①. 碳素鋼和(he)碳錳鋼在(zai)高于(yu)425℃溫度下長期使(shi)用，應考慮鋼中(zhong)碳化(hua)(hua)物相(xiang)的石墨(mo)(mo)化(hua)(hua)傾向，而05Mo鋼在(zai)約(yue)480℃以上(shang)長期工(gong)作時，也會(hui)使(shi)石墨(mo)(mo)化(hua)(hua)現象加快(kuai)發展，從(cong)而使(shi)力學性能惡化(hua)(hua)。

  ②. 碳鋼(gang)和(he)低合金鋼(gang)大都為鐵素(su)體(ti)加珠光(guang)體(ti)組織(zhi)，在(zai)高(gao)溫下如450℃以上，珠光(guang)體(ti)中的片狀滲(shen)碳體(ti)逐(zhu)步轉化(hua)(hua)為球狀，使材料的蠕變極限及(ji)持久強度大大下降。為防止石(shi)墨化(hua)(hua)和(he)珠光(guang)體(ti)球化(hua)(hua)，在(zai)這一溫度范圍內宜選(xuan)用Cr-Mo耐(nai)熱鋼(gang)。

  ③. 高溫氧(yang)化(hua)碳素鋼和低合金鋼在高溫下不僅(jin)強(qiang)度大大下降，同時(shi)材(cai)料表面極易氧(yang)化(hua)。鋼中加人(ren)足夠的Cr、Si、Al可有效防止高溫氧(yang)化(hua)。

  ④. 苛性脆(cui)化(hua)管材表(biao)面受一定濃度的堿性流(liu)體(ti)長期侵蝕或(huo)反復(fu)作用，并在高溫和(he)應力(li)的綜(zong)合影響下(xia)易產生脆(cui)化(hua)破裂。

  ⑤. 金屬材(cai)(cai)(cai)料在(zai)一定的(de)(de)溫度和壓(ya)(ya)力范圍內與氫(qing)介質易接觸產生氫(qing)脆(cui)現(xian)象。氫(qing)腐(fu)蝕是在(zai)晶界上(shang)發生化學作用(yong)(yong)，滲碳(tan)體分解，引起組(zu)織變化，產生裂紋并擴展，嚴重(zhong)降低了(le)材(cai)(cai)(cai)料的(de)(de)力學性(xing)能，甚至遭到破壞，是最危險的(de)(de)腐(fu)蝕，特別是處在(zai)高壓(ya)(ya)條(tiao)件(jian)下(xia)，更(geng)應引起注(zhu)意。為此，應查閱(yue)“常用(yong)(yong)鋼種(zhong)在(zai)氫(qing)介質中使用(yong)(yong)的(de)(de)極(ji)限溫度曲(qu)線圖”，即(ji)“納(na)爾遜”曲(qu)線來(lai)選擇材(cai)(cai)(cai)料。