調節閥組宜(yi)平行于(yu)設備布(bu)置；成組布(bu)置的換熱(re)(re)器之間管道布(bu)置的凈距應(ying)大(da)于(yu)或等于(yu)650mm；大(da)于(yu)2000mm時采用鏈輪操作并聯多組換熱(re)(re)設備的進出(chu)口(kou)管道應(ying)對稱布(bu)置。
⑩. 可根據管(guan)(guan)道布置的(de)要求來確(que)定管(guan)(guan)口(kou)的(de)形式。管(guan)(guan)口(kou)可以水平、垂直(zhi)或任意角度，也可在管(guan)(guan)口(kou)法(fa)蘭前(qian)用彎頭代(dai)替直(zhi)管(guan)(guan)（圖6-126）。
a. 一(yi)般(ban)情(qing)況(kuang)下，通常采用(yong)圖6-126（a）所(suo)示形式。
b. 當(dang)管道口徑比較大，可能需要增加換熱器的安(an)裝高(gao)度。當(dang)對安(an)裝高(gao)度有限(xian)制(zhi)時(shi)，采用圖6-126（b）所示形式。這種(zhong)情況發(fa)生如下(xia)。
i. 當希望換熱器的安裝高(gao)度與其他(ta)換熱相同時。
ii. 當換(huan)熱器放置在(zai)結(jie)構(gou)下，由于換(huan)熱器的安裝高(gao)度的增加，可能(neng)引起(qi)不必要的結(jie)構(gou)高(gao)度的增加時。
iii. 當(dang)換熱器安裝在水平容器上方時。
iv. 當換熱器疊加放置時(shi)。
c. 當采用圖6-126（b）所(suo)示的形式時，應及時向設備(bei)專業提出條(tiao)件。這些(xie)活(huo)動應在管道(dao)走(zou)向研究階段完成。
i. a尺寸(cun)應由管道工程師確認。
ii. h尺寸應(ying)根據排(pai)放的口徑(jing)來決定(ding)。
?. 在框架上不銹鋼換熱器(qi)的管道布置如下（圖6-127、圖6-128）。
a. 對(dui)于(yu)多(duo)臺并(bing)聯的換熱器(qi)，為了使流量分配均勻，管道(dao)宜對(dui)稱布置(zhi)。但(dan)支(zhi)管有流量調節(jie)裝置(zhi)時除外。
b. 多臺換熱器公用的(de)蒸汽或(huo)冷卻(que)水的(de)總管(guan)宜(yi)布(bu)置在平臺下面。
c. 在塔頂管道(dao)進入分配總管的(de)地方，至少應有一段相當于3倍管徑長度的(de)直管段，以保證(zheng)物料(liao)均勻地分配到各換熱器中去。
d. 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)換熱(re)器氣體出(chu)口至分離器之間的管道應有一定的坡(po)度，坡(po)向分離器可確保管內及(ji)換熱(re)器內不(bu)積液(ye)。
e. 當(dang)不(bu)銹鋼換熱器布置在框(kuang)架(jia)的中層(ceng)或底層(ceng)時，應(ying)在框(kuang)架(jia)內(nei)設置吊車(che)梁。保證足夠的吊裝(zhuang)高度或有可拖動措施，且(qie)吊車(che)可靠近該(gai)框(kuang)架(jia)。
?. 立式換熱器的管道布置如下：
a. 不銹鋼管口(kou)方位應與折流板相符合（圖6-129）。
b. 雙程(cheng)時，殼程(cheng)和(he)管(guan)程(cheng)的(de)進入管(guan)口應在一方向（圖6-130）。
c. 與管(guan)箱(xiang)連接(jie)的(de)管(guan)道(dao)應(ying)有可拆卸(xie)段。
d. 對于大口徑固定不銹鋼管板式換熱(re)器，應考慮(lv)其上下封頭（管箱(xiang)）拆(chai)卸所需(xu)空間和(he)吊(diao)裝(zhuang)設施操作空間。
e. 不得占用換熱器上(shang)方(fang)的(de)預留抽芯(xin)和吊裝空間。
f. 應考慮設備管程和殼程的(de)排氣、排液，防止(zhi)內部積液，影響換熱效果(guo)。
