普通純度鐵素體不銹鋼管焊接方法通常采用焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊和埋弧焊等。
一、焊條電弧焊
1. 焊(han)接材料
焊條(tiao)電弧焊填充(chong)金屬主(zhu)要分兩(liang)類(lei)：一類(lei)為同質的鐵素體型焊條(tiao)；另一類(lei)為異質的奧(ao)氏(shi)體型（或(huo)鎳基合金）焊條(tiao)。
2.用(yong)同質焊(han)(han)條焊(han)(han)成(cheng)的焊(han)(han)縫的優(you)點
焊縫(feng)與母材(cai)金(jin)屬有(you)一樣的顏色(se)和形貌，相同的線脹(zhang)系(xi)數(shu)和大體(ti)(ti)相似的耐蝕(shi)性(xing)，但抗裂性(xing)不高。用奧氏體(ti)(ti)焊條所焊成(cheng)(cheng)的焊縫(feng)具有(you)很好(hao)的塑性(xing)，應用較多，但要控(kong)制好(hao)母材(cai)金(jin)屬對(dui)奧氏體(ti)(ti)焊縫(feng)的稀(xi)釋。用奧氏體(ti)(ti)焊條施(shi)焊，不能防止(zhi)熱影響區(qu)的晶粒長大和焊縫(feng)形成(cheng)(cheng)馬(ma)氏體(ti)(ti)組織，而且焊縫(feng)與母材(cai)金(jin)屬的色(se)澤也不相同。
3. 焊接(jie)材料的選(xuan)用
焊(han)(han)接普(pu)通純(chun)度鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)型不銹鋼管(guan)常用(yong)同質焊(han)(han)條和異質焊(han)(han)條的型號和牌號見(jian)表(biao)5-2。普(pu)通純(chun)度鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)不銹鋼管(guan)用(yong)焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)進行對接平焊(han)(han)時，坡口形式(shi)及焊(han)(han)接工藝(yi)參(can)數見(jian)表(biao)5-3。從表(biao)中可以看出，采(cai)用(yong)小的熱輸入的目的是(shi)抑制焊(han)(han)接區的鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)晶粒過分長(chang)大。施焊(han)(han)時盡量(liang)減少焊(han)(han)縫(feng)截面，不要連續(xu)多(duo)道施焊(han)(han)，要待前(qian)一道焊(han)(han)縫(feng)冷卻(que)到預熱溫度時，再焊(han)(han)下(xia)一道焊(han)(han)縫(feng)。
用相同材質焊(han)條對10Cr17（1Cr17）、008Cr30Mo2 （00Cr30Mo2）鋼進行(xing)對接接頭(tou)施(shi)焊(han)，其(qi)熔敷金屬成分(fen)，見(jian)表(biao)5-4，焊(han)接接頭(tou)力學性能見(jian)表(biao)5-5。
二(er)、其他(ta)焊接(jie)方法(fa)焊接(jie)材(cai)料的選用
鐵素體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)焊(han)(han)接可(ke)采(cai)用藥(yao)芯(xin)(xin)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)絲，我國的藥(yao)芯(xin)(xin)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)絲GB／T 17853-1999《不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)藥(yao)芯(xin)(xin)焊(han)(han)絲》（等效采(cai)用了(le)ANSI／AWS A5.22-1995《電弧焊(han)(han)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)藥(yao)芯(xin)(xin)焊(han)(han)絲及鎢極惰性氣體保(bao)護焊(han)(han)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)藥(yao)芯(xin)(xin)填充焊(han)(han)絲規(gui)程》）規(gui)定了(le)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)用藥(yao)芯(xin)(xin)焊(han)(han)絲的熔敷金屬成分，詳見表5-6。鐵素體(ti)(ti)(ti)不銹鋼焊(han)(han)(han)(han)接(jie)也(ye)可采(cai)用實(shi)心(xin)不銹鋼焊(han)(han)(han)(han)絲(si)，我國的(de)不銹鋼焊(han)(han)(han)(han)絲(si)GB／T 4241-2006《焊(han)(han)(han)(han)接(jie)用不銹鋼盤條(tiao)》標(biao)準（等效采(cai)用了美國 AWS A5.9-1993《不銹鋼焊(han)(han)(han)(han)絲(si)和(he)焊(han)(han)(han)(han)棒》）規定了焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)用焊(han)(han)(han)(han)芯、氣體(ti)(ti)(ti)保護焊(han)(han)(han)(han)絲(si)、埋弧焊(han)(han)(han)(han)絲(si)、電(dian)渣焊(han)(han)(han)(han)用焊(han)(han)(han)(han)絲(si)的(de)熔敷(fu)金(jin)屬化(hua)學(xue)(xue)成分(fen)，其(qi)中鐵素體(ti)(ti)(ti)型焊(han)(han)(han)(han)絲(si)的(de)熔敷(fu)金(jin)屬化(hua)學(xue)(xue)成分(fen)見表5-7。從(cong)表中可以看(kan)出，H01Cr26Mo（相當于(yu)AWS A5.9標(biao)準的(de)ER446LMo焊(han)(han)(han)(han)絲(si)）是一種純度很高(gao)的(de)埋弧焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)，但在(zai)埋弧焊(han)(han)(han)(han)施焊(han)(han)(han)(han)過程中，由于(yu)焊(han)(han)(han)(han)劑的(de)影響，其(qi)焊(han)(han)(han)(han)縫金(jin)屬的(de)純度可能會降低。
采(cai)用(yong)埋弧焊(han)(han)時為了(le)增加接頭的(de)塑性(xing)可(ke)選(xuan)用(yong)GB/T 17854《不銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)絲(si)(si)焊(han)(han)劑》標準(zhun)(zhun)規(gui)定的(de)焊(han)(han)絲(si)(si)與焊(han)(han)劑。采(cai)用(yong)氣體(ti)保(bao)護焊(han)(han)時，也可(ke)選(xuan)用(yong)YB/T 5092-2005《焊(han)(han)接用(yong)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)》標準(zhun)(zhun)規(gui)定的(de)焊(han)(han)絲(si)(si)，但該標準(zhun)(zhun)只有H10Cr17焊(han)(han)絲(si)(si)的(de)熔(rong)敷金屬為鐵素體(ti)型。
三、操作要點(dian)
1. 采(cai)用(yong)(yong)小的熱輸入，焊(han)接(jie)(jie)時(shi)采(cai)用(yong)(yong)窄道焊(han)技(ji)術，焊(han)接(jie)(jie)材料不(bu)擺動，快的焊(han)接(jie)(jie)速(su)度，多(duo)層多(duo)道焊(han)。盡(jin)量減(jian)少焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭在(zai)高(gao)溫的停留時(shi)間，以防(fang)止焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的熱影(ying)響區晶粒長大(da)過快，提(ti)高(gao)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的塑性(xing)。
2. 多層(ceng)焊時，要(yao)嚴格控制道間(jian)溫度在150℃左右，不宜(yi)連續施焊。
3. 采用強制冷(leng)卻焊縫的方(fang)法，以減少(shao)焊接接頭(tou)的高溫脆化和475℃脆性，防止裂紋的形成。同時還可(ke)以減少(shao)焊接接頭(tou)的熱影響區過熱。其(qi)方(fang)法是通氬冷(leng)卻或通水冷(leng)卻銅墊(dian)板等。
