焊接接頭的應力(li)腐蝕(shi)破裂是應力腐蝕破裂最常見的一種。由于焊接不可避魚地產生殘余想接拉伸應力、焊縫鑄造組織和接頭區的碳化物析出，這些都為應力腐蝕破裂創造了條件。

從(cong)焊接工藝上來講，通過合(he)理的工藝降低(di)焊接應力(li)(li)是有效防止應力(li)(li)腐蝕破裂的措施之一。具體(ti)辦法如(ru)下(xia)。

 1. 設計合(he)理的焊(han)接接頭

  盡可能(neng)減(jian)少焊(han)縫的(de)數(shu)量，合(he)理(li)布置焊(han)縫的(de)位置，避免十字交叉焊(han)縫，改單V形(xing)坡(po)(po)口(kou)為X形(xing)坡(po)(po)口(kou)，適當減(jian)小坡(po)(po)口(kou)的(de)角度(du)。

 2. 合理采用焊接工藝

 采(cai)用短段焊(han)(han)道(dao)施焊(han)(han)，逆向焊(han)(han)接(jie)方法。合理安排各(ge)焊(han)(han)道(dao)的(de)焊(han)(han)接(jie)次序，盡可能(neng)采(cai)用較低的(de)焊(han)(han)接(jie)線(xian)能(neng)量。

 3. 焊后處(chu)理(li)

  焊(han)后(hou)進行消(xiao)除(chu)(chu)應(ying)力(li)(li)處(chu)理，如(ru)焊(han)后(hou)對焊(han)縫表面錘擊和焊(han)接區表面噴丸；焊(han)后(hou)進行消(xiao)除(chu)(chu)應(ying)力(li)(li)退(tui)火。消(xiao)除(chu)(chu)應(ying)力(li)(li)退(tui)火的溫度(du)一般(ban)為850~1120℃,根(gen)據應(ying)力(li)(li)腐蝕介質的苛(ke)刻程(cheng)度(du)不同來選擇，腐蝕介質的苛(ke)刻程(cheng)度(du)越(yue)高，退(tui)火溫度(du)也越(yue)高。焊(han)后(hou)熱處(chu)理溫度(du)在(zai)敏化區內或(huo)工件在(zai)敏化區溫度(du)的停留時(shi)間過長(chang)，會引起(qi)晶間腐蝕，必須引起(qi)注意。

  除了工藝外，材料(liao)選擇合適，結(jie)構設(she)計合理，避免產生應力集中和(he)結(jie)構縫隙，都(dou)是(shi)有(you)效防止應力腐蝕破裂的措施。