在不銹鋼管高速漏磁檢測實施過程中，感生磁場引起了不銹(xiu)鋼管中磁化狀態的差異，進而產生不同的缺陷漏磁場，導致檢測設備誤判或者漏判。消除這一影響的目的，就是讓同尺寸缺陷產生同樣的漏磁檢測信號，以實現鋼管質量的一致性評價。
一、管體漏磁場差異消除方法
不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管橫向缺陷漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)檢(jian)測系統主要由穿過式(shi)磁(ci)(ci)(ci)化線圈(quan)和(he)位(wei)(wei)于(yu)(yu)線圈(quan)內部(bu)的(de)(de)(de)(de)探(tan)頭(tou)陣列(lie)(lie)組(zu)成。在(zai)鋼(gang)(gang)管通(tong)過檢(jian)測系統時，探(tan)頭(tou)陣列(lie)(lie)中某一個傳感(gan)單元(yuan)對局部(bu)缺陷的(de)(de)(de)(de)掃查具(ju)有(you)隨機(ji)性，因此必須(xu)保證探(tan)頭(tou)中所有(you)傳感(gan)單元(yuan)掃查同尺寸(cun)缺陷時獲得相(xiang)同的(de)(de)(de)(de)檢(jian)測信(xin)號(hao)。當鋼(gang)(gang)管高(gao)速運行(xing)時，感(gan)生(sheng)磁(ci)(ci)(ci)場(chang)會(hui)使鋼(gang)(gang)管磁(ci)(ci)(ci)化狀(zhuang)態呈現不均勻，離開區(qu)(qu)(qu)磁(ci)(ci)(ci)感(gan)應強(qiang)度(du)(du)大于(yu)(yu)進入區(qu)(qu)(qu)磁(ci)(ci)(ci)感(gan)應強(qiang)度(du)(du)。如圖5-18所示(shi)，檢(jian)測區(qu)(qu)(qu)域內依(yi)次分布(bu)四個尺寸(cun)相(xiang)同的(de)(de)(de)(de)橫向缺陷，其(qi)中C2和(he)C21位(wei)(wei)于(yu)(yu)進入區(qu)(qu)(qu)，和(he)位(wei)(wei)于(yu)(yu)離開區(qu)(qu)(qu)。當鋼(gang)(gang)管運行(xing)速度(du)(du)較(jiao)低時，感(gan)生(sheng)磁(ci)(ci)(ci)場(chang)對鋼(gang)(gang)管磁(ci)(ci)(ci)化狀(zhuang)態的(de)(de)(de)(de)影響可以忽略(lve)。此時，磁(ci)(ci)(ci)化場(chang)關于(yu)(yu)線圈(quan)中心對稱(cheng)分布(bu)，檢(jian)測區(qu)(qu)(qu)域內鋼(gang)(gang)管磁(ci)(ci)(ci)感(gan)應強(qiang)度(du)(du)差異較(jiao)小，C2、C21、C22和(he)C23生(sheng)的(de)(de)(de)(de)漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)場(chang)強(qiang)度(du)(du)B2、B21、B22和(he)B23基本相(xiang)同。
隨著檢測速度的(de)不(bu)斷(duan)提高，不(bu)銹鋼管離開(kai)區(qu)(qu)磁感應(ying)強度逐漸大于進(jin)入區(qu)(qu)，從而導致位(wei)于離開(kai)區(qu)(qu)的(de)缺陷(xian)漏磁場強度大于位(wei)于進(jin)入區(qu)(qu)的(de)缺陷(xian)漏磁場強度，感生(sheng)(sheng)磁場(chang)(chang)造成處(chu)于(yu)不同空間位置(zhi)對應傳(chuan)感器單(dan)元檢測到了不一致(zhi)的(de)缺陷(xian)漏(lou)磁場(chang)(chang)信(xin)號(hao)(hao)。消(xiao)(xiao)除(chu)管體(ti)缺陷(xian)漏(lou)磁場(chang)(chang)差(cha)異有兩(liang)種(zhong)途徑：一方面，可以通過消(xiao)(xiao)除(chu)鋼管中的(de)感生(sheng)(sheng)渦流來消(xiao)(xiao)除(chu)磁化狀(zhuang)態的(de)差(cha)異；另一方面，還(huan)可采取修正(zheng)傳(chuan)感單(dan)元的(de)增(zeng)益使檢測信(xin)號(hao)(hao)達到一致(zhi)。由于(yu)鋼管內產生(sheng)(sheng)的(de)感生(sheng)(sheng)渦流無法(fa)消(xiao)(xiao)除(chu)，為此，提出通過修正(zheng)陣列傳(chuan)感單(dan)元增(zeng)益來消(xiao)(xiao)除(chu)同尺寸(cun)缺陷(xian)產生(sheng)(sheng)的(de)漏(lou)磁信(xin)號(hao)(hao)差(cha)異，如圖5-19所示。
在不銹鋼(gang)管中部(bu)刻制(zhi)標(biao)定(ding)圓(yuan)環作為(wei)(wei)標(biao)定(ding)信號的管體漏磁(ci)場差(cha)異消除方法(fa)示意圖源(yuan)，將鋼(gang)管以穩定(ding)速度依次(ci)通過(guo)n個檢測(ce)傳(chuan)感(gan)器(qi)單元S1、S2、S，時(shi)，圓(yuan)環產(chan)生的漏磁(ci)場信號分別為(wei)(wei)設陣列(lie)傳(chuan)感(gan)器(qi)單元增(zeng)益(yi)修正參(can)數分別為(wei)(wei)a1、a2、、a;、、an,且Vs為(wei)(wei)標(biao)定(ding)參(can)考幅0"SA值(zhi)。進(jin)一(yi)步可獲得陣列(lie)傳(chuan)感(gan)單元增(zeng)益(yi)修正參(can)數。
在(zai)(zai)基(ji)于陣列(lie)傳(chuan)感(gan)(gan)單(dan)(dan)(dan)元(yuan)增益(yi)修正(zheng)的管(guan)(guan)(guan)(guan)體漏磁(ci)場(chang)(chang)差異消(xiao)(xiao)除方(fang)法(fa)中，刻制有(you)標(biao)定圓環(huan)的鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)以穩定速(su)度通(tong)過(guo)檢(jian)測探頭時(shi)(shi)，標(biao)定信(xin)(xin)(xin)號源(yuan)具有(you)單(dan)(dan)(dan)一性(xing)并能夠(gou)一次性(xing)遍(bian)歷每個傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)單(dan)(dan)(dan)元(yuan)。由于感(gan)(gan)生(sheng)渦(wo)流磁(ci)場(chang)(chang)的作用(yong)使(shi)得管(guan)(guan)(guan)(guan)體形成了(le)非均勻的磁(ci)感(gan)(gan)應(ying)強度，從而導致圓環(huan)在(zai)(zai)經(jing)過(guo)不同傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)單(dan)(dan)(dan)元(yuan)時(shi)(shi)產(chan)生(sheng)的漏磁(ci)信(xin)(xin)(xin)號幅值存在(zai)(zai)差異。在(zai)(zai)對自然管(guan)(guan)(guan)(guan)進(jin)行檢(jian)測之前，先利用(yong)帶有(you)標(biao)定圓環(huan)的樣管(guan)(guan)(guan)(guan)對傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)單(dan)(dan)(dan)元(yuan)增益(yi)進(jin)行修正(zheng)，并且(qie)必(bi)須保證鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)檢(jian)測速(su)度與標(biao)定速(su)度相同。最終(zhong)，采用(yong)標(biao)定圓環(huan)作為(wei)勵磁(ci)源(yuan)來修正(zheng)傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)單(dan)(dan)(dan)元(yuan)的增益(yi)，可有(you)效消(xiao)(xiao)除同尺寸缺陷在(zai)(zai)管(guan)(guan)(guan)(guan)體不同位置處產(chan)生(sheng)的檢(jian)測信(xin)(xin)(xin)號差異。
二、管端漏磁場(chang)差異消除方法
感(gan)(gan)生(sheng)(sheng)磁(ci)(ci)場對(dui)鋼(gang)管(guan)管(guan)端磁(ci)(ci)化狀態的(de)(de)影(ying)響(xiang)主要來自鋼(gang)管(guan)中(zhong)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)感(gan)(gan)生(sheng)(sheng)渦(wo)流和(he)(he)磁(ci)(ci)化線(xian)(xian)圈(quan)(quan)(quan)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)感(gan)(gan)生(sheng)(sheng)電流，因此(ci)，消(xiao)(xiao)除(chu)(chu)管(guan)端缺(que)陷漏磁(ci)(ci)場差(cha)異包括(kuo)兩個方(fang)面(mian)內容：一方(fang)面(mian)需(xu)要消(xiao)(xiao)除(chu)(chu)當鋼(gang)管(guan)端部進入和(he)(he)離開磁(ci)(ci)化線(xian)(xian)圈(quan)(quan)(quan)時由于(yu)磁(ci)(ci)通(tong)量劇(ju)烈變化而(er)在(zai)線(xian)(xian)圈(quan)(quan)(quan)中(zhong)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)感(gan)(gan)生(sheng)(sheng)電流；另一方(fang)面(mian)需(xu)要消(xiao)(xiao)除(chu)(chu)當鋼(gang)管(guan)端部與磁(ci)(ci)化線(xian)(xian)圈(quan)(quan)(quan)耦合時僅存在(zai)單(dan)一方(fang)向(xiang)感(gan)(gan)生(sheng)(sheng)渦(wo)流磁(ci)(ci)場的(de)(de)影(ying)響(xiang)。
感(gan)(gan)(gan)(gan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)會引起(qi)(qi)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)(guan)端(duan)(duan)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)化狀態發生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)變化，進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)一(yi)步導致位(wei)于鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)(guan)頭、管(guan)(guan)(guan)(guan)體(ti)(ti)和(he)(he)管(guan)(guan)(guan)(guan)尾的(de)(de)(de)具(ju)有相(xiang)同(tong)尺寸(cun)的(de)(de)(de)缺(que)陷產生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)不同(tong)的(de)(de)(de)漏(lou)(lou)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)強(qiang)度。如(ru)圖(tu)5-20所示，在(zai)(zai)感(gan)(gan)(gan)(gan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)的(de)(de)(de)作用下，位(wei)于鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)(guan)頭、管(guan)(guan)(guan)(guan)體(ti)(ti)和(he)(he)管(guan)(guan)(guan)(guan)尾處的(de)(de)(de)缺(que)陷C1C2和(he)(he)C3產產生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)漏(lou)(lou)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)Bc1、Bc2和(he)(he)Bc3的(de)(de)(de)強(qiang)度依次增大，為消除感(gan)(gan)(gan)(gan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)引起(qi)(qi)的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)端(duan)(duan)漏(lou)(lou)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)差異(yi)，將感(gan)(gan)(gan)(gan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)的(de)(de)(de)影響由鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)本體(ti)(ti)轉移(yi)到延(yan)伸(shen)(shen)區(qu)內。如(ru)圖(tu)5-21所示，在(zai)(zai)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)端(duan)(duan)部(bu)補(bu)充(chong)鐵磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)性物質，使鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)整體(ti)(ti)長(chang)度向兩(liang)端(duan)(duan)延(yan)伸(shen)(shen)，從而在(zai)(zai)端(duan)(duan)部(bu)發生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)電磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)感(gan)(gan)(gan)(gan)應現象將轉移(yi)到延(yan)伸(shen)(shen)區(qu)內。由于延(yan)伸(shen)(shen)區(qu)的(de)(de)(de)存(cun)在(zai)(zai)，當(dang)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)端(duan)(duan)部(bu)進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)和(he)(he)離(li)開(kai)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)化線(xian)圈(quan)時，磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)化線(xian)圈(quan)內部(bu)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)介質總量(liang)已基(ji)本進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)穩定狀態，線(xian)圈(quan)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)通量(liang)保持(chi)恒定而不會產生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)感(gan)(gan)(gan)(gan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)電流；由于在(zai)(zai)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)區(qu)和(he)(he)離(li)開(kai)區(qu)同(tong)時產生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)反向的(de)(de)(de)感(gan)(gan)(gan)(gan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)渦(wo)流磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)，從而減弱了(le)單一(yi)方(fang)向感(gan)(gan)(gan)(gan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)渦(wo)流磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)的(de)(de)(de)劇烈影響。將鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)端(duan)(duan)部(bu)進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)行延(yan)伸(shen)(shen)之后，管(guan)(guan)(guan)(guan)端(duan)(duan)缺(que)陷漏(lou)(lou)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)差異(yi)與管(guan)(guan)(guan)(guan)體(ti)(ti)相(xiang)似(si)，僅存(cun)在(zai)(zai)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)區(qu)和(he)(he)離(li)開(kai)區(qu)產生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)感(gan)(gan)(gan)(gan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)渦(wo)流磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)，因此(ci)可采用管(guan)(guan)(guan)(guan)體(ti)(ti)缺(que)陷漏(lou)(lou)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)差異(yi)消除方(fang)法(fa)進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)一(yi)步處理(li)。
圖5-22所示為含有延(yan)伸(shen)導磁(ci)(ci)極(ji)靴(xue)的鋼管自(zi)動化漏磁(ci)(ci)檢測設備，主要包括雙層磁(ci)(ci)化線圈、管頭延(yan)伸(shen)極(ji)靴(xue)、管尾(wei)延(yan)伸(shen)極(ji)靴(xue)、磁(ci)(ci)化回路以(yi)及探頭陣列等(deng)。
當(dang)鋼管(guan)(guan)管(guan)(guan)頭進入(ru)檢(jian)測(ce)區(qu)域(yu)時，管(guan)(guan)頭與管(guan)(guan)頭導磁延伸(shen)(shen)極(ji)靴形成對接，此(ci)時磁化(hua)線(xian)圈內部鐵(tie)磁性物質(zhi)總量變化(hua)緩慢，線(xian)圈的磁通(tong)總量基本保持不變，從而(er)極(ji)大(da)地削弱(ruo)了磁化(hua)線(xian)圈中產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的感(gan)生(sheng)(sheng)電(dian)流(liu)，如圖5-23所示。同樣，當(dang)不銹鋼管(guan)(guan)管(guan)(guan)尾(wei)離開檢(jian)測(ce)區(qu)域(yu)時，其與管(guan)(guan)尾(wei)導磁延伸(shen)(shen)極(ji)靴對接，此(ci)時，磁化(hua)線(xian)圈中產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的感(gan)生(sheng)(sheng)電(dian)流(liu)也將(jiang)大(da)大(da)削弱(ruo)，如圖5-24所示。
對(dui)(dui)不銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)整體(ti)(ti)同(tong)尺(chi)寸缺(que)陷(xian)產生(sheng)(sheng)的漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)場(chang)強度差異而言，感生(sheng)(sheng)磁(ci)(ci)(ci)場(chang)對(dui)(dui)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)管(guan)(guan)端(duan)(duan)缺(que)陷(xian)漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)場(chang)的影響遠大于(yu)管(guan)(guan)體(ti)(ti)。一方(fang)面，由于(yu)管(guan)(guan)端(duan)(duan)進(jin)入和離開磁(ci)(ci)(ci)化線圈時，劇(ju)烈(lie)的磁(ci)(ci)(ci)通量變化會在(zai)線圈中(zhong)產生(sheng)(sheng)較大的感生(sheng)(sheng)電(dian)流；另一方(fang)面，由于(yu)僅在(zai)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)進(jin)入區(qu)或者離開區(qu)產生(sheng)(sheng)單一方(fang)向的感生(sheng)(sheng)渦(wo)流，相應的感生(sheng)(sheng)磁(ci)(ci)(ci)場(chang)將(jiang)在(zai)管(guan)(guan)頭減弱并在(zai)管(guan)(guan)尾增強缺(que)陷(xian)漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)場(chang)。施加延伸極靴(xue)后將(jiang)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)端(duan)(duan)部的電(dian)磁(ci)(ci)(ci)感應作用轉移到延伸區(qu)，從而可有效削弱感生(sheng)(sheng)磁(ci)(ci)(ci)場(chang)對(dui)(dui)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)端(duan)(duan)部缺(que)陷(xian)漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)場(chang)的影響。
建立(li)EMT-P48／180 不(bu)銹鋼管(guan)(guan)高(gao)速漏磁(ci)(ci)(ci)(ci)檢(jian)(jian)測系(xi)統(tong)(tong)，如圖5-25所示(shi)。鋼管(guan)(guan)漏磁(ci)(ci)(ci)(ci)檢(jian)(jian)測系(xi)統(tong)(tong)包括輸送(song)輥(gun)道(dao)、磁(ci)(ci)(ci)(ci)化(hua)(hua)(hua)(hua)電(dian)(dian)(dian)源、磁(ci)(ci)(ci)(ci)化(hua)(hua)(hua)(hua)線(xian)(xian)(xian)圈(quan)和(he)探頭信號系(xi)統(tong)(tong)等。圖5-26所示(shi)為(wei)(wei)輸送(song)輥(gun)道(dao)，在變壓(ya)器(qi)控制下實現變速輸出。圖5-27所示(shi)的(de)磁(ci)(ci)(ci)(ci)化(hua)(hua)(hua)(hua)電(dian)(dian)(dian)源具有恒壓(ya)和(he)恒流(liu)(liu)(liu)兩種(zhong)功能(neng)模(mo)式，當采用恒壓(ya)模(mo)式時，磁(ci)(ci)(ci)(ci)化(hua)(hua)(hua)(hua)線(xian)(xian)(xian)圈(quan)中(zhong)通(tong)過的(de)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)為(wei)(wei)初始(shi)磁(ci)(ci)(ci)(ci)化(hua)(hua)(hua)(hua)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)與(yu)線(xian)(xian)(xian)圈(quan)感生電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)疊(die)加之和(he)；如將磁(ci)(ci)(ci)(ci)化(hua)(hua)(hua)(hua)電(dian)(dian)(dian)源設置為(wei)(wei)恒流(liu)(liu)(liu)模(mo)式，電(dian)(dian)(dian)源內部的(de)穩流(liu)(liu)(liu)模(mo)塊電(dian)(dian)(dian)路將對(dui)線(xian)(xian)(xian)圈(quan)感生電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)進行補償，從而保(bao)證(zheng)線(xian)(xian)(xian)圈(quan)中(zhong)通(tong)過的(de)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)值始(shi)終保(bao)持(chi)不(bu)變。磁(ci)(ci)(ci)(ci)化(hua)(hua)(hua)(hua)線(xian)(xian)(xian)圈(quan)的(de)內徑、外(wai)徑和(he)厚度(du)分別為(wei)(wei)400mm、800mm和(he)300mm，線(xian)(xian)(xian)圈(quan)總匝(za)數為(wei)(wei)5000匝(za)。圖5-28所示(shi)為(wei)(wei)探頭系(xi)統(tong)(tong)，實現鋼管(guan)(guan)周(zhou)向360°全覆蓋檢(jian)(jian)測。
首先(xian)，分析(xi)磁(ci)化線(xian)圈(quan)中(zhong)(zhong)產生的(de)感生電流與(yu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)運動速度(du)關系。將磁(ci)化電源設(she)置為(wei)恒(heng)壓模式，電壓設(she)定(ding)為(wei)20V，當(dang)磁(ci)化線(xian)圈(quan)中(zhong)(zhong)沒有鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)時(shi)，線(xian)圈(quan)內(nei)部(bu)電流為(wei)19A。管(guan)(guan)端缺陷漏磁(ci)場差(cha)異(yi)測(ce)試樣管(guan)(guan)如圖(tu)5-29所(suo)(suo)示，在樣管(guan)(guan)兩端及中(zhong)(zhong)部(bu)刻制三個(ge)尺(chi)寸相同的(de)圓環缺陷。如圖(tu)5-26所(suo)(suo)示，利(li)用變頻輸送輥道驅(qu)動鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)分別以速度(du)1.0m／s、1.3m／1.61.9m2.2m/s、2.5m／s通(tong)過(guo)(guo)漏磁(ci)檢(jian)測(ce)設(she)備。當(dang)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)管(guan)(guan)頭、管(guan)(guan)體和管(guan)(guan)尾分別通(tong)過(guo)(guo)磁(ci)化線(xian)圈(quan)時(shi)，測(ce)量(liang)線(xian)圈(quan)中(zhong)(zhong)通(tong)過(guo)(guo)的(de)電流值，獲得磁(ci)化線(xian)圈(quan)內(nei)部(bu)通(tong)過(guo)(guo)電流與(yu)運行(xing)速度(du)關系曲線(xian)，如圖(tu)5-30所(suo)(suo)示。
從(cong)圖5-30中(zhong)(zhong)可以看出(chu)，當不(bu)銹鋼管不(bu)同部位運動至(zhi)磁(ci)(ci)化線圈(quan)(quan)中(zhong)(zhong)時(shi)(shi)，磁(ci)(ci)化線圈(quan)(quan)內(nei)部通(tong)過電(dian)流(liu)(liu)(liu)幅值差異較大：管尾處(chu)線圈(quan)(quan)內(nei)部電(dian)流(liu)(liu)(liu)最(zui)大，管體(ti)次(ci)之，管頭最(zui)弱；并且，隨著鋼管運行速度不(bu)斷提升，管頭處(chu)線圈(quan)(quan)內(nei)部電(dian)流(liu)(liu)(liu)不(bu)斷減(jian)小，管體(ti)基本(ben)不(bu)變，管尾處(chu)電(dian)流(liu)(liu)(liu)不(bu)斷增加，試驗結果與圖5-18所示的仿(fang)真結論(lun)吻合。鋼管在進入和(he)離開(kai)磁(ci)(ci)化線圈(quan)(quan)時(shi)(shi)，線圈(quan)(quan)磁(ci)(ci)通(tong)總量發生(sheng)劇烈變化而(er)(er)在其中(zhong)(zhong)產生(sheng)感(gan)生(sheng)電(dian)流(liu)(liu)(liu)。當管體(ti)通(tong)過磁(ci)(ci)化線圈(quan)(quan)時(shi)(shi)，由于線圈(quan)(quan)中(zhong)(zhong)磁(ci)(ci)通(tong)量基本(ben)不(bu)變而(er)(er)無感(gan)生(sheng)電(dian)流(liu)(liu)(liu)產生(sheng)。
進(jin)一(yi)步分析感生磁(ci)場對缺(que)陷(xian)漏磁(ci)場的(de)影(ying)響。在恒(heng)壓(ya)模式下，對處于管(guan)頭(tou)、管(guan)體(ti)和管(guan)尾的(de)圓環缺(que)陷(xian)進(jin)行(xing)檢(jian)測，當鋼管(guan)運行(xing)速度為1.0m／s時檢(jian)測信號(hao)如圖5-31所示。從(cong)圖中(zhong)可以看出(chu)，不同位置處的(de)圓環缺(que)陷(xian)產生的(de)信號(hao)幅值(zhi)不同，其(qi)中(zhong)管(guan)尾處缺(que)陷(xian)幅值(zhi)最大，管(guan)體(ti)次之，管(guan)頭(tou)處缺(que)陷(xian)信號(hao)最小。
在恒(heng)(heng)壓模式(shi)下，同尺寸缺(que)陷(xian)多樣漏(lou)磁(ci)(ci)場產生(sheng)源(yuan)包括磁(ci)(ci)化(hua)線(xian)圈(quan)中(zhong)產生(sheng)的(de)感生(sheng)電流(liu)和鋼管(guan)(guan)中(zhong)的(de)感生(sheng)渦流(liu)。為單獨分析鋼管(guan)(guan)中(zhong)感生(sheng)渦流(liu)對(dui)(dui)缺(que)陷(xian)漏(lou)磁(ci)(ci)場的(de)影(ying)響，可將磁(ci)(ci)化(hua)電源(yuan)設置為恒(heng)(heng)流(liu)模式(shi)以(yi)消除磁(ci)(ci)化(hua)線(xian)圈(quan)感生(sheng)電流(liu)的(de)影(ying)響。分別(bie)在恒(heng)(heng)壓和恒(heng)(heng)流(liu)兩種模式(shi)下對(dui)(dui)樣管(guan)(guan)缺(que)陷(xian)進行檢測(ce)，樣管(guan)(guan)分別(bie)以(yi)速度1.0m／s、1.3m／1.6m／s、1.9m／s、2.2m／s和2.5m／s通過檢測(ce)設備并記錄缺(que)陷(xian)漏(lou)磁(ci)(ci)信號幅值(zhi)，最(zui)終獲得不同位置圓環缺(que)陷(xian)檢測(ce)信號幅值(zhi)與(yu)運行速度的(de)關系曲線(xian)，如(ru)圖5-32所示。
從圖5-32中(zhong)可以看出，當(dang)磁化(hua)電源(yuan)設置為恒壓模(mo)式時(shi)，管尾缺(que)(que)陷信(xin)號(hao)(hao)最(zui)強，管體次之，管頭缺(que)(que)陷信(xin)號(hao)(hao)最(zui)弱(ruo)；隨著檢(jian)(jian)測速(su)度的提(ti)高(gao)，管頭缺(que)(que)陷信(xin)號(hao)(hao)幅值不斷減弱(ruo)，管體基本不變，管尾逐漸(jian)增加，三者幅值差異(yi)逐漸(jian)增大。將磁化(hua)電源(yuan)設置為恒流(liu)模(mo)式消除磁化(hua)線圈感生電流(liu)影響之后，同樣，管尾缺(que)(que)陷信(xin)號(hao)(hao)最(zui)強，管體其次，管頭最(zui)弱(ruo)。當(dang)鋼管運行速(su)度相同時(shi)，與恒壓模(mo)式相比，不同位(wei)置缺(que)(que)陷在(zai)恒流(liu)模(mo)式下產生的檢(jian)(jian)測信(xin)號(hao)(hao)差異(yi)更小。
從圖5-32中(zhong)還可以看出(chu)，感(gan)(gan)生(sheng)磁場(chang)(chang)在(zai)管(guan)端(duan)引起的(de)(de)缺(que)陷(xian)漏磁場(chang)(chang)差異遠(yuan)大于管(guan)體；線圈感(gan)(gan)生(sheng)電(dian)流(liu)(liu)磁場(chang)(chang)引起的(de)(de)管(guan)端(duan)缺(que)陷(xian)漏磁場(chang)(chang)差異大于鋼管(guan)感(gan)(gan)生(sheng)渦流(liu)(liu)磁場(chang)(chang)；在(zai)管(guan)體處磁化線圈中(zhong)幾乎不(bu)產(chan)生(sheng)感(gan)(gan)生(sheng)電(dian)流(liu)(liu)，管(guan)體缺(que)陷(xian)漏磁場(chang)(chang)差異源(yuan)主(zhu)要來自不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)中(zhong)產(chan)生(sheng)的(de)(de)感(gan)(gan)生(sheng)渦流(liu)(liu)。
根據圖5-22所示(shi)的(de)設備方案制作(zuo)了相(xiang)應的(de)管端(duan)延(yan)伸導磁極靴，如圖5-33所示(shi)。將延(yan)伸極靴固定在橫向磁化線圈(quan)上，在完全相(xiang)同(tong)的(de)條件下進行測(ce)試，獲得在恒壓模式下磁化線圈(quan)內部通過電流與(yu)運行速(su)度的(de)關系曲線，如圖5-34所示(shi)。
從圖5-34中(zhong)可以看出(chu)，磁化(hua)線(xian)圈電(dian)(dian)流(liu)幅(fu)值(zhi)變化(hua)規律與(yu)未(wei)(wei)施(shi)(shi)加(jia)延(yan)(yan)伸極(ji)靴時相(xiang)同，仍(reng)然是管(guan)頭(tou)處(chu)電(dian)(dian)流(liu)幅(fu)值(zhi)最小，管(guan)體(ti)基本不(bu)變，而管(guan)尾(wei)處(chu)電(dian)(dian)流(liu)幅(fu)值(zhi)最大(da)，并且(qie)隨著(zhu)運行速(su)度的增(zeng)(zeng)加(jia)，差(cha)異逐漸增(zeng)(zeng)大(da)。但是，延(yan)(yan)伸極(ji)靴極(ji)大(da)地削弱了磁化(hua)線(xian)圈中(zhong)產生(sheng)的感生(sheng)電(dian)(dian)流(liu)，與(yu)未(wei)(wei)施(shi)(shi)加(jia)延(yan)(yan)伸極(ji)靴相(xiang)比，當運行速(su)度為(wei)2.5m／s時，管(guan)頭(tou)處(chu)線(xian)圈電(dian)(dian)流(liu)由(you)10.2A上升至16.2A，管(guan)尾(wei)處(chu)線(xian)圈電(dian)(dian)流(liu)由(you)25.8A降為(wei)21.9A。
同樣，將(jiang)磁化電(dian)源設置(zhi)為恒壓和恒流兩種模(mo)式，在施加延伸極靴的情況下，對樣管上不同位置(zhi)圓環缺陷進行檢(jian)測，獲得相(xiang)應漏磁檢(jian)測信號幅(fu)值與運行速度的關系(xi)曲線，如圖5-35所示。
從(cong)圖5-35中(zhong)可以看出，一方面(mian)，施加(jia)延(yan)(yan)伸極靴之后缺(que)陷(xian)(xian)漏(lou)磁(ci)(ci)信(xin)號(hao)變化規律(lv)與未施加(jia)極靴時相同。感(gan)(gan)生(sheng)(sheng)磁(ci)(ci)場(chang)造成(cheng)管(guan)(guan)尾圓環(huan)缺(que)陷(xian)(xian)漏(lou)磁(ci)(ci)信(xin)號(hao)強(qiang)度(du)最高，管(guan)(guan)體次之，而管(guan)(guan)頭缺(que)陷(xian)(xian)漏(lou)磁(ci)(ci)信(xin)號(hao)強(qiang)度(du)最低(di)，并且磁(ci)(ci)化線(xian)圈感(gan)(gan)生(sheng)(sheng)電流對(dui)管(guan)(guan)端(duan)缺(que)陷(xian)(xian)檢(jian)測信(xin)號(hao)的(de)影響(xiang)大(da)于鋼管(guan)(guan)中(zhong)的(de)感(gan)(gan)生(sheng)(sheng)渦流。另一方面(mian)，由(you)于延(yan)(yan)伸導磁(ci)(ci)極靴的(de)作用(yong)，感(gan)(gan)生(sheng)(sheng)磁(ci)(ci)場(chang)對(dui)端(duan)部缺(que)陷(xian)(xian)漏(lou)磁(ci)(ci)場(chang)的(de)影響(xiang)由(you)鋼管(guan)(guan)本體轉移(yi)到延(yan)(yan)伸極靴上，從(cong)而有效削(xue)弱了(le)管(guan)(guan)端(duan)缺(que)陷(xian)(xian)漏(lou)磁(ci)(ci)信(xin)號(hao)差異。此(ci)外，由(you)于延(yan)(yan)伸極靴降低(di)了(le)整個磁(ci)(ci)化回(hui)路的(de)磁(ci)(ci)阻，故從(cong)整體上增強(qiang)了(le)所有缺(que)陷(xian)(xian)的(de)漏(lou)磁(ci)(ci)信(xin)號(hao)幅值。
為分析比(bi)較延伸(shen)(shen)導(dao)磁(ci)(ci)極(ji)靴(xue)的缺(que)(que)陷(xian)(xian)漏磁(ci)(ci)場(chang)(chang)差(cha)(cha)(cha)異(yi)消(xiao)除效(xiao)果(guo)，分別計(ji)算(suan)不同(tong)運行速(su)度下鋼(gang)管(guan)(guan)管(guan)(guan)端(duan)圓環缺(que)(que)陷(xian)(xian)漏磁(ci)(ci)場(chang)(chang)檢(jian)測(ce)信號的幅(fu)值差(cha)(cha)(cha)異(yi)，見(jian)表5-1。從表中可(ke)以看出，延伸(shen)(shen)極(ji)靴(xue)可(ke)有效(xiao)消(xiao)除感(gan)生(sheng)磁(ci)(ci)場(chang)(chang)引起(qi)的同(tong)尺寸缺(que)(que)陷(xian)(xian)漏磁(ci)(ci)場(chang)(chang)差(cha)(cha)(cha)異(yi)。當鋼(gang)管(guan)(guan)運行速(su)度為2.5m／s時(shi)，磁(ci)(ci)化(hua)電(dian)源設置為恒(heng)流(liu)模式并施(shi)加延伸(shen)(shen)極(ji)靴(xue)時(shi)，感(gan)生(sheng)磁(ci)(ci)場(chang)(chang)引起(qi)的不同(tong)位置同(tong)尺寸缺(que)(que)陷(xian)(xian)檢(jian)測(ce)信號差(cha)(cha)(cha)異(yi)為0.45dB，已(yi)能滿(man)足鋼(gang)管(guan)(guan)檢(jian)測(ce)要(yao)求(qiu)。因(yin)此，在不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)漏磁(ci)(ci)檢(jian)測(ce)過程中，可(ke)根據(ju)鋼(gang)管(guan)(guan)外徑制(zhi)作對應尺寸的延伸(shen)(shen)導(dao)磁(ci)(ci)極(ji)靴(xue)，從而(er)可(ke)消(xiao)除由于(yu)感(gan)生(sheng)磁(ci)(ci)場(chang)(chang)帶來的管(guan)(guan)端(duan)缺(que)(que)陷(xian)(xian)漏磁(ci)(ci)場(chang)(chang)差(cha)(cha)(cha)異(yi)。
當不(bu)銹鋼管管體(ti)通過磁化線圈時，缺陷(xian)(xian)漏磁場(chang)差(cha)異主要受(shou)鋼管感生渦流磁場(chang)的影響。由于進入區(qu)感生渦流磁場(chang)與(yu)原(yuan)始磁化場(chang)方(fang)向(xiang)相反，而在離開區(qu)兩者(zhe)方(fang)向(xiang)相同，因(yin)此(ci)感生渦流造成(cheng)磁化場(chang)分(fen)布不(bu)均勻，進而引起缺陷(xian)(xian)漏磁場(chang)差(cha)異。
為(wei)消(xiao)除感生(sheng)磁(ci)場引(yin)起(qi)的管(guan)體(ti)同尺寸缺陷漏(lou)磁(ci)場差異(yi)，以(yi)(yi)(yi)圓(yuan)(yuan)環(huan)作為(wei)標定信(xin)號源對陣列(lie)傳感單元增益(yi)(yi)進行修(xiu)正，樣(yang)管(guan)如(ru)圖(tu)(tu)5-36所示(shi)(shi)。檢(jian)測(ce)信(xin)號系統共32個(ge)通(tong)道，初始(shi)采集時(shi)各(ge)(ge)通(tong)道增益(yi)(yi)統一(yi)(yi)(yi)設置(zhi)為(wei)200，如(ru)圖(tu)(tu)5-37所示(shi)(shi)。當樣(yang)管(guan)以(yi)(yi)(yi)速度(du)(du)1.0m／s通(tong)過(guo)檢(jian)測(ce)探頭時(shi)，獲(huo)得編號25～32八個(ge)通(tong)道缺陷漏(lou)磁(ci)信(xin)號波形，如(ru)圖(tu)(tu)5-38所示(shi)(shi)，其(qi)中每一(yi)(yi)(yi)條曲(qu)線代表一(yi)(yi)(yi)個(ge)通(tong)道。從圖(tu)(tu)中可(ke)以(yi)(yi)(yi)看(kan)出(chu)，標定圓(yuan)(yuan)環(huan)在各(ge)(ge)傳感單元中產生(sheng)的漏(lou)磁(ci)信(xin)號幅(fu)值(zhi)不同。進一(yi)(yi)(yi)步，將目標信(xin)號幅(fu)值(zhi)Vs設置(zhi)為(wei)90，根據式（5-12）算法獲(huo)得各(ge)(ge)通(tong)道的修(xiu)正參數，如(ru)圖(tu)(tu)5-39所示(shi)(shi)。將標定圓(yuan)(yuan)環(huan)再(zai)次(ci)以(yi)(yi)(yi)相(xiang)同速度(du)(du)通(tong)過(guo)橫向檢(jian)測(ce)系統時(shi)獲(huo)得如(ru)圖(tu)(tu)5-40所示(shi)(shi)的檢(jian)測(ce)信(xin)號，其(qi)中一(yi)(yi)(yi)條曲(qu)線為(wei)一(yi)(yi)(yi)個(ge)通(tong)道。從圖(tu)(tu)中可(ke)以(yi)(yi)(yi)看(kan)出(chu)，經過(guo)增益(yi)(yi)修(xiu)正之后，各(ge)(ge)通(tong)道之間的缺陷信(xin)號差異(yi)基(ji)本得到(dao)消(xiao)除。
當不(bu)銹鋼(gang)管(guan)通過磁(ci)化(hua)線圈(quan)時會產(chan)生(sheng)兩種電磁(ci)感應(ying)現象：一方(fang)面(mian)，鋼(gang)管(guan)電介質切割磁(ci)力線而產(chan)生(sheng)感生(sheng)渦流(liu)；另一方(fang)面(mian)，磁(ci)化(hua)線圈(quan)由于內部鋼(gang)管(guan)磁(ci)介質總量發(fa)生(sheng)變(bian)化(hua)而產(chan)生(sheng)感生(sheng)電流(liu)。鋼(gang)管(guan)感生(sheng)渦流(liu)和(he)線圈(quan)感生(sheng)電流(liu)產(chan)生(sheng)的磁(ci)場會改變(bian)磁(ci)化(hua)場的強度與分布，進一步改變(bian)鋼(gang)管(guan)的磁(ci)化(hua)狀態，最終(zhong)導致不(bu)同位置的同尺寸(cun)缺陷產(chan)生(sheng)不(bu)同的漏磁(ci)場。可得出以(yi)下結論：
1. 不銹鋼管電(dian)(dian)介質通(tong)過磁(ci)化線(xian)圈時，在(zai)進入區內形成與(yu)原始磁(ci)化電(dian)(dian)流方向(xiang)相(xiang)反的(de)感(gan)生渦流；在(zai)離(li)開區形成與(yu)原始磁(ci)化電(dian)(dian)流方向(xiang)相(xiang)同的(de)感(gan)生渦流；在(zai)中間(jian)區域基本沒(mei)有(you)感(gan)生渦流產生。
2. 當(dang)不銹鋼(gang)管(guan)管(guan)頭進入(ru)磁化線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)圈(quan)時，線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)圈(quan)中形成與原始磁化電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)方(fang)向相(xiang)反(fan)的感(gan)生(sheng)(sheng)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)；隨著鋼(gang)管(guan)進一步深入(ru)磁化線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)圈(quan)，當(dang)管(guan)體通過磁化線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)圈(quan)時，線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)圈(quan)中無感(gan)生(sheng)(sheng)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)產生(sheng)(sheng)；當(dang)管(guan)尾(wei)離(li)開磁化線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)圈(quan)時，線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)圈(quan)中無感(gan)生(sheng)(sheng)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)產生(sheng)(sheng)；當(dang)管(guan)尾(wei)離(li)開磁化線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)圈(quan)時，線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)圈(quan)中產生(sheng)(sheng)與原始磁化電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)方(fang)向相(xiang)同的感(gan)生(sheng)(sheng)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)。
3. 管(guan)(guan)體同尺寸缺(que)陷(xian)漏磁(ci)場(chang)(chang)差異主要(yao)來(lai)自鋼管(guan)(guan)內部的(de)感(gan)(gan)(gan)生(sheng)渦流磁(ci)場(chang)(chang)的(de)影響(xiang)。在(zai)進(jin)入區，感(gan)(gan)(gan)生(sheng)磁(ci)場(chang)(chang)與原始磁(ci)化場(chang)(chang)方向(xiang)相反(fan)；在(zai)離開(kai)區，感(gan)(gan)(gan)生(sheng)磁(ci)場(chang)(chang)與原始磁(ci)化場(chang)(chang)方向(xiang)相同。從而使(shi)得鋼管(guan)(guan)離開(kai)區磁(ci)感(gan)(gan)(gan)應(ying)強(qiang)(qiang)度高于(yu)進(jin)入區，最終導致位于(yu)離開(kai)區的(de)缺(que)陷(xian)漏磁(ci)場(chang)(chang)強(qiang)(qiang)度高于(yu)進(jin)入區的(de)缺(que)陷(xian)漏磁(ci)場(chang)(chang)強(qiang)(qiang)度。
4. 管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)端(duan)同尺(chi)寸缺陷漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)差異(yi)同時(shi)(shi)受(shou)到(dao)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)內部(bu)感(gan)(gan)生渦流和磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)化(hua)線(xian)(xian)圈(quan)感(gan)(gan)生電流的影響。當(dang)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)頭進入磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)化(hua)線(xian)(xian)圈(quan)時(shi)(shi)，鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)內部(bu)感(gan)(gan)生渦流和磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)化(hua)線(xian)(xian)圈(quan)感(gan)(gan)生電流產生的磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)均(jun)與原(yuan)始(shi)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)化(hua)場(chang)(chang)(chang)方向(xiang)(xiang)相反，從而降低(di)了(le)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)頭磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)感(gan)(gan)應強(qiang)度(du)；當(dang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)尾(wei)離(li)開磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)化(hua)線(xian)(xian)圈(quan)時(shi)(shi)，鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)內部(bu)感(gan)(gan)生渦流和磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)化(hua)線(xian)(xian)圈(quan)感(gan)(gan)生電流產生的磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)均(jun)與原(yuan)始(shi)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)化(hua)場(chang)(chang)(chang)方向(xiang)(xiang)相同，從而增強(qiang)了(le)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)尾(wei)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)感(gan)(gan)應強(qiang)度(du)。最終(zhong)，感(gan)(gan)生磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)導致位于(yu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)頭、管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)體(ti)和管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)尾(wei)處的同尺(chi)寸缺陷形成了(le)依次增加的漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)強(qiang)度(du)。
5. 為實現高速運行時不銹鋼管(guan)同尺(chi)(chi)寸(cun)缺(que)陷(xian)的(de)一致性檢(jian)(jian)測與評價，基于陣列傳感單元增益(yi)修正(zheng)和(he)延伸(shen)導磁(ci)(ci)極靴的(de)檢(jian)(jian)測方法(fa)可消除同尺(chi)(chi)寸(cun)缺(que)陷(xian)漏(lou)磁(ci)(ci)場(chang)差(cha)異，使得同尺(chi)(chi)寸(cun)缺(que)陷(xian)在管(guan)體和(he)管(guan)端(duan)處(chu)產(chan)生相同的(de)漏(lou)磁(ci)(ci)檢(jian)(jian)測信號。
6. 此(ci)外，在(zai)(zai)研究磁(ci)化(hua)線(xian)圈內部感生(sheng)電(dian)流(liu)形成(cheng)機制及(ji)變化(hua)規律(lv)的基礎上，可采取在(zai)(zai)管(guan)頭(tou)處(chu)提(ti)前增加磁(ci)化(hua)電(dian)流(liu)并在(zai)(zai)管(guan)尾處(chu)提(ti)前減(jian)小磁(ci)化(hua)電(dian)流(liu)的控(kong)制方式，用于(yu)抵消線(xian)圈中的感生(sheng)電(dian)流(liu)，從(cong)而可有效(xiao)提(ti)高磁(ci)化(hua)電(dian)流(liu)的穩定性。
