40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不(bu)銹鋼(gang)是含鉻、硅、鉬的馬氏體耐熱(re)鋼，GB/T 20878-2007標準中相同類型的耐熱鋼有42Cr9Si2、45Cr9Si3。該鋼不屬于不銹鋼范圍，但在耐熱鋼中具有代表性，現予以介紹。該鋼經淬火、回火后使用。因含有鉬和硅，其高溫強度，抗蠕變性能及抗氧化性能比40Cr13（4Cr13）鋼高。該鋼淬透性好，淬火后在750℃左右仍能保持30HRC以上硬度。可用于制造進、排氣閥門，魚雷，火箭部件，預燃燒室，可在750℃以下長期使用。

一、化學成分(fen) 

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼及同類鋼的化學成分見表(biao)4-132。

二、熱加工

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼的鍛(duan)造工(gong)藝規(gui)范見表4-133。

三、臨界(jie)點 

   A_c1≈910~925℃、A_r1≈840~860℃

四(si)、預備熱(re)處理 

   退火溫度為850～900℃，保溫4～6h，爐冷至500℃以下出(chu)爐空冷，退火后硬度為217～248HBW。

五、淬火及回火 

   淬(cui)火(huo)溫度(du)1010～1040℃，油(you)冷或空(kong)冷，硬度(du)為(wei)58～63HRC；回火(huo)溫度(du)為(wei)720～780℃，硬度(du)36～40HRC。

   高溫加(jia)熱時間不宜過長(chang)，以(yi)避免脫(tuo)碳使表面硬度降低，耐(nai)磨性(xing)變壞，同時可(ke)以(yi)避免含硅鋼易產生晶粒(li)長(chang)大的傾向。

六(liu)、工藝性(xing)能 

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼(gang)的冷加工性能差，冷變形時必須預(yu)熱（600～800℃)。

七(qi)、力學性能 

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼淬火回(hui)火后的力學性能見表4-134和(he)圖4-18。