將元素的原子離子化并在電場(chang)中獲得高(gao)能(neng)量后,強行注入金屬材(cai)料表(biao)層,以形成極薄的近(jin)表(biao)面合金層,從而(er)改變(bian)金屬表(biao)面的物理(li)或化學(xue)性(xing)質。離子注入系統(tong)的原理(li)示意見圖3-19。
將(jiang)選定元(yuan)素的(de)原子(He、N、B、Al、Ti、Cr、Ni、Co、Mo等(deng))在(zai)離子源處電離成離子,然后將(jiang)離子在(zai)高壓電場(chang)(10~500kV)加速,依E=qV的(de)規(gui)律獲(huo)得高的(de)動能(q為離子電荷),并(bing)
用橫向磁場把不同質量的離子偏轉不同的角度,選出特定能量和特定質量的離子,通過掃描系統注入金屬靶材料表面。整個過程在1.3×10-3Pa的真空下進行。
離(li)子(zi)注人深(shen)度一(yi)般在(zai)1μm以(yi)(yi)下,在(zai)此(ci)近表面層(ceng)中注入的金(jin)屬(shu)以(yi)(yi)高過(guo)飽(bao)和固溶體(ti)、亞穩相、非晶態組織和平(ping)衡(heng)合金(jin)等不同(tong)的結構形式(shi)存在(zai)。離(li)子(zi)注入金(jin)屬(shu)后(hou)可(ke)改善其耐(nai)磨性、耐(nai)蝕性和抗(kang)疲(pi)勞能力。
離子注(zhu)(zhu)入(ru)(ru)原則(ze)上可以(yi)任(ren)意選擇注(zhu)(zhu)入(ru)(ru)元素,不(bu)(bu)受冶金學(xue)限制(zhi),它在(zai)高真(zhen)空(kong)及低溫下進(jin)行,不(bu)(bu)會(hui)引(yin)起模(mo)具畸變,不(bu)(bu)影響表面(mian)粗糙度,可精確控制(zhi)注(zhu)(zhu)入(ru)(ru)離子的濃度、濃度分布和(he)注(zhu)(zhu)入(ru)(ru)深(shen)度。目前,離子注(zhu)(zhu)入(ru)(ru)技術不(bu)(bu)斷(duan)發(fa)展并日趨成熟(shu),離子設備不(bu)(bu)斷(duan)完(wan)善。離子注(zhu)(zhu)入(ru)(ru)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼零件進(jin)行表面(mian)改性已獲得(de)越來越多的應用。