《工業金屬管道設計規范》GB 50316 對焊后熱處理的規定：碳鋼管道壁厚大于或等于19mm時應進行焊后熱處理；管道焊后需要熱處理的厚度及要求除按GB 50316 的規定外還應符合GB 50235《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》、GB 50184《工業金屬管道工程施工質量驗收規范》的規定；當15CrMo材料含碳量高于0.15％時任何壁厚均宜進行焊后熱處理；當管子或管件采用焊接連接時推薦的預熱和熱處理要求所采用的壁厚應是連接接頭處的較厚壁厚，其他例外情況見 GB 50316所述。

  SY／T 0011《天然(ran)氣凈化處理廠設計規范》的6.3.10條規定“在酸性環(huan)境(jing)中使用的碳鋼管道及設備應進(jin)行焊后熱(re)處理”。

  SY 4209《石油(you)天(tian)然(ran)氣建設工程施(shi)工質量驗收規(gui)范 天(tian)然(ran)氣凈化處理廠工程》中說明(ming)含(han)量大(da)于5％的焊縫熱處理后要進行硬度檢(jian)查。

  GB 50236《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》中僅對壁厚大于(yu)30mm的有(you)(you)溫度要(yao)求，而薄壁管未有(you)(you)要(yao)求及做法(fa)。

  SH 3059 規定(ding)以下(xia)情況需要焊后熱處理。

  ①. 在(zai)濕H2S應力(li)腐蝕(shi)環境中，壓力(li)管道需經(jing)焊后熱處理(li)，熱處理(li)后焊縫(feng)（含熱影(ying)響區）的硬(ying)度不大于200HB。

  ②. 在液氨應(ying)力腐蝕環境中，使用低(di)(di)碳(tan)鋼和低(di)(di)合(he)金高強(qiang)度鋼（包括(kuo)焊接(jie)接(jie)頭）。對(dui)于(yu)Q235-A、Q235-B、Q235-C、20、16Mn鋼，應(ying)焊后進行(xing)消除(chu)應(ying)力熱(re)處理。對(dui)于(yu)15MnV、18MnMoNb低(di)(di)合(he)金高強(qiang)度鋼，焊后必須進行(xing)消除(chu)應(ying)力熱(re)處理。

常(chang)用管材焊前預熱及焊后熱處理（表16.4）