不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道檢修(xiu)工作程序如圖 5-2 所示。

1. 檢(jian)修(xiu)前的(de)準備

 ①. 不銹鋼(gang)管(guan)(guan)道系(xi)統降溫、泄壓、放料(liao)和置(zhi)換。管(guan)(guan)道系(xi)統停車后，首先按操作規(gui)程把管(guan)(guan)道降溫至45℃以下，卸壓至大氣壓，放料(liao)應盡可能(neng)徹(che)底。介質為易燃(ran)、易爆、有害氣體(ti)的管(guan)(guan)道，需要惰性氣體(ti)進行置(zhi)換。

 ②. 用(yong)盲(mang)板將(jiang)(jiang)待修(xiu)管(guan)道與不(bu)修(xiu)管(guan)道及設備斷(duan)開，這種盲(mang)板應(ying)能承受系統的工作(zuo)(zuo)壓力(li)，否則(ze)應(ying)將(jiang)(jiang)截止閥(fa)和盲(mang)板之間的管(guan)道卸(xie)掉(diao)，以(yi)免因閥(fa)門內泄漏而壓破盲(mang)板。不(bu)采用(yong)閥(fa)門切斷(duan)法，以(yi)防止閥(fa)門可能滲(shen)漏或誤(wu)操作(zuo)(zuo)。

 ③. 不銹(xiu)鋼(gang)管道的清洗(xi)和吹(chui)掃，當(dang)管道輸送的介(jie)質(zhi)為易燃、易爆、有毒和酸堿(jian)等(deng)介(jie)質(zhi)時(shi)，要使用(yong)(yong)蒸(zheng)汽(qi)吹(chui)掃或用(yong)(yong)水(shui)沖洗(xi)，然后用(yong)(yong)氮(dan)氣(qi)或空氣(qi)吹(chui)干（可(ke)燃氣(qi)體和液體不能用(yong)(yong)空氣(qi)而應用(yong)(yong)氮(dan)氣(qi)），酸性液體可(ke)用(yong)(yong)弱堿(jian)洗(xi)滌、清水(shui)沖洗(xi)，強堿(jian)性介(jie)質(zhi)用(yong)(yong)大(da)量水(shui)沖洗(xi)。系(xi)統不宜夾帶(dai)水(shui)分的一般用(yong)(yong)空氣(qi)和氮(dan)氣(qi)吹(chui)掃。

 ④. 氣(qi)(qi)體的(de)取樣(yang)分析，吹掃(sao)完(wan)畢(bi)后，應(ying)在管道系統(tong)的(de)末端以及(ji)各個死角部位取樣(yang)分析，在確認(ren)易(yi)燃、易(yi)爆介質(zhi)的(de)濃度在爆炸以下時方可施工(gong)，一般置換氣(qi)(qi)體的(de)體積不小于被置換介質(zhi)容積的(de)4倍才允許(xu)動火，以確保安全。

 ⑤. 管(guan)道(dao)(dao)系統(tong)的修(xiu)前檢(jian)查(cha)是對管(guan)道(dao)(dao)系統(tong)經(jing)過(guo)一定(ding)的運行(xing)周期后技(ji)術狀況的專(zhuan)業調(diao)查(cha)，如(ru)腐蝕、應(ying)力、疲勞、環境狀況的調(diao)查(cha)；力學(xue)性能(neng)，支撐結(jie)構(gou)，運行(xing)狀況，緊固結(jie)構(gou)、安全附(fu)件(jian)的調(diao)查(cha)。尤其(qi)對易受(shou)沖刷、腐蝕、高(gao)溫及受(shou)交(jiao)變應(ying)力、曾出(chu)現超溫超壓(ya)可(ke)能(neng)影響材料和(he)(he)(he)結(jie)構(gou)強度(du)，以蠕變率控制使用(yong)壽(shou)命、使用(yong)期限(xian)已經(jing)接近設(she)計壽(shou)命，可(ke)能(neng)引起(qi)侵蝕的部(bu)位(wei)和(he)(he)(he)管(guan)段，必(bi)要時(shi)要做全面(mian)理化(hua)檢(jian)驗(yan)，包括化(hua)學(xue)成(cheng)分、力學(xue)性能(neng)、硬度(du)、沖擊韌(ren)性和(he)(he)(he)金相(xiang)等，根據結(jie)果(guo)來對管(guan)道(dao)(dao)系統(tong)作(zuo)出(chu)評估(gu)，以確定(ding)其(qi)綜合技(ji)術狀況。

  檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)前準(zhun)備工(gong)作除了把管(guan)道(dao)內(nei)可(ke)燃、傷害性介(jie)質徹(che)底清除，病對檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)對象仔細檢(jian)(jian)查外，還(huan)要查閱相關設計資料及不銹鋼管(guan)道(dao)運行(xing)記(ji)錄，了解管(guan)道(dao)系統介(jie)質的特性、安全技(ji)術要求，另外，還(huan)要準(zhun)備好檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)機具、材料、安全防(fang)護品等。

2. 檢修工程(cheng)的技術措施及安全措施

  不銹(xiu)鋼管(guan)道檢修(xiu)(xiu)必須要(yao)有(you)嚴密的(de)(de)技術(shu)(shu)措施，通過修(xiu)(xiu)前檢查查明缺(que)陷(xian)(xian)(xian)的(de)(de)性質(zhi)、特征、范圍和缺(que)陷(xian)(xian)(xian)發(fa)生的(de)(de)原因，評(ping)定缺(que)陷(xian)(xian)(xian)后確定修(xiu)(xiu)理(li)方案(an)，并經技術(shu)(shu)負責人(ren)批準，使用單位(wei)認可，檢修(xiu)(xiu)現場要(yao)設置檢修(xiu)(xiu)平面布置圖(tu)(tu)、施工(gong)統籌網絡(luo)圖(tu)(tu)、施工(gong)進度表。工(gong)程質(zhi)量要(yao)精(jing)益求精(jing)，認真執行(xing)相應的(de)(de)管(guan)道檢修(xiu)(xiu)規程、規范和質(zhi)量驗收標準。要(yao)按照(zhao)已確定的(de)(de)修(xiu)(xiu)理(li)方案(an)及(ji)工(gong)藝進行(xing)檢修(xiu)(xiu)，以(yi)保證修(xiu)(xiu)理(li)質(zhi)量，否(fou)則可能人(ren)為地造成缺(que)陷(xian)(xian)(xian)的(de)(de)擴(kuo)大。

  要制訂管道系統檢(jian)修(xiu)的安全措施，并落實到每(mei)個人，加(jia)強檢(jian)修(xiu)人員的自我保護意識，加(jia)強檢(jian)修(xiu)現場(chang)的綜(zong)合(he)管理，文明檢(jian)修(xiu)。

3. 檢修的驗收

  不銹鋼(gang)管道(dao)檢(jian)(jian)(jian)修(xiu)項目必須經過(guo)自(zi)檢(jian)(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)(jian)、工(gong)序(xu)交換檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)，杜絕不符合要求(qiu)的施工(gong)蒙混過(guo)關(guan)。管道(dao)檢(jian)(jian)(jian)修(xiu)必須填(tian)寫檢(jian)(jian)(jian)修(xiu)記(ji)錄，格式要統一、重(zhong)點要突出、責(ze)任要明確、歸(gui)檔(dang)后要有(you)查閱及利(li)用價(jia)值。檢(jian)(jian)(jian)修(xiu)完畢交接驗(yan)收資(zi)料，參照不銹鋼(gang)管道(dao)安裝竣工(gong)資(zi)料的內(nei)容(rong)要求(qiu)齊全(quan)、完整。

  不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)施工完(wan)畢后(hou)(hou)，一般(ban)由(you)使(shi)用單位(wei)組織(zhi)驗(yan)(yan)收，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 類管(guan)道(dao)由(you)企業的設備部門(men)組織(zhi)驗(yan)(yan)收。管(guan)道(dao)驗(yan)(yan)收后(hou)(hou)均應三方（施工、使(shi)用、管(guan)理）簽字交接手續。整個系統(tong)檢(jian)修(xiu)完(wan)畢后(hou)(hou)，應組織(zhi)工程(cheng)質量總驗(yan)(yan)收，并需(xu)作出鑒定，提出開車報告。

 4. 管道交付使(shi)用前的安(an)全檢查

  為了保(bao)證安全生(sheng)產，檢修后的壓力管道在交付前，應組織專人進行一次(ci)安全檢查，其內容主要有以下幾個(ge)方面。

  ①. 管(guan)道的技術狀態(tai)  管(guan)道是否(fou)(fou)(fou)(fou)已按工(gong)藝要求(qiu)與(yu)其他設備、有關配管(guan)相連，檢修費用的臨時(shi)盲(mang)板是否(fou)(fou)(fou)(fou)已拆除(chu)(chu)，各路閥門是否(fou)(fou)(fou)(fou)按要求(qiu)處于相應啟、閉狀態(tai)，法(fa)蘭墊片是否(fou)(fou)(fou)(fou)齊(qi)全(quan)，連接螺栓是否(fou)(fou)(fou)(fou)均已上緊，試(shi)驗(yan)用水是否(fou)(fou)(fou)(fou)已經排除(chu)(chu)干(gan)凈。對(dui)于易(yi)燃、易(yi)爆(bao)管(guan)道系統，是否(fou)(fou)(fou)(fou)已用惰(duo)性氣(qi)體置(zhi)換，排除(chu)(chu)了(le)管(guan)道各個部位的空(kong)氣(qi)，以(yi)保證管(guan)道的安全(quan)進行。

  ②. 安全附件  應(ying)齊全，無任(ren)何(he)損(sun)傷，并(bing)且(qie)均已按規定進行過校驗，鉛(qian)封完整(zheng)。

  ③. 檢修(xiu)現場 應拆(chai)除檢修(xiu)時(shi)的一切臨時(shi)設施(shi)，做到檢修(xiu)場地清，工完料(liao)凈，沒有任何雜物和垃圾。