鐵素體型不(bu)銹鋼管抗氧化性較好，且具有較好的耐應力腐蝕性能。這類鋼加熱過程中不會發生相變，也不能熱處理強化。鐵素體不(bu)銹(xiu)鋼耐腐蝕性能和焊接性均不如奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹鋼。鐵素體型不銹鋼管主要用于制造耐氧化、耐腐蝕的設備。

  鐵素(su)(su)體型不銹鋼(gang)管焊(han)接(jie)(jie)過程(cheng)可能導致焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的塑性、韌性降低(di)，即發生脆化(hua)的問(wen)題。同(tong)(tong)其他(ta)品種不銹鋼(gang)的焊(han)接(jie)(jie)一(yi)樣，如何保證鐵素(su)(su)體型不銹鋼(gang)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭具有相同(tong)(tong)于(yu)母材的耐(nai)腐蝕性，是焊(han)接(jie)(jie)的一(yi)個關鍵問(wen)題；再(zai)者，對于(yu)鐵素(su)(su)體型不銹耐(nai)熱鋼(gang)而言，焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭在高溫下長(chang)期服役可能出現逐漸脆化(hua)的問(wen)題也應給予重視。

 高純度高鉻鐵素體不銹鋼管焊接方法主要有以下幾點：

一、焊接方法

  高純度高鉻鐵素體(ti)不銹鋼焊(han)接的方法有(you)氬(ya)弧(hu)焊(han)、等離子(zi)弧(hu)焊(han)和真空電子(zi)束焊(han)。

二(er)、工藝措施(shi)

  ①. 增(zeng)加熔池保(bao)護(hu)，如采用雙面氣(qi)體保(bao)護(hu)，用氣(qi)體透鏡，增(zeng)大(da)噴嘴直徑(jing)，適當增(zeng)大(da)氬氣(qi)流量；或者采取在焊槍后面加保(bao)護(hu)氣(qi)拖(tuo)罩(zhao)（拖(tuo)罩(zhao)結(jie)構參見圖5-1）的(de)辦法，延長焊接熔池的(de)保(bao)護(hu)時間。

  ②. 焊接(jie)時(shi)要采用提前通(tong)氬(ya)氣，滯后停氣的焊接(jie)設(she)備，使(shi)焊縫始末端均在(zai)有(you)效氣體(ti)保護范圍內。

  ③. 提高氬氣純度，用高純度氬氣進行施(shi)焊、以減少氮和氧的(de)含量，提高焊縫金屬(shu)的(de)凈化程度。

  ④. 填充焊絲(si)(si)時不允許焊絲(si)(si)末端(duan)離開保護(hu)區(qu)。

  ⑤. 焊縫背面要通(tong)氬氣保護，最(zui)好采用通(tong)氬的水冷(leng)(leng)銅墊板，減少過(guo)熱(re)，增(zeng)加冷(leng)(leng)卻速度(du)。

  ⑥. 盡量減小(xiao)熱輸入(ru)，多層焊時控制道間(jian)溫(wen)度低于(yu)100℃。

三、焊接材料的(de)選(xuan)擇(ze)

   國內(nei)鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)條的選(xuan)(xuan)(xuan)用見(jian)表5-8，國外鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)條的選(xuan)(xuan)(xuan)用見(jian)表5-9。鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)埋弧焊(han)用焊(han)接(jie)材料見(jian)表5-10。鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)接(jie)材料選(xuan)(xuan)(xuan)用舉例見(jian)表5-11。

四、鐵素體型(xing)不銹(xiu)鋼的熱處(chu)理

   鐵(tie)素體型不銹鋼的熱處理工藝及(ji)力學性(xing)能見表(biao)5-12。