不銹鋼表面瑕疵的允許范圍在標準中只是針對不銹鋼線材（JIS G 4308)而言。關于瑕疵深度的規定：“線材直徑在14mm以下時，長度方向的裂紋狀瑕疵深度不超過0.15mm;當線材直徑超過14mm時，則由供需雙方協商議定”。其他品種則只原則規定“在使用上不存在有害的缺陷”。

  在熱軋不銹鋼板及帶鋼（JIS G 4304)和冷軋不銹鋼板及帶鋼（JIS G4305)中，規定“鋼板及帶鋼在使用上不存在有害的缺陷。但是，因為帶鋼一般的在生產過程中消除缺陷的機會是沒有的，所以允許有若干的不正常部分”。帶鋼“若干的不(bu)正(zheng)常部分”的規定，是以(yi)不(bu)銹鋼生(sheng)產廠家內部產品(pin)質(zhi)量標準而設定的。在1m長(chang)當中有1個(ge)點等就計數為缺陷(xian)。一般(ban)對全長(chang)來講，良好(hao)部分在90%以(yi)上的為合格品(pin)。

  不(bu)銹(xiu)鋼厚板多數是用于化學工業設備、化學工業用大罐或核能工業等重要設施，在使用上，對有害的瑕疵點的等級規定，確實是件難事。作者現在對化學工業設備、化學工業用大罐等進行過檢查，綜合切身經驗認為：對覆蓋型鱗屑有必要修磨除掉，瑕疵深度在0.5mm以下的不成問題。可以考慮，為了保證質量，深度在0.3mm以下的瑕疵是可以允許的。

1. 氧化皮

  不(bu)銹鋼(gang)是耐熱(re)(re)性優越的(de)材料，在(zai)(zai)熱(re)(re)軋(ya)時(shi)，對加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)管理是十分重要的(de)。如果加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)的(de)氣氛(fen)管理不(bu)當，在(zai)(zai)整(zheng)張鋼(gang)板上就會發(fa)生不(bu)均勻的(de)氧(yang)化皮(pi)(pi)，熱(re)(re)軋(ya)過(guo)(guo)程中在(zai)(zai)鋼(gang)板表面(mian)形(xing)成(cheng)(cheng)像竹子葉(xie)那樣的(de)瑕疵。這種瑕疵是由(you)于(yu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)氧(yang)氣濃度(du)過(guo)(guo)低造成(cheng)(cheng)的(de)；還有(you)因為(wei)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)氛(fen)圍管理不(bu)善以及加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)噴嘴火焰接觸到板坯(pi)表面(mian)時(shi)，一部(bu)分發(fa)生異常的(de)氧(yang)化皮(pi)(pi)，在(zai)(zai)熱(re)(re)軋(ya)時(shi)鋼(gang)板表面(mian)上容(rong)易形(xing)成(cheng)(cheng)麻點；加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)燃料混有(you)硫（S)等不(bu)純物，造成(cheng)(cheng)板坯(pi)表面(mian)的(de)異常氧(yang)化和侵蝕的(de)質量事故，也曾發(fa)生過(guo)(guo)。

  從粗(cu)軋(ya)到精軋(ya)，由于空氣的(de)氧(yang)(yang)化可發(fa)生(sheng)第二次氧(yang)(yang)化皮，雖然采用除鱗去垢裝置將大(da)部分加(jia)熱(re)產生(sheng)的(de)和二次氧(yang)(yang)化皮去掉(diao)，但是(shi)(shi)有(you)些鋼種(zhong)的(de)氧(yang)(yang)化皮是(shi)(shi)難(nan)以去掉(diao)的(de)。在這(zhe)種(zhong)情況下，軋(ya)輥上的(de)熱(re)黏著的(de)氧(yang)(yang)化皮即壓附著在鋼板表面上，造成(cheng)氧(yang)(yang)化皮瑕(xia)疵。另(ling)外，由于不(bu)銹鋼與普通鋼相比，其(qi)熱(re)加(jia)工性不(bu)佳，因此，給(gei)粗(cu)軋(ya)或(huo)精軋(ya)的(de)軋(ya)輥造成(cheng)損傷，使軋(ya)輥表面變得(de)粗(cu)糙也是(shi)(shi)產生(sheng)瑕(xia)疵的(de)原因之一。以上所(suo)述，大(da)都是(shi)(shi)在熱(re)軋(ya)厚(hou)板情況下發(fa)生(sheng)的(de)。

2. 端部線狀瑕疵(ci)種類

  端(duan)部(bu)線(xian)狀(zhuang)(zhuang)瑕疵(ci)(ci)，是在(zai)熱軋(ya)時(shi)(shi)在(zai)產品(pin)的(de)端(duan)部(bu)的(de)表、里兩(liang)(liang)面(mian)發(fa)(fa)生(sheng)的(de)連續線(xian)狀(zhuang)(zhuang)瑕疵(ci)(ci)。這種瑕疵(ci)(ci)的(de)結(jie)構形狀(zhuang)(zhuang)如(ru)圖7-3所示(shi)。它是在(zai)熱軋(ya)過程中板(ban)坯斷(duan)面(mian)外兩(liang)(liang)端(duan)伸出部(bu)發(fa)(fa)生(sheng)的(de)產品(pin)端(duan)部(bu)殘留的(de)線(xian)狀(zhuang)(zhuang)裂紋(wen)。在(zai)熱軋(ya)的(de)粗軋(ya)階(jie)段，板(ban)坯斷(duan)面(mian)的(de)兩(liang)(liang)端(duan)伸出量(liang)和板(ban)坯厚度應成(cheng)比例。端(duan)部(bu)線(xian)狀(zhuang)(zhuang)瑕疵(ci)(ci)是在(zai)熱軋(ya)厚板(ban)時(shi)(shi)發(fa)(fa)生(sheng)的(de)。