除長輸管道外，工業管道的敷設特點是空間小、管道密、閥門多。中、低壓管道安裝的一般要求如下：
1. 所有預制件均須按圖紙和規范檢驗合格。
2. 應對管道法蘭(lan)的(de)密封(feng)面和密封(feng)墊片進行(xing)外(wai)觀(guan)檢查(cha)，不得有影響密封(feng)性能(neng)的(de)缺陷存在。
3. 法(fa)(fa)蘭連接應保(bao)持平(ping)行(xing)，其偏差不(bu)大(da)于法(fa)(fa)蘭外徑的1.5‰,且(qie)不(bu)大(da)于2mm.不(bu)得用強力緊螺栓的方法(fa)(fa)消(xiao)除歪斜。
4. 法蘭連接(jie)應保(bao)持同軸，其螺栓孔中心偏差一般(ban)不(bu)超過孔徑的5%,并保(bao)證螺栓自由穿入。
5. 法(fa)蘭墊片應根據需要分別涂以石墨粉、二氧化鉬油(you)脂(zhi)、石墨機油(you)等(deng)涂料。
6. 當(dang)大口徑(jing)的墊片需要(yao)拼接(jie)時，應采用斜(xie)口搭接(jie)或迷宮(gong)形式，不得平(ping)口對接(jie)。
7. 當采用軟墊片(pian)時，周邊應整齊(qi)，墊片(pian)尺寸應與(yu)法蘭密封面相符，其(qi)允(yun)許偏差見表3-20。
8. 軟銅(tong)、鋁等金屬墊(dian)片，安裝前應進行退火處(chu)理(li)。
9. 管道安裝時如遇下(xia)列(lie)情況，螺栓、螺母(mu)應(ying)涂以二硫化鉬(mu)油(you)脂(zhi)、石(shi)墨(mo)機油(you)或(huo)石(shi)墨(mo)粉：不銹鋼、合金鋼螺栓和(he)螺母(mu)；管道設(she)計溫度高于(yu)100℃或(huo)低于(yu)0℃;露天安裝；有(you)大氣腐(fu)(fu)蝕或(huo)輸送腐(fu)(fu)蝕性(xing)介質(zhi)。
10. 法蘭連(lian)接應(ying)使用同一規格(ge)的螺栓(shuan)，安裝方(fang)向一致(zhi)，緊固螺栓(shuan)應(ying)對稱均(jun)勻(yun)，緊固后(hou)外露長度應(ying)符合國家(jia)標準的要求。
11. 螺(luo)栓(shuan)緊固后應與法(fa)蘭緊貼，不得有縫隙，需加墊圈時，每個螺(luo)栓(shuan)不應超過一個，不得用(yong)(yong)大規(gui)格的螺(luo)帽(mao)或厚(hou)的鐵片來調節(jie)螺(luo)栓(shuan)的外露(lu)長度，更不能用(yong)(yong)短(duan)的管節(jie)作墊圈使用(yong)(yong)，以保證螺(luo)栓(shuan)連接的穩定(ding)性(xing)和堅(jian)固性(xing)。
12. 高溫(wen)或(huo)低溫(wen)管道的螺栓(shuan)，在(zai)試運行(xing)時，一般(ban)應按下述規(gui)定進行(xing)熱緊或(huo)冷緊。
a. 管道熱(re)、冷緊溫度見表3-21.
b. 熱緊或冷緊應(ying)保(bao)持工作溫度(du)24小時后進行。
c. 緊固管(guan)道螺栓時(shi)，管(guan)道最(zui)大內(nei)壓(ya)應根據(ju)設(she)計壓(ya)力(li)(li)確定(ding)，當設(she)計壓(ya)力(li)(li)小(xiao)于(yu)6MPa時(shi)，熱緊最(zui)大內(nei)壓(ya)力(li)(li)為0.3MPa;設(she)計壓(ya)力(li)(li)大于(yu)6MPa時(shi)，熱緊最(zui)大內(nei)壓(ya)力(li)(li)為0.5MPa,冷緊一般應在(zai)泄壓(ya)后進行。
d. 緊固要適度，并(bing)有安(an)全措施(shi)，保證操作人員和相關人員的安(an)全。
13. 管子對口時應(ying)檢查(cha)平直度(du)，在距接口中(zhong)心200mm處(chu)測量，允許(xu)偏(pian)差(cha)1mm/m,但全長允許(xu)偏(pian)差(cha)應(ying)不超過(guo)10mm.
14. 管子對(dui)口后(hou)應墊置牢(lao)固，避免焊接或熱處理過程(cheng)中產生變形。
15. 管道預拉伸(shen)（或壓縮，下同）必須符合設計規定(ding)，預拉伸(shen)前(qian)應具備(bei)下列條件。
a. 預(yu)拉伸區域內固定支(zhi)架間所有焊(han)(han)(han)縫（預(yu)拉口除外(wai)）焊(han)(han)(han)接完畢，需熱處(chu)(chu)理的焊(han)(han)(han)縫已作處(chu)(chu)理，并經(jing)檢驗合格。
b. 預拉伸區域支(zhi)、吊(diao)架已(yi)(yi)安裝完畢，管子與(yu)固定(ding)(ding)支(zhi)架已(yi)(yi)固定(ding)(ding)，預拉口附近的(de)支(zhi)、吊(diao)架已(yi)(yi)預留(liu)足夠的(de)調整余量，支(zhi)、吊(diao)架的(de)彈(dan)(dan)簧已(yi)(yi)按(an)設計值壓縮，并臨時(shi)固定(ding)(ding)，不(bu)使彈(dan)(dan)簧受管道載荷作用。
c. 預拉伸區域內所有連接螺栓已擰緊。
16. 需熱處理的(de)預拉伸管道焊縫，在(zai)熱處理完畢后，方(fang)可(ke)拆除預拉伸時所裝的(de)臨時卡具。
17. 疏、排水的(de)支(zhi)管與主(zhu)管連接時，宜按(an)介(jie)質流向稍有傾斜(xie)。不(bu)(bu)同介(jie)質、不(bu)(bu)同壓力的(de)疏、排水支(zhi)管不(bu)(bu)應(ying)接入同一(yi)主(zhu)管。
18. 管道焊縫位置應符合下述要求。
a. 直管段兩環焊縫間距不小于100mm.
b. 焊(han)縫距彎(wan)管（不(bu)包括壓制彎(wan)和熱推彎(wan)）起彎(wan)點不(bu)得(de)小于100mm,且不(bu)小于管子外徑。
c. 環焊(han)(han)縫距(ju)支(zhi)、吊架凈距(ju)不小于(yu)50mm,需(xu)熱處理的(de)焊(han)(han)縫距(ju)支(zhi)、吊架凈距(ju)不得(de)小于(yu)焊(han)(han)縫寬的(de)5倍，且(qie)不得(de)小于(yu)100mm.
d. 在管道焊縫處不得開(kai)孔(kong)，如必須開(kai)孔(kong)時，焊縫應經無損探傷檢查(cha)合格。
e. 卷管的縱向(xiang)焊縫(feng)應置(zhi)于易檢修位置(zhi)，且不宜在(zai)底(di)部。
f. 有加(jia)(jia)固環(huan)(huan)(huan)的卷管，加(jia)(jia)固環(huan)(huan)(huan)的對接焊縫(feng)應(ying)與管子縱向(xiang)焊縫(feng)錯開，其間距不(bu)小于100mm,加(jia)(jia)固環(huan)(huan)(huan)距管子的環(huan)(huan)(huan)向(xiang)焊縫(feng)不(bu)應(ying)小于50mm.
19. 工作溫度(du)小于200℃的(de)管道，其螺(luo)(luo)紋接頭密(mi)封(feng)材(cai)(cai)料(liao)宜用(yong)聚四氟乙烯帶或密(mi)封(feng)膏，擰(ning)緊螺(luo)(luo)紋時，不得(de)將密(mi)封(feng)材(cai)(cai)料(liao)擠(ji)入管內(nei)。
20. 對(dui)管(guan)內清(qing)潔(jie)要求(qiu)較高(gao)且(qie)焊(han)(han)接(jie)后不易清(qing)理的(de)管(guan)道（如鍋(guo)爐(lu)給水管(guan)、高(gao)壓油(you)管(guan)等），其焊(han)(han)縫(feng)底層(ceng)宜用氬弧焊(han)(han)施焊(han)(han)。
21. 管道上儀表接點的開孔和焊接應在管道安裝前進行。
22. 埋地管道(dao)安(an)裝(zhuang)前應做(zuo)好防(fang)(fang)腐絕(jue)緣。焊縫部(bu)位未經試壓不得防(fang)(fang)腐，在安(an)裝(zhuang)和運輸過程(cheng)中要防(fang)(fang)止損壞絕(jue)緣層。
23. 中高壓(ya)、有毒、劇毒及甲、乙類(lei)火災(zai)危險介質的閥(fa)門均(jun)應逐個進行強度(du)和嚴密性試(shi)驗(yan)。
