如(ru)果能從(cong)漏磁(ci)檢測信(xin)(xin)(xin)號中(zhong)盡可能多地找到(dao)與缺陷形(xing)位特(te)征(zheng)對應(ying)的特(te)征(zheng)參數(shu)，則可構建出(chu)具有(you)(you)較強(qiang)排(pai)他(ta)能力的評判指標。漏磁(ci)場法向分(fen)量檢測信(xin)(xin)(xin)號波形(xing)特(te)征(zheng)中(zhong)，相鄰極值(zhi)間(jian)的波形(xing)與漏磁(ci)場空間(jian)分(fen)布之間(jian)的對應(ying)關系已(yi)有(you)(you)較為成(cheng)熟(shu)的應(ying)用(yong)。參照(zhao)相鄰極值(zhi)峭(qiao)度的概念，從(cong)漏磁(ci)場能級(ji)劃分(fen)角度出(chu)發，構建檢測信(xin)(xin)(xin)號的中(zhong)心(xin)斜率(lv)，提出(chu)用(yong)中(zhong)心(xin)斜率(lv)區分(fen)內、外部缺陷的方法。
一、漏磁場法向分量檢測信(xin)號的中心斜率
與外部缺陷漏磁檢測信號相比，內部缺陷引發的漏磁場法向分量檢測信號相鄰極值間的水平跨距Wp和峰-峰值V都有很大不同。極值間的峭度可以有效反映出兩個特征量的關ρηdd聯性，并主要應用在判斷缺陷的深寬比方面。由于缺陷的深度會直接影響到峭度指標的大小，因此，其不能直接應用于缺陷位置區分。不銹(xiu)鋼管內、外部缺陷產生的漏磁場分布不同，如圖4-14所示，內部缺陷產生的漏磁場更加擴散，而外部缺陷產生的漏磁場更加集中。
漏(lou)磁場法向分量檢(jian)測(ce)(ce)信(xin)號(hao)(hao)(hao)的(de)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)斜率與(yu)信(xin)號(hao)(hao)(hao)波形(xing)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)兩個特(te)征參數有關，分別是(shi)檢(jian)測(ce)(ce)信(xin)號(hao)(hao)(hao)相鄰極(ji)值間的(de)水平跨(kua)距W和峰(feng)-峰(feng)值V與(yu)“峭度(du)”特(te)征量有所不同，為(wei)了避免某一特(te)征量受(shou)到形(xing)態特(te)征影(ying)響過大而對(dui)最終的(de)評判(pan)過程造成干(gan)擾，首先需要對(dui)其進(jin)行(xing)規(gui)范，然后再(zai)進(jin)一步(bu)對(dui)畸變波形(xing)特(te)征進(jin)行(xing)信(xin)息提取(qu)。綜上(shang)所述(shu)，基于檢(jian)測(ce)(ce)信(xin)號(hao)(hao)(hao)中(zhong)(zhong)(zhong)畸變部分極(ji)值點間的(de)垂直及水平的(de)距離關系，定義中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)斜率為(wei)
式中，Vpp為(wei)(wei)相鄰波峰與(yu)波谷(gu)之間(jian)的(de)(de)垂直(zhi)距(ju)離(li)；WPP為(wei)(wei)相鄰波峰與(yu)波谷(gu)之間(jian)的(de)(de)水平距(ju)離(li)；ε為(wei)(wei)調(diao)節(jie)因(yin)子。根據檢測信號的(de)(de)峰-峰值大小，設置調(diao)節(jie)因(yin)子ε，協助構建最終的(de)(de)評判(pan)指標αc。
由于峭(qiao)度是未加任(ren)何約束的(de)、僅僅依靠(kao)峰值間的(de)波形(xing)信息創(chuang)建(jian)起來的(de)評(ping)判(pan)參數，因此極容易受到外界干擾而導致(zhi)最(zui)終評(ping)判(pan)結果失效(xiao)，同樣也會因為缺陷形(xing)態的(de)復雜性而使得最(zui)終評(ping)判(pan)指標不可靠(kao)。
通過能級篩選(xuan)建立起(qi)來的(de)評判(pan)指標，與僅(jin)靠信號(hao)波(bo)形特(te)征構建的(de)峭度(du)指標相比，能夠反映(ying)出(chu)更多的(de)缺陷信息。例如，根據(ju)待檢鋼管的(de)不(bu)同壁厚值，設置(zhi)一定的(de)峰(feng)-峰(feng)值門限，參照極值間的(de)波(bo)形特(te)征，按式（4-1）計(ji)算得出(chu)中(zhong)心斜率αc，此方法具有(you)很(hen)好(hao)的(de)適應能力(li)。
采(cai)用(yong)外徑(jing)為(wei)88.9mm，壁厚為(wei)9.35mm的(de)不銹鋼管做測(ce)試，人工缺(que)(que)陷(xian)為(wei)周向刻槽，尺寸信息見表4-2。磁(ci)敏感元件選用(yong)集成霍(huo)爾元件UGN-3503，以0.5mm的(de)提離(li)距(ju)離(li)封裝于檢測(ce)探頭內，檢測(ce)漏磁(ci)場的(de)法向分量。為(wei)保(bao)證評判指標(biao)的(de)穩定性與(yu)可(ke)靠性，在(zai)檢測(ce)過程(cheng)中，檢測(ce)探頭掃查速度(du)必須(xu)保(bao)持恒定，隨機抽取(qu)各人工缺(que)(que)陷(xian)對應的(de)檢測(ce)信號如(ru)圖4-15所示。
漏磁場(chang)原本就是一種(zhong)低能量場(chang)，造成(cheng)其能量波動的(de)因素很多，其中(zhong)，位置差(cha)異造成(cheng)的(de)波動會隨著不(bu)銹鋼管壁厚的(de)不(bu)同而(er)變化。就內、外部缺陷(xian)產生的(de)漏磁場(chang)法(fa)向分(fen)量信(xin)號波形(xing)而(er)言，相鄰(lin)極值(zhi)(zhi)(zhi)間的(de)峭度存在差(cha)別，但這種(zhong)差(cha)別還(huan)可能與缺陷(xian)的(de)寬度和走向有關。如果(guo)進一步利(li)用檢測信(xin)號中(zhong)畸變部分(fen)的(de)峭度信(xin)息，首先應該觀察峰-峰值(zhi)(zhi)(zhi)的(de)大小，以(yi)“試探(tan)”其是否有可能來自(zi)于鋼管內壁。此時，需要建立合適的(de)峰-峰值(zhi)(zhi)(zhi)門限VPP，該值(zhi)(zhi)(zhi)可以(yi)通過分(fen)析(xi)對(dui)比試樣(yang)中(zhong)的(de)各人工缺陷(xian)的(de)檢測信(xin)息獲得。
VTpp值(zhi)的設(she)定與多方面(mian)因素有(you)關，重點需要考慮材質的磁特性(xing)以及鋼管壁(bi)厚兩方面(mian)因素。基(ji)于(yu)中(zhong)心(xin)斜率的內(nei)、外部缺陷區分方法是建(jian)立在漏磁檢測信號能級(ji)篩選基(ji)礎之(zhi)上的，并以此(ci)構造檢測信號極值(zhi)特征間(jian)的斜率，即(ji)中(zhong)心(xin)斜率。
將上述試驗(yan)中各(ge)人工(gong)缺(que)(que)陷的(de)Vpp值(zhi)列(lie)入表(biao)4-3中，同(tong)時觀(guan)察(cha)峰(feng)-峰(feng)值(zhi)與缺(que)(que)陷的(de)位(wei)置特征，確定合(he)適的(de)門限值(zhi)，構建表(biao)達(da)式如下：
需要明確的(de)(de)一(yi)點是，該評判指(zhi)標(biao)(biao)在反映(ying)漏(lou)磁(ci)場(chang)空間分(fen)(fen)布特(te)(te)性方面，與(yu)峭度有很(hen)大的(de)(de)不(bu)同。一(yi)方面，中(zhong)(zhong)心(xin)斜(xie)(xie)率首(shou)先需要進行峰(feng)-峰(feng)值篩選(xuan)(xuan)(xuan)，根(gen)據檢(jian)測(ce)信號中(zhong)(zhong)VpP值的(de)(de)大小(xiao)，選(xuan)(xuan)(xuan)擇對(dui)應的(de)(de)調節因子(zi)ε，因此充分(fen)(fen)考慮(lv)到了(le)漏(lou)磁(ci)場(chang)能(neng)(neng)量(liang)大小(xiao)在判定缺陷(xian)位置特(te)(te)征時(shi)的(de)(de)作(zuo)用；另一(yi)方面，斜(xie)(xie)率這(zhe)種包含著(zhu)相鄰(lin)極(ji)值間水平特(te)(te)征與(yu)垂直特(te)(te)征兩者于(yu)(yu)一(yi)身的(de)(de)指(zhi)標(biao)(biao)，以(yi)其構(gou)(gou)造成分(fen)(fen)之(zhi)一(yi)-峰(feng)值作(zuo)為篩選(xuan)(xuan)(xuan)對(dui)象，為中(zhong)(zhong)心(xin)斜(xie)(xie)率的(de)(de)構(gou)(gou)造過(guo)程提供了(le)更多的(de)(de)選(xuan)(xuan)(xuan)擇空間。由于(yu)(yu)中(zhong)(zhong)心(xin)斜(xie)(xie)率一(yi)部(bu)分(fen)(fen)來源于(yu)(yu)漏(lou)磁(ci)場(chang)的(de)(de)能(neng)(neng)量(liang)信息(xi)，而(er)不(bu)僅僅是檢(jian)測(ce)信號的(de)(de)波形特(te)(te)征，因此對(dui)于(yu)(yu)特(te)(te)定材質(zhi)和壁厚的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼管，一(yi)旦中(zhong)(zhong)心(xin)斜(xie)(xie)率得以(yi)構(gou)(gou)建，就可有效應用于(yu)(yu)特(te)(te)定批次(ci)的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼管檢(jian)測(ce)。
從Vpp這一(yi)指標上來看，處于(yu)鋼(gang)管(guan)同(tong)(tong)一(yi)位(wei)置（同(tong)(tong)在外壁(bi)或(huo)內壁(bi)）的不(bu)同(tong)(tong)深(shen)(shen)度的缺(que)(que)陷會(hui)產生不(bu)同(tong)(tong)的檢(jian)(jian)測信(xin)(xin)(xin)號(hao)(hao)峰(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)值(zhi)。缺(que)(que)陷深(shen)(shen)度越(yue)深(shen)(shen)，檢(jian)(jian)測信(xin)(xin)(xin)號(hao)(hao)峰(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)值(zhi)越(yue)大。所(suo)以，會(hui)造成處于(yu)鋼(gang)管(guan)內壁(bi)的深(shen)(shen)度較(jiao)大的裂(lie)(lie)(lie)紋產生的檢(jian)(jian)測信(xin)(xin)(xin)號(hao)(hao)強度與外部(bu)深(shen)(shen)度較(jiao)小的裂(lie)(lie)(lie)紋差異不(bu)大。如深(shen)(shen)度為(wei)1.0mm的內部(bu)裂(lie)(lie)(lie)紋檢(jian)(jian)測信(xin)(xin)(xin)號(hao)(hao)的峰(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)值(zhi)為(wei)140.5mV，深(shen)(shen)度為(wei)0.5mm的外部(bu)裂(lie)(lie)(lie)紋檢(jian)(jian)測信(xin)(xin)(xin)號(hao)(hao)的峰(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)值(zhi)僅為(wei)114.6mV，兩(liang)者幅值(zhi)差異不(bu)大。所(suo)以，僅從檢(jian)(jian)測信(xin)(xin)(xin)號(hao)(hao)波形的峰(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)值(zhi)來判斷(duan)，極有可能(neng)將值(zhi)相對(dui)較(jiao)大的內部(bu)裂(lie)(lie)(lie)紋判為(wei)外部(bu)缺(que)(que)陷，或(huo)者將相對(dui)較(jiao)淺的外部(bu)裂(lie)(lie)(lie)紋判為(wei)內部(bu)缺(que)(que)陷。
當以(yi)中心斜率α。作為(wei)評(ping)判指標時，0.5mm深的(de)外部(bu)(bu)(bu)缺(que)陷(xian)所對應極(ji)點連線中心處的(de)評(ping)判指標值為(wei)9.5，而(er)(er)1.0mm深的(de)內(nei)部(bu)(bu)(bu)缺(que)陷(xian)對應值為(wei)6.38，結(jie)合(he)其他具有不(bu)同深度(du)(du)的(de)內(nei)、外部(bu)(bu)(bu)缺(que)陷(xian)所對應的(de)參數，可以(yi)發現(xian)內(nei)、外部(bu)(bu)(bu)缺(que)陷(xian)之間具有明顯的(de)區分門(men)限，而(er)(er)不(bu)會(hui)受到缺(que)陷(xian)深度(du)(du)的(de)影響。
中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心斜率在(zai)構建(jian)過程中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)對漏磁場(chang)的(de)能級進行(xing)(xing)了篩選(xuan)，也即，由缺陷自身(shen)形(xing)態(tai)引發的(de)漏磁場(chang)能量波動可以(yi)被“區(qu)分對待”。與中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心頻率法(fa)(fa)相比，中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心斜率法(fa)(fa)的(de)評價指標更為靈活。這種直(zhi)接(jie)對檢測信號進行(xing)(xing)處理(li)的(de)區(qu)分策略計算量不大，可在(zai)鋼管漏磁檢測過程中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)進行(xing)(xing)實時高效的(de)內、外部缺陷區(qu)分。
二、缺陷(xian)形態特征對(dui)中心斜率法(fa)的影響(xiang)
上述內、外部缺(que)陷(xian)評(ping)判(pan)指標(biao)α。在構建時是以(yi)漏磁場的能量屬性(xing)為基準(zhun)的，而漏磁場的能量又與多種因(yin)素有關。下面分析不銹鋼管壁厚(hou)、缺(que)陷(xian)形狀及走向(xiang)對(dui)中心(xin)斜(xie)率的影(ying)響。
1. 壁厚對αc的影響
當不銹鋼(gang)管壁厚不同時，可通過調節磁(ci)(ci)(ci)化電流來(lai)確(que)保(bao)鋼(gang)管磁(ci)(ci)(ci)化至磁(ci)(ci)(ci)飽(bao)和(he)狀(zhuang)(zhuang)態。對(dui)于磁(ci)(ci)(ci)特性(xing)一定(ding)的(de)材質，處于磁(ci)(ci)(ci)飽(bao)和(he)狀(zhuang)(zhuang)態的(de)不同厚度鋼(gang)管具有相對(dui)一致(zhi)的(de)磁(ci)(ci)(ci)感應(ying)強度，因而可以在金屬(shu)損失狀(zhuang)(zhuang)況與漏磁(ci)(ci)(ci)通之(zhi)間建立相對(dui)穩定(ding)的(de)對(dui)應(ying)關系。
漏磁(ci)(ci)(ci)場能(neng)量分級門限的(de)設(she)定(ding)(ding)會受到管(guan)壁(bi)厚度(du)的(de)影響，前面對(dui)特(te)定(ding)(ding)壁(bi)厚鋼管(guan)上的(de)槽類人(ren)工(gong)缺(que)陷進行了(le)試驗(yan)分析。對(dui)于內部缺(que)陷而言，漏磁(ci)(ci)(ci)通來(lai)源于鐵磁(ci)(ci)(ci)性管(guan)壁(bi)內部，直(zhi)接反映了(le)材質不連續(xu)對(dui)管(guan)壁(bi)內整(zheng)體(ti)(ti)(ti)磁(ci)(ci)(ci)力(li)線(xian)(xian)的(de)擾動情(qing)況。當整(zheng)體(ti)(ti)(ti)磁(ci)(ci)(ci)力(li)線(xian)(xian)數量不等時，相同(tong)深度(du)的(de)內部缺(que)陷對(dui)管(guan)壁(bi)內整(zheng)體(ti)(ti)(ti)磁(ci)(ci)(ci)力(li)線(xian)(xian)的(de)影響程度(du)也(ye)會有所不同(tong)。下(xia)面對(dui)不同(tong)壁(bi)厚情(qing)況下(xia)人(ren)工(gong)缺(que)陷檢測信(xin)號的(de)中心斜率(lv)進行分析。
以厚(hou)度(du)為8.0mm、14.7mm、17.2mm的三種(zhong)(zhong)鋼(gang)板(ban)作為檢測試樣，在(zai)每種(zhong)(zhong)規格鋼(gang)板(ban)表面度(du)不同(tong)的橫向(xiang)刻(ke)槽。磁敏感元(yuan)件選用集成霍爾元(yuan)件UGN-3503，以0.5mm的提離值(zhi)封裝于檢測探(tan)頭內。當鋼(gang)板(ban)以恒定速度(du)經過探(tan)頭時，以厚(hou)度(du)為8.0mm的鋼(gang)板(ban)為例，隨機抽取檢測信號如(ru)圖(tu)4-16所示。
參(can)照不同(tong)深(shen)度(du)人工(gong)(gong)缺陷(xian)的(de)(de)檢(jian)測(ce)信(xin)號值，建(jian)立鋼板人工(gong)(gong)缺陷(xian)的(de)(de)評判指(zhi)標參(can)數α。，根據不同(tong)厚度(du)的(de)(de)鋼板設置相(xiang)應的(de)(de)VPP值，如對于厚度(du)為8.0mm的(de)(de)鋼板，可設置VTpp =500mV。
式(shi)中，為中心斜率(lv)；Vpp為法向漏磁檢測信號的(de)峰(feng)(feng)-峰(feng)(feng)值(zhi)；VTP為峰(feng)(feng)-峰(feng)(feng)值(zhi)門(men)限(xian)；Wpp為相鄰極值(zhi)之間的(de)水(shui)平寬度；ε為調節因(yin)子。
對(dui)不(bu)(bu)同厚度鋼板缺陷進行內(nei)、外(wai)位置區(qu)分，首先對(dui)Vor值進行能(neng)級篩選，進而選取不(bu)(bu)同d的(de)調(diao)節因子e，構(gou)建中心(xin)斜率，并計算VpP和峭度列入表4-4中。
對(dui)比表4-4中的(de)(de)Vpp 峭度以及(ji)中心(xin)(xin)斜(xie)率三(san)個評(ping)(ping)(ping)(ping)價指(zhi)標可(ke)(ke)(ke)以看出，中心(xin)(xin)斜(xie)率ac可(ke)(ke)(ke)以有效地(di)避免缺(que)(que)陷(xian)(xian)深度過大或過小(xiao)對(dui)位(wei)置(zhi)評(ping)(ping)(ping)(ping)判的(de)(de)干擾。以中心(xin)(xin)斜(xie)率αc作為評(ping)(ping)(ping)(ping)判指(zhi)標的(de)(de)區(qu)分(fen)方法(fa)可(ke)(ke)(ke)適用于(yu)三(san)種(zhong)不(bu)同(tong)(tong)(tong)厚度的(de)(de)鐵磁性(xing)構件，即通過設定統一(yi)的(de)(de)評(ping)(ping)(ping)(ping)判指(zhi)標區(qu)分(fen)門限（如20.00～30.00），可(ke)(ke)(ke)以對(dui)不(bu)同(tong)(tong)(tong)厚度鐵磁性(xing)構件中的(de)(de)缺(que)(que)陷(xian)(xian)位(wei)置(zhi)進行(xing)區(qu)分(fen)和識別(bie)。因(yin)此，通過構建漏(lou)磁場法(fa)向分(fen)量檢測(ce)信號的(de)(de)中心(xin)(xin)斜(xie)率可(ke)(ke)(ke)以區(qu)分(fen)缺(que)(que)陷(xian)(xian)的(de)(de)位(wei)置(zhi)信息，并且(qie)不(bu)會受到缺(que)(que)陷(xian)(xian)深度變(bian)化的(de)(de)影(ying)響。對(dui)于(yu)不(bu)同(tong)(tong)(tong)壁(bi)厚的(de)(de)不(bu)銹鋼管，內(nei)、外部缺(que)(que)陷(xian)(xian)區(qu)分(fen)準(zhun)則可(ke)(ke)(ke)以有效地(di)統一(yi)起來(lai)。
2. 缺(que)陷(xian)形狀對(dui)αc的(de)影響
從中(zhong)(zhong)心斜率的(de)(de)(de)構(gou)建(jian)過程(cheng)可以看出(chu)，該評判指標重點在(zai)于對(dui)漏(lou)(lou)磁(ci)(ci)(ci)場能級進行篩選(xuan)。不銹(xiu)鋼管在(zai)生(sheng)產和使用(yong)過程(cheng)中(zhong)(zhong)出(chu)現的(de)(de)(de)缺(que)陷形狀各(ge)異，而不同(tong)形狀的(de)(de)(de)缺(que)陷在(zai)檢(jian)測(ce)空間引發的(de)(de)(de)漏(lou)(lou)磁(ci)(ci)(ci)場相(xiang)差很大。不通(tong)孔類缺(que)陷雖然具有(you)一定的(de)(de)(de)深度，但它的(de)(de)(de)實際材料損失量與(yu)(yu)接近深度的(de)(de)(de)刻(ke)槽類缺(que)陷相(xiang)比要(yao)小(xiao)得多(duo)，具有(you)相(xiang)同(tong)位置特征(zheng)的(de)(de)(de)刻(ke)槽與(yu)(yu)不通(tong)孔在(zai)檢(jian)測(ce)空間產生(sheng)的(de)(de)(de)漏(lou)(lou)磁(ci)(ci)(ci)量也相(xiang)差較(jiao)大。當不通(tong)孔位于檢(jian)測(ce)構(gou)件(jian)的(de)(de)(de)背面(mian)時，試件(jian)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)力線受到缺(que)陷引發磁(ci)(ci)(ci)通(tong)畸變而發生(sheng)的(de)(de)(de)整體偏移(yi)程(cheng)度也就更弱。因此(ci)，常規漏(lou)(lou)磁(ci)(ci)(ci)檢(jian)測(ce)過程(cheng)中(zhong)(zhong)經常遇到的(de)(de)(de)問題是，正(zheng)面(mian)檢(jian)測(ce)較(jiao)淺缺(que)陷時容易(yi)被(bei)判別為內部缺(que)陷，而較(jiao)深的(de)(de)(de)內部缺(que)陷又容易(yi)被(bei)判別為較(jiao)淺的(de)(de)(de)外部缺(que)陷。
下面(mian)對不同(tong)厚度(du)鋼板中(zhong)不同(tong)深(shen)度(du)的機加(jia)工(gong)不通孔(kong)進行檢(jian)測試驗，其中(zhong)8.0mm厚和17.2mm厚的鋼板正、反(fan)面(mian)檢(jian)測不通孔(kong)缺陷信號如圖4-17和圖4-18所示，將各人工(gong)缺陷的試驗數據(ju)及評判指標(biao)計算列入(ru)表4-5。
從表中(zhong)可以看出(chu)，經過能級篩選后的(de)(de)(de)中(zhong)心斜率(lv)表現出(chu)良(liang)好的(de)(de)(de)區(qu)(qu)分(fen)(fen)效果，而(er)且不通孔類(lei)缺陷的(de)(de)(de)位置特征(zheng)區(qu)(qu)分(fen)(fen)門(men)限(xian)與橫向(xiang)刻槽有著(zhu)較好的(de)(de)(de)通用(yong)性，均(jun)可采用(yong)相同的(de)(de)(de)區(qu)(qu)分(fen)(fen)門(men)限(xian)（以αc-t=20.00~30.00．00作為門(men)限(xian)值）。因此，采用(yong)中(zhong)心斜率(lv)對缺陷的(de)(de)(de)位置特征(zheng)進行識(shi)別時具有較好的(de)(de)(de)排他能力，而(er)不會(hui)被缺陷形態所(suo)干擾。
3. 缺陷(xian)走向對(dui)αc的影響
在不(bu)銹鋼管漏磁檢測過(guo)程中，當裂紋(wen)的走向(xiang)與磁化(hua)場(chang)方向(xiang)呈非垂直關(guan)系時，漏磁場(chang)空間分布特征與其檢測信(xin)號的畸變(bian)(bian)程度都(dou)會(hui)發(fa)生變(bian)(bian)化(hua)。下(xia)面介紹缺(que)陷走向(xiang)對檢測信(xin)號中心(xin)斜率的影響。
同樣(yang)采(cai)用8.0mm厚的鋼板作為檢(jian)測試件，對鋼板中的人工斜向刻(ke)槽進行正、反面漏磁檢(jian)測，提離(li)值為0.5mm，提取缺(que)陷(xian)漏磁場的法向分量檢(jian)測信號如(ru)圖(tu)4-19所示。將(jiang)試驗結果及各種評(ping)判指標列(lie)入表(biao)4-6。
結(jie)合表4-4和表4-5中橫向(xiang)(xiang)(xiang)刻(ke)槽(cao)及(ji)不(bu)通孔(kong)類缺陷的試驗數據，以(yi)8.0mm厚的鋼板試驗數據為例，從表4-6中的斜向(xiang)(xiang)(xiang)刻(ke)槽(cao)試驗數據可以(yi)看到，中心斜率α。依然可以(yi)選(xuan)用與橫向(xiang)(xiang)(xiang)刻(ke)槽(cao)、不(bu)通孔(kong)相同的門限值（在αc-=20.00~30～30.00之間選(xuan)擇）。
在(zai)使用中心(xin)斜率法區分內、外(wai)(wai)部缺(que)陷時，應(ying)確(que)保(bao)(bao)探頭與不(bu)銹鋼管管壁充分接觸，以確(que)保(bao)(bao)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)信號不(bu)受提(ti)離效應(ying)的(de)(de)(de)影(ying)響。另外(wai)(wai)，在(zai)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)過(guo)程(cheng)中必須(xu)保(bao)(bao)證檢(jian)(jian)測(ce)(ce)速(su)度恒(heng)定，因為當采(cai)用霍爾(er)元件(jian)(jian)作為磁敏(min)感元件(jian)(jian)時，檢(jian)(jian)測(ce)(ce)輸出量(liang)(liang)為檢(jian)(jian)測(ce)(ce)空間(jian)內某一點的(de)(de)(de)絕對量(liang)(liang)值(zhi)，在(zai)一定的(de)(de)(de)提(ti)離距(ju)離下，其量(liang)(liang)值(zhi)是(shi)一定的(de)(de)(de)。然而，如果在(zai)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)過(guo)程(cheng)中速(su)度發(fa)生變化(hua)，勢必會改(gai)變相鄰(lin)極(ji)值(zhi)之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)水平距(ju)離，后期基于這兩者(zhe)建立起(qi)來的(de)(de)(de)中心(xin)斜率就(jiu)失去了判別位置特征的(de)(de)(de)可(ke)靠性。
此外，基于檢測信(xin)號(hao)中心斜率的(de)區分方法在使用過(guo)程中需要首先經(jing)過(guo)大量(liang)試(shi)驗數(shu)據(ju)來分析(xi)獲得調節(jie)因(yin)(yin)子ε。當然，對于材(cai)質和壁厚一(yi)定的(de)不(bu)銹鋼管(guan)，在某一(yi)磁(ci)化狀(zhuang)態(tai)下，調節(jie)因(yin)(yin)子是恒定的(de)。因(yin)(yin)此，通過(guo)建立數(shu)據(ju)庫的(de)方式(shi)可(ke)大大提高該方法的(de)準確性。
