埋弧焊焊接奧氏體型不銹鋼管施焊工藝、程序基本與焊接碳鋼管相同，大致有以下幾種。
①. 焊(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)與(yu)埋弧(hu)焊(han)組(zu)合施焊(han)
先用焊(han)(han)(han)條電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)打底焊(han)(han)(han)（backing welding），要求焊(han)(han)(han)條電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)的熔深(shen)達(da)到板厚的1/3，焊(han)(han)(han)完以(yi)后(hou)，清(qing)(qing)理焊(han)(han)(han)縫。清(qing)(qing)除掉(diao)焊(han)(han)(han)縫缺陷后(hou)，在另一方面進(jin)行埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)，如圖4-23所示。
②. 永(yong)久墊(dian)板埋弧焊
焊(han)(han)(han)(han)件(jian)裝配時(shi)將同種(zhong)不(bu)銹鋼管的墊(dian)板(ban)緊密地(di)貼在接(jie)頭下部用定(ding)位焊(han)(han)(han)(han)固定(ding)，進行單面熔透焊(han)(han)(han)(han)的一種(zhong)埋(mai)弧焊(han)(han)(han)(han)工(gong)藝(yi)。此時(shi)要求墊(dian)板(ban)與焊(han)(han)(han)(han)件(jian)之間(jian)(jian)的間(jian)(jian)隙不(bu)得(de)超過0.5～1.0mm，否(fou)則液態金(jin)(jin)屬或熔渣必然從間(jian)(jian)隙處流(liu)出或嵌(qian)入(ru)夾(jia)縫中(zhong)間(jian)(jian)而造成(cheng)(cheng)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)缺陷。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)完畢(bi)，墊(dian)板(ban)有一部分金(jin)(jin)屬被熔入(ru)焊(han)(han)(han)(han)縫形成(cheng)(cheng)焊(han)(han)(han)(han)縫金(jin)(jin)屬，與焊(han)(han)(han)(han)件(jian)牢固地(di)焊(han)(han)(han)(han)在一起。故要求墊(dian)板(ban)的化學(xue)成(cheng)(cheng)分、力學(xue)性能和耐腐蝕性能與焊(han)(han)(han)(han)件(jian)相同。永久墊(dian)板(ban)的尺寸見表4-21。永久墊(dian)板(ban)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時(shi)的裝配示意圖(tu)如圖(tu)4-24所(suo)示。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)壓力容器封頭與筒體的環焊(han)(han)(han)(han)縫時(shi)，如果容器內部無法施焊(han)(han)(han)(han)，且(qie)不(bu)會引起縫隙腐蝕時(shi)，可用永久墊(dian)板(ban)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)工(gong)藝(yi)。
③. 純(chun)銅墊埋弧焊
這(zhe)種(zhong)焊接方(fang)法能使焊接構件(jian)達到單面(mian)焊背面(mian)成形(xing)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。純銅墊(dian)靠焊接夾具緊(jin)貼(tie)待(dai)焊接頭下面(mian)，它(ta)與焊件(jian)之間(jian)的(de)(de)(de)間(jian)隙不允許(xu)大于0.5mm，各種(zhong)形(xing)式的(de)(de)(de)純銅墊(dian)結(jie)構如圖(tu)4-25所(suo)示，純銅墊(dian)板的(de)(de)(de)形(xing)狀和尺寸見圖(tu)4-26和表4-22。在(zai)純銅墊(dian)接觸焊件(jian)的(de)(de)(de)一(yi)面(mian)開槽(cao)，槽(cao)的(de)(de)(de)中心要與坡口(kou)根間(jian)隙對(dui)準，如果(guo)在(zai)槽(cao)內(nei)放焊劑［見圖(tu)4-25（b）］，則檀的(de)(de)(de)寬度和深度都(dou)要相應地加寬加深。
④. 鎖(suo)底對接接頭埋弧焊(han)
這種焊(han)接方法適(shi)用(yong)于厚度大于10mm的構件，常用(yong)在小直徑厚壁圓筒形焊(han)件的環縫焊(han)接，效果(guo)很好。鎖(suo)底對接接頭(tou)見(jian)圖(tu)4-27。
⑤. 焊劑墊埋弧焊
這(zhe)種焊(han)(han)(han)接(jie)方法也可使焊(han)(han)(han)件(jian)達到單(dan)(dan)面(mian)(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)背(bei)面(mian)(mian)(mian)(mian)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)的(de)目的(de)。根據焊(han)(han)(han)件(jian)厚度，在(zai)接(jie)縫(feng)下面(mian)(mian)(mian)(mian)墊(dian)上一層厚度為(wei)30～100mm的(de)焊(han)(han)(han)劑(ji)，焊(han)(han)(han)劑(ji)下面(mian)(mian)(mian)(mian)是一層絕(jue)緣(yuan)的(de)陶(tao)氈墊(dian)，陶(tao)氈墊(dian)下面(mian)(mian)(mian)(mian)是封閉的(de)橡(xiang)膠管，如圖4-28所(suo)示。坡口根部(bu)(bu)與焊(han)(han)(han)劑(ji)墊(dian)中(zhong)心要對(dui)中(zhong)，當(dang)橡(xiang)膠管一端通入壓(ya)縮(suo)空氣(qi)時(shi)，焊(han)(han)(han)劑(ji)被均勻地向上頂緊坡口的(de)根部(bu)(bu)。焊(han)(han)(han)接(jie)時(shi)，電弧將熔透焊(han)(han)(han)件(jian)并熔化一些焊(han)(han)(han)劑(ji)，形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)單(dan)(dan)面(mian)(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)雙面(mian)(mian)(mian)(mian)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)的(de)焊(han)(han)(han)縫(feng)。假(jia)若(ruo)焊(han)(han)(han)劑(ji)向上頂的(de)壓(ya)力過(guo)大或過(guo)小，在(zai)焊(han)(han)(han)縫(feng)背(bei)面(mian)(mian)(mian)(mian)會形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)凹槽或突起部(bu)(bu)分，嚴(yan)重者焊(han)(han)(han)縫(feng)不能(neng)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)，焊(han)(han)(han)劑(ji)壓(ya)力對(dui)焊(han)(han)(han)縫(feng)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)的(de)影響見圖4-29。
⑥. 雙面對接埋弧焊
這是(shi)埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)對接(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)一(yi)種基(ji)本(ben)方法，使用最廣(guang)。大多(duo)數中(zhong)、厚(hou)板(ban)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時均使用雙(shuang)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)。這種焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭的(de)幾何連(lian)續性(xing)最好，承(cheng)載(zai)后(hou)應(ying)(ying)力狀態好，能適(shi)應(ying)(ying)工作負荷復雜和(he)苛刻(ke)的(de)工作條件。故對焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)長度(du)較長，分布(bu)規則的(de)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)，應(ying)(ying)盡(jin)量(liang)采用這種施焊(han)(han)(han)(han)工藝方法。此(ci)時第一(yi)面(mian)施焊(han)(han)(han)(han)也不用任何形(xing)式襯墊，在(zai)無墊焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時，對焊(han)(han)(han)(han)件邊(bian)緣(yuan)的(de)準備(bei)和(he)裝配質量(liang)要求(qiu)較高，希望(wang)坡口根部(bu)(bu)間(jian)隙為零(ling)，局部(bu)(bu)根部(bu)(bu)間(jian)隙不得超過(guo)1.0mm，否則液體金屬容易(yi)從間(jian)隙中(zhong)流出而燒穿(chuan)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)或(huo)形(xing)成焊(han)(han)(han)(han)瘤。為了有一(yi)定的(de)熔深，同時又不至于焊(han)(han)(han)(han)穿(chuan)，通常在(zai)第一(yi)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時，要求(qiu)熔深為鋼(gang)(gang)板(ban)厚(hou)度(du)的(de)60％～70％。如果被(bei)焊(han)(han)(han)(han)件較薄，在(zai)第一(yi)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時，可以采取減小焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電流，提高焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)速(su)度(du)或(huo)者(zhe)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)向后(hou)傾斜(xie)等措(cuo)施來避(bi)免(mian)燒穿(chuan)。有關奧氏(shi)體型不銹鋼(gang)(gang)中(zhong)等厚(hou)度(du)板(ban)材的(de)無墊雙(shuang)面(mian)埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)參(can)數見表4-23。
