二氧化碳液態低溫容器槽車，是由外容器和內容器組成。內容器材質為1Cr18Ni9Ti 不銹鋼，壁厚16mm。內容器外形尺寸：直徑?1600mm，長為5786mm，容積為11mm3。除進行外觀目視檢查外，還必須對焊縫進行100％的滲透檢測和100％的射線檢測。內容器還要進行2.88MPa干燥無油壓縮空氣試驗和氨質譜真空檢漏，漏氣率不大于2×10^-5Pa·L／s。焊接工藝：所有縱焊縫和環焊縫（除一端封頭與筒體環焊縫外）均采用埋弧焊，焊機型號為MZ-1000型，采用直流反極性電源。焊絲牌號為H0Cr20Ni10Ti．直徑為4mm，焊劑為HJ260。

1. 縱縫埋(mai)弧焊

  鋼板放(fang)在刨邊機(ji)上按圖4-53進(jin)行(xing)坡口加工(gong)，待焊(han)(han)(han)(han)(han)鋼板放(fang)在門式焊(han)(han)(han)(han)(han)接夾具上進(jin)行(xing)裝配，待焊(han)(han)(han)(han)(han)處清(qing)除油污后(hou)(hou)進(jin)行(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)接，焊(han)(han)(han)(han)(han)接參數見表4-58。焊(han)(han)(han)(han)(han)好(hao)第1、2層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫后(hou)(hou)進(jin)行(xing)清(qing)根，先(xian)用碳弧氣刨，然后(hou)(hou)用風動砂(sha)輪清(qing)理打磨出(chu)金屬光澤，并保(bao)證清(qing)根后(hou)(hou)凹槽(cao)尺(chi)寸均勻一致，然后(hou)(hou)焊(han)(han)(han)(han)(han)接第3層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫。

2. 環縫埋弧焊

  環縫(feng)埋(mai)弧焊(han)(han)(han)(han)接(jie)包(bao)括筒節(jie)與(yu)筒節(jie)和筒節(jie)與(yu)一端封頭的(de)(de)環縫(feng)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)。將焊(han)(han)(han)(han)好的(de)(de)筒節(jie)、封頭放在焊(han)(han)(han)(han)接(jie)滾(gun)輪架(jia)（見圖(tu)4-14）上(shang)進行(xing)裝(zhuang)配，用焊(han)(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)(han)進行(xing)定位焊(han)(han)(han)(han)，在平(ping)臺式焊(han)(han)(han)(han)接(jie)操(cao)作機(ji)（見圖(tu)4-15）上(shang)進行(xing)環縫(feng)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，先焊(han)(han)(han)(han)內焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)（第1、2層），然(ran)后按(an)縱縫(feng)焊(han)(han)(han)(han)工藝進行(xing)清根，再焊(han)(han)(han)(han)第3層焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)參數可參考表4-63。

  上述(shu)縱、環(huan)焊縫(feng)焊接完(wan)畢，先(xian)進(jin)行目視檢查(cha)，然(ran)后(hou)進(jin)行100％滲透檢測(ce)，排除焊縫(feng)表面缺陷后(hou)、再進(jin)行100％射(she)線檢測(ce)、焊縫(feng)內部質(zhi)量，達到JB4730-94I級片合格后(hou)才能進(jin)行下(xia)面的工(gong)序。

3. 另一封頭與筒體焊接

  容(rong)器(qi)沒有(you)人孔裝(zhuang)置，焊(han)(han)(han)接設備和人員無(wu)法進入容(rong)器(qi)內操作(zuo)。采用(yong)(yong)的(de)(de)坡口形式和焊(han)(han)(han)接順序如圖4-54所示。先用(yong)(yong)鎢極(ji)氬弧(hu)焊(han)(han)(han)進行(xing)打底(di)(di)焊(han)(han)(han)，保證焊(han)(han)(han)透(tou)(tou)，第(di)2層焊(han)(han)(han)縫采用(yong)(yong)焊(han)(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)(han)，其目的(de)(de)是增加焊(han)(han)(han)縫金屬厚度，防止埋弧(hu)焊(han)(han)(han)時由于熔深過深而將(jiang)打底(di)(di)焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)縫焊(han)(han)(han)穿。第(di)3層環(huan)形焊(han)(han)(han)縫用(yong)(yong)埋弧(hu)焊(han)(han)(han)完成。各層焊(han)(han)(han)縫的(de)(de)焊(han)(han)(han)接參數見(jian)表4-64。焊(han)(han)(han)后(hou)將(jiang)環(huan)焊(han)(han)(han)縫進行(xing)滲透(tou)(tou)檢測和射線(xian)檢測，合格后(hou)再進行(xing)無(wu)油(you)干燥氣壓(ya)試驗和氦質譜(pu)真空檢漏(lou)。全部滿足圖樣(yang)技術性能要求后(hou)才能與外容(rong)器(qi)進行(xing)組裝(zhuang)。

注(zhu)：JB 4730-94《壓力容器(qi)無(wu)損檢測(ce)》標準(zhun)已(yi)變(bian)更(geng)為JB／T 4730-2005《承壓設備(bei)無(wu)損檢測(ce)》。