022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不銹鋼是奧氏體超低碳不銹鋼，是在12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）鋼的基礎上發展演變起來的鋼，性能類似于12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）鋼。與0Cr18Ni9比較碳降低，鎳稍許增加，強度稍低，但其敏化態耐晶間腐蝕能力顯著優于0Cr18Ni9和0Cr18Ni9Ti。常用于制造耐酸介質腐蝕的各種設備、容器、管道和構件。主要用于需焊接且焊接后又不能進行固溶處理的耐蝕設備和部件。

（1）化學成(cheng)分：91香蕉視頻app:022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不銹鋼的(de)化學成(cheng)分見(jian)表5-41。

（2）熱加工： 022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不銹鋼的鍛造(zao)工(gong)藝(yi)規范見(jian)表5-42。

（3）預(yu)備熱(re)處理： 預備熱處理的過程如下：

      a. 冷拉坯(pi)料(liao)退火：970℃水冷。

      b. 冷拉材中間(jian)退(tui)火：850℃水冷。

      c. 消除加工應(ying)力退火：300～350℃，保溫1～2h，空冷。

（4）固(gu)溶處理: 1050～1100℃水冷或空(kong)冷，硬度(du)≤201HBW。

（5）力學(xue)性(xing)能：022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不(bu)銹鋼的力學(xue)性能見表(biao)(biao)5-43和表(biao)(biao)5-44。

（6）工藝性能： 022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不(bu)銹鋼具有(you)良好(hao)的冷、熱加(jia)工性(xing)能，可采用(yong)通(tong)用(yong)的各種冷、熱加(jia)工工藝，但冷加(jia)工較易產生加(jia)工硬化(hua)，變形量過大，應(ying)作中間退火(huo)處理，以利于進一步加(jia)工。

（7）焊(han)接： 焊(han)(han)(han)接性能良好，焊(han)(han)(han)后不(bu)需進行熱(re)處理。此鋼用(yong)電弧焊(han)(han)(han)、氬弧焊(han)(han)(han)后有(you)良好的耐蝕性，不(bu)出現刀口狀腐蝕，建議采用(yong)A002焊(han)(han)(han)條。

（8）耐蝕性： 022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不銹鋼在鹽中的(de)耐腐蝕數據如下(xia)

      a. 在(zai)硝銨(an)（任何(he)濃度(du)(du)(du)(du)、溫(wen)度(du)(du)(du)(du)）、硫(liu)銨(an)（濃度(du)(du)(du)(du)10％，室溫(wen)）、硫(liu)酸鎂（任何(he)濃度(du)(du)(du)(du)、溫(wen)度(du)(du)(du)(du)）、過硫(liu)酸鉀（濃度(du)(du)(du)(du)5％，溫(wen)度(du)(du)(du)(du)34℃）和(he)磷酸鈉（濃度(du)(du)(du)(du)5％，溫(wen)度(du)(du)(du)(du)15.6℃）介質(zhi)條(tiao)件下無腐蝕。

      b. 在硝(xiao)酸鈉（濃(nong)度(du)(du)53％、溫度(du)(du)29.5℃）和碳酸鈉（濃(nong)度(du)(du)10％、溫度(du)(du)15.6℃）中腐蝕極微（＜0.0007mm/a）。