AST不(bu)銹鋼(gang)電解拋(pao)光管(guan)參(can)數如下：

1. 尺寸(cun)范圍

 外徑：Φ14mm~φ256mm

 長度：2m~12m

 交(jiao)貨(huo)時鋼(gang)管(guan)兩端塞(sai)有堵頭。

 2. 鋼種

 可用所有標準不銹(xiu)鋼來(lai)加工(gong)生(sheng)產電解拋光(guang)管。

  選擇不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)電解(jie)拋(pao)(pao)光管(guan)的(de)(de)鋼(gang)種時(shi)，首先應(ying)考慮鋼(gang)管(guan)將要輸送(song)介質(zhi)的(de)(de)腐(fu)蝕性(xing)(xing)以及(ji)其對表面(mian)光潔度的(de)(de)要求。不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)電解(jie)拋(pao)(pao)光管(guan)當(dang)然必須具有其特殊的(de)(de)特性(xing)(xing)，例(li)如(ru)：耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)(xing)、表面(mian)的(de)(de)光潔度和可加工性(xing)(xing)。

3. 用(yong)于(yu)熱交換器的不銹鋼電解拋光管(guan)傳熱性能的試驗

  試驗目的：  試驗、研究鋼管表面(mian)由光潔程度而引起結(jie)垢后，對熱傳輸性(xing)能(neng)變化的影響。

  試(shi)驗裝(zhuang)置：  采(cai)用強制循(xun)環(huan)蒸發器，工作(zuo)液為黑色(se)液體，含(han)有55%~64%的(de)固體，流動速(su)率1.0m/s或1.5m/s.

  試驗用鋼管(guan)： 普通(tong)酸(suan)洗表面(mian)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼焊接管(guan)（Φ51x1.5)和(he)電解(jie)拋光表面(mian)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼焊接管(guan)（Φ51x1.5).

  試驗(yan)結(jie)論：    50個(ge)(ge)小時以后，酸(suan)洗表面的不銹鋼焊(han)接(jie)鋼管開始結(jie)垢(gou)；200個(ge)(ge)小時以后，電解(jie)拋光表面不銹鋼焊(han)接(jie)管仍然完好沒有結(jie)垢(gou)。

  拋光不銹鋼管(guan)和普通不銹鋼管(guan)傳(chuan)熱性(xing)(xing)能(neng)比較見圖11-11(K值(zhi)是測(ce)量熱傳(chuan)性(xing)(xing)能(neng)的(de)值(zhi)）。

  圖11-11清楚地顯(xian)示出(chu)標準(zhun)酸洗表(biao)面的不銹鋼焊(han)接鋼管產生垢后，使K值(zhi)惡化；還可以(yi)看出(chu)電解拋光表(biao)面的不銹鋼焊(han)接管的K值(zhi)，在整(zheng)個測試(shi)中沒有顯(xian)著變化。

4. AST不銹鋼電解拋(pao)光管(guan)的應(ying)用實例

  a. 硝(xiao)酸銨的(de)蒸發

  在挪威RJUKAN化(hua)工(gong)廠(chang)，有一套用于硝酸銨蒸發(fa)的(de)設(she)備，通過該設(she)備蒸發(fa)干燥后的(de)固體含量可從(cong)86%增加到99.5%.

  硝酸銨蒸發設(she)備工作時，需(xu)要通入大量(liang)蒸汽，并且在運轉一定時間后，管壁上(shang)(shang)就會(hui)產生以結垢形式(shi)存在的(de)沉淀物，導致(zhi)設(she)備上(shang)(shang)的(de)管道裂縫(feng)急劇上(shang)(shang)升。

  在1982年6月，該設備安裝了(le)700根不銹鋼(gang)電解拋光管。從那以后，設備的蒸汽(qi)消耗量減少(shao)了(le)，并且蒸發以后的產品(pin)變(bian)得更好和更均勻了(le)。由(you)于不需要經常清(qing)洗(xi)結垢，即(ji)便清(qing)洗(xi)也簡單(dan)易行，所以設備維(wei)護保養費用減少(shao)了(le)很多，經濟(ji)效益十分顯著(zhu)。

 b. 黑色液體蒸發(fa)器中(zhong)的電解拋光管

在瑞典 PITEA的(de)(de)LOVHOLMEN是生產牛皮紙的(de)(de)工廠。從1983年的(de)(de)春天開始(shi)，在黑色(se)液(ye)體蒸發器上使用了不銹鋼電解拋(pao)光管，此后，設備能力提高了，運(yun)行費用更(geng)低了，產品質量更(geng)好了。