一(yi)、工業企業的噪聲限值

  工(gong)業(ye)生產過程中設(she)備、管道(dao)、閥門等都(dou)有可能產生噪聲(sheng)(sheng)，在(zai)做配管設(she)計時，還要分析配管設(she)計并(bing)有效(xiao)控制噪聲(sheng)(sheng)使之滿足(zu)規范要求(qiu)。工(gong)業(ye)企業(ye)的新建(jian)、改建(jian)和擴建(jian)工(gong)程的噪聲(sheng)(sheng)控制設(she)計應(ying)與工(gong)程程設(she)計同時進行。

  我(wo)國工業(ye)企業(ye)內各類工作場(chang)所(suo)噪聲限值一(yi)般應(ying)符合表15.5的(de)規定。

二、管道系統(tong)的主要噪聲源

 ①. 閥門節流噪聲

   當(dang)閥(fa)門節流(liu)時，在其(qi)下游產(chan)生噪聲(sheng)(sheng)，具有中高頻特性。氣流(liu)流(liu)速(su)等(deng)(deng)于聲(sheng)(sheng)速(su)時會(hui)產(chan)生強(qiang)烈的激波噪聲(sheng)(sheng)。所以節流(liu)時務必控制其(qi)壓(ya)(ya)降(jiang)比(bi)(bi)（節流(liu)點前(qian)后的壓(ya)(ya)力比(bi)(bi)），使其(qi)小于臨界壓(ya)(ya)力比(bi)(bi)1.89。當(dang)壓(ya)(ya)降(jiang)比(bi)(bi)超過臨界壓(ya)(ya)力比(bi)(bi)時，激波噪聲(sheng)(sheng)迅(xun)速(su)提高，直到壓(ya)(ya)降(jiang)比(bi)(bi)等(deng)(deng)于3時為(wei)止，此(ci)時增加漸趨緩(huan)慢。

 ②. 氣穴噪聲

   氣(qi)穴(xue)噪(zao)聲又稱空穴(xue)噪(zao)聲或汽(qi)蝕噪(zao)聲。當管道內(nei)局部(bu)有障礙物時，由于局部(bu)的高速及低(di)壓(ya)而產生氣(qi)穴(xue)噪(zao)聲。在特定(ding)速度下，液體的壓(ya)力(li)低(di)于其蒸汽(qi)壓(ya)力(li)，從而產生氣(qi)泡，這些氣(qi)泡突然破(po)裂會產生噪(zao)聲。

 ③. 水(shui)錘聲

   由于閥(fa)門或水泵的突(tu)然(ran)開閉，使(shi)管(guan)道(dao)內液(ye)體壓力突(tu)然(ran)改(gai)變，壓力波（沖量(liang)）沿管(guan)道(dao)向前(qian)后反射，產生如(ru)撞擊(ji)的噪(zao)聲(sheng)高達110～115dB，并且造(zao)成管(guan)系劇烈振動。

 ④. 機(ji)械振(zhen)動噪聲

   由于壓力變化和流體的(de)(de)脈沖(chong)，使閥門(men)零部件及管系、吊架產生振動(dong)，其(qi)噪聲(sheng)(sheng)(sheng)頻率(lv)(lv)在1000Hz以下。機械振動(dong)噪聲(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)第二聲(sheng)(sheng)(sheng)源是閥門(men)部件在其(qi)固有頻率(lv)(lv)處的(de)(de)共振，這是一種單調噪聲(sheng)(sheng)(sheng)，其(qi)頻率(lv)(lv)通常在2000～7000Hz之間。

 ⑤. 固體傳(chuan)聲(sheng)

   與(yu)管系(xi)連(lian)接的(de)(de)各(ge)種動力設備產生(sheng)的(de)(de)機械噪(zao)聲(sheng)(sheng)、氣流噪(zao)聲(sheng)(sheng)及振動通過管系(xi)向空氣輻射噪(zao)聲(sheng)(sheng)。

 ⑥. 管道內液體的(de)湍流、氣體的(de)渦流、流體流速及流向突然(ran)改變，均(jun)會(hui)產生強烈噪聲。