91香蕉視頻app:雙相不銹鋼因受其自身冶金特性的制約，焊接方法的選擇受到限制，過高和過低的焊接線能量都是不可取的。過高的焊接線能量，焊接接頭的冷卻速度降低，有利于熱影響區和焊縫金屬的鐵素體向奧氏體轉變，可以得到足夠數量的奧氏體，但容易造成鐵素體晶粒長大，甚至產生有害的金屬間相，韌性下降。因此，除電渣焊不能采用外，埋弧焊和熔化極氬弧焊的使用也受到限制。過低的焊接線能量會使熱影響區和焊縫金屬的奧氏體析出減少，甚至產生單一的鐵素體組織，導致各項性能大幅下降。故電子束焊和等離子弧焊不宜采用。目前常用的雙相不銹鋼焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊兩種。

 手工電弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)是(shi)雙相(xiang)不銹鋼(gang)最常(chang)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)方法(fa)，它靈(ling)活方便，適用(yong)(yong)(yong)全位置焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)。由于(yu)(yu)雙相(xiang)不銹鋼(gang)大多(duo)數是(shi)超低碳，焊(han)(han)(han)條藥皮大多(duo)采用(yong)(yong)(yong)酸性(xing)藥皮，其焊(han)(han)(han)條的(de)(de)(de)(de)(de)工藝性(xing)能(neng)一般都較好。鎢(wu)極(ji)氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)通常(chang)用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)根(gen)部焊(han)(han)(han)道(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)，或用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)管道(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)，也常(chang)用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)薄板焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)。鎢(wu)極(ji)氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)能(neng)保證有很好的(de)(de)(de)(de)(de)力(li)學性(xing)能(neng)，尤其是(shi)低溫(wen)(wen)韌性(xing)。近年來，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)雙相(xiang)不銹鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)厚板時(shi)，埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)也有采用(yong)(yong)(yong)，但必(bi)須(xu)控制(zhi)(zhi)線(xian)(xian)能(neng)量和層(ceng)間(jian)溫(wen)(wen)度，同時(shi)也要選擇(ze)合適的(de)(de)(de)(de)(de)坡(po)口形式，防(fang)止最初幾道(dao)焊(han)(han)(han)縫因稀(xi)釋率過大，使鐵素體量增加，也要防(fang)止冷卻速度過慢造成的(de)(de)(de)(de)(de)脆(cui)化。為了(le)獲得最佳的(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)能(neng)結果，必(bi)須(xu)對焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)線(xian)(xian)能(neng)量和層(ceng)間(jian)溫(wen)(wen)度有一個(ge)最佳的(de)(de)(de)(de)(de)選擇(ze)，通常(chang)焊(han)(han)(han)縫金屬(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)奧氏體量控制(zhi)(zhi)在60%~70%范圍內。三個(ge)典(dian)型(xing)鋼(gang)種推薦的(de)(de)(de)(de)(de)線(xian)(xian)能(neng)量和層(ceng)間(jian)溫(wen)(wen)度見表(biao)4-3。

 焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時應盡可(ke)(ke)能(neng)考慮(lv)選擇多道(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，因為后(hou)續焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)道(dao)對(dui)前道(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫有(you)熱處(chu)理作用，使焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫金屬中的(de)(de)鐵素(su)體(ti)進一步轉變成奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)，成為奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)占優(you)勢的(de)(de)兩相組(zu)(zu)織，毗鄰焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫的(de)(de)母(mu)材熱影響區組(zu)(zu)織中的(de)(de)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)數量也增(zeng)高，從而使整(zheng)個焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)(de)組(zu)(zu)織和性能(neng)得到改善(shan)(shan)。在最后(hou)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫表面，再焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)一道(dao)工藝(yi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫，這(zhe)樣可(ke)(ke)以對(dui)表面焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫和鄰近的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)熱影響區進行所謂的(de)(de)熱處(chu)理，以利于改善(shan)(shan)組(zu)(zu)織，提高性能(neng)，此工藝(yi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫最后(hou)可(ke)(ke)經(jing)機加工去除。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)后(hou)一般不進行熱處(chu)理（包(bao)括消除應力處(chu)理和固熔處(chu)理），否則易產生脆化(hua)。另(ling)外(wai)，由于注(zhu)意了(le)控制層間溫度和線能(neng)量，一般不會(hui)產生敏(min)化(hua)的(de)(de)問題(ti)。