化(hua)學著(zhu)黑色(se)法(fa)(fa)又分(fen)酸性(xing)著(zhu)黑色(se)法(fa)(fa)和(he)堿性(xing)著(zhu)黑色(se)法(fa)(fa)。酸性(xing)著(zhu)黑色(se)法(fa)(fa)得到的膜層色(se)澤均勻,薄而牢(lao)固,富(fu)有彈(dan)性(xing),結合力好,但膜層多孔(kong),耐磨性(xing)較差,要(yao)經過固化(hua)處理才能提高耐磨性(xing);堿性(xing)著(zhu)黑色(se)法(fa)(fa)著(zhu)色(se)時間較長,但黑膜的耐磨性(xing)很好,無需(xu)固化(hua)處理。
化學著黑色法適用含鉻不銹鋼(gang),不適用無鉻只含鎳不銹鋼。化學著黑色法處理零件時,在著黑色前最好先采用320#金剛砂噴砂、研磨和拋光,這樣才能保證零件表面得到均勻的純黑色。
一、不銹鋼化(hua)學著黑色法溶液
不銹(xiu)鋼化學著黑色法溶液成分(fen)和(he)工藝(yi)條件(jian)見表(biao)10-12。
二(er)、不銹鋼化(hua)學發黑工藝流程
有(you)(you)機溶劑除油→晾(liang)干(gan) 化(hua)學除油→熱(re)(re)水洗(xi)(50℃)→冷水洗(xi)→去氧化(hua)皮(氫氧化(hua)鈉(na)溶液(ye)400~600g/L,溫度加(jia)熱(re)(re)至(zhi)沸騰(teng),時間3~6min,沒有(you)(you)氧化(hua)皮可不(bu)進(jin)行(xing)本(ben)工(gong)序)→水洗(xi)→去黑灰(hui)[硝酸(d=1.4)1份(fen),氫氟酸(40%,質量分數)1.5份(fen),水3.5份(fen),室(shi)溫,時間至(zhi)黑灰(hui)除盡(jin),約(yue)15min,沒有(you)(you)黑灰(hui)可在硫酸(10%,質量分數)中活(huo)化(hua)]→水洗(xi)→熱(re)(re)水預熱(re)(re)(100℃,水浸5~8min)→化(hua)學發(fa)黑→水洗(xi)→熱(re)(re)水洗(xi)→固(gu)化(hua)處理(li)→冷水洗(xi)→干(gan)燥(60~80℃,15~20min) →按需要可涂透明(ming)涂料(liao)。
三、不銹鋼發(fa)黑膜的固化處理
由(you)于酸性發(fa)黑的(de)發(fa)黑膜結構呈多微孔狀,使其(qi)(qi)不(bu)耐磨(mo)。發(fa)黑后應進行(xing)固(gu)化處理,才能提高(gao)其(qi)(qi)耐磨(mo)性。固(gu)化處理分(fen)為電解固(gu)化、化學固(gu)化和熱(re)固(gu)化。
1. 電解固化(hua)
電解固化溶液的(de)成分和工(gong)藝:
鉻酐 (CrO3)250g/L; 硫酸 (HS2O4)2.5g/L
溫(wen)度: 40℃
陰極電流(liu)密度: 2.5~3A/dm2
時(shi)間(jian): 15min
電流開到不析出金屬鉻為度。
2. 化學固化
化學(xue)固(gu)(gu)化溶(rong)(rong)液(ye)與電解(jie)(jie)固(gu)(gu)化溶(rong)(rong)液(ye)相同,但不用通電,其效(xiao)果稍遜于電解(jie)(jie)固(gu)(gu)化。
3. 熱固化
熱固化是將發黑的零件進行(xing)熱烘烤。
烘(hong)箱(xiang)溫度120~140℃,烘(hong)烤時間20~40min。熱固化(hua)適用于配(pei)方(fang)3的溶液(ye)發(fa)黑(hei)(hei)獲(huo)得的膜層;配(pei)方(fang)5堿性溶液(ye)的發(fa)黑(hei)(hei)膜比較硬,耐磨性很(hen)好,無(wu)需進行固化(hua)處理。
