1. 入口管道

  ①. 當壓縮機布置在廠房內時，其入口總管通常設置在廠房外側，這樣可節約廠房占地面積，又便于安裝和維修，壓縮機(ji)入口不宜直接接彎頭，其最短直管段應大于2倍公稱直徑，通常可取3～5倍公稱直徑。

  ②. 原則(ze)上各段入(ru)口均應采取氣(qi)液(ye)分(fen)(fen)離(li)措施(shi)。分(fen)(fen)離(li)罐應盡量靠近(jin)入(ru)口處，由分(fen)(fen)離(li)罐至壓縮機入(ru)口的氣(qi)體(ti)管應坡向分(fen)(fen)離(li)罐。

  ③. 通常(chang)為防止(zhi)異、雜(za)物(wu)進入壓縮機，應在靠近其入口的管道上設置一段可拆卸(xie)短管，以便安(an)裝(zhuang)臨時粗濾器。

2. 出口(kou)管道

  ①. 管(guan)道(dao)布置應(ying)(ying)有(you)利(li)于支架設計，對離心式壓(ya)縮機（包括蒸汽驅動(dong)機）通常不要求進行振動(dong)分析，但必須(xu)對管(guan)系(xi)進行柔性(xing)（熱(re)脹應(ying)(ying)力）分析，并應(ying)(ying)符(fu)合管(guan)口(kou)受力的要求。計算中應(ying)(ying)考慮設備管(guan)口(kou)的熱(re)位移。

  ②. 壓縮機出口至(zhi)分(fen)離(li)罐(guan)（分(fen)離(li)凝(ning)液和(he)潤(run)滑油）的管道應布置成(cheng)無(wu)袋形。

  ③. 應注意噪聲(sheng)水(shui)平(ping)，必(bi)要時采(cai)取降噪聲(sheng)的(de)措施。

  ④. 以壓(ya)縮機管(guan)(guan)口不承(cheng)受管(guan)(guan)道的自重為原則，應在管(guan)(guan)口上方設(she)支架（一般為彈(dan)簧吊(diao)架），如不可能時，應在機體附近(jin)設(she)支承(cheng)點，承(cheng)受管(guan)(guan)系(xi)重量。

     圖6-186所示為管(guan)系支(zhi)承的基本方法(fa)。必(bi)須注(zhu)意，不(bu)僅(jin)管(guan)道熱脹而且機體也(ye)熱脹。

3. 閥門

  ①. 壓縮機出入口的切斷閥，應布置在主操作面上，必要時增加閥門伸長桿。

  ②. 出(chu)口管與(yu)工藝系統相(xiang)接(jie)時，應(ying)在切(qie)斷(duan)閥前設止(zhi)回閥。

  ③. 閥(fa)門位(wei)置(zhi)不得影(ying)響壓(ya)縮機的維修(xiu)。閥(fa)門高度(du)應便于操(cao)作，盡(jin)量集中布置(zhi)，并使之(zhi)在(zai)開(kai)停(ting)車操(cao)作時能(neng)看到有(you)關就(jiu)地儀(yi)表(biao)。

  ④. 安(an)全(quan)閥(fa)應布置(zhi)在便于(yu)調整的位(wei)置(zhi)。