①. 乙炔的性(xing)質和(he)用途(tu)
乙炔在(zai)工業生產(chan)中是重要的化工原(yuan)料，用于(yu)生產(chan)合成橡膠、樹脂、塑料等(deng)，乙炔還是一種優質的其他燃料，具有發熱量(liang)大、火焰(yan)溫度高等(deng)優點。在(zai)機械、冶(ye)金行業中，乙炔被大量(liang)用來切割和焊接。
乙炔(gui)是不飽和的碳氫(qing)化合(he)物，在常溫常壓下(xia)無色氣(qi)體。工業中，因含有(you)磷化氫(qing)和硫(liu)化氫(qing)等雜(za)質，所以(yi)具有(you)特殊的期(qi)望。
乙炔(gui)(gui)(gui)(gui)能溶解于(yu)水，苯及(ji)汽(qi)油(you)中(zhong)，其溶解度隨溫度升高(gao)而(er)減小，乙炔(gui)(gui)(gui)(gui)及(ji)易溶于(yu)丙酮。根據(ju)乙炔(gui)(gui)(gui)(gui)能大量溶解于(yu)丙酮的(de)特性，可以用多孔物質，如細粒(li)活性炭、石棉絨填滿鋼(gang)瓶(ping)，并灌入(ru)丙酮滲透(tou)，再(zai)將(jiang)乙炔(gui)(gui)(gui)(gui)用壓(ya)縮機加壓(ya)灌入(ru)鋼(gang)瓶(ping)溶解于(yu)丙酮中(zhong)，在壓(ya)力狀(zhuang)(zhuang)態(tai)下(xia)乙炔(gui)(gui)(gui)(gui)與(yu)丙酮已成為(wei)乳(ru)膠狀(zhuang)(zhuang)態(tai)，使用時打開(kai)鋼(gang)瓶(ping)閥門，乙炔(gui)(gui)(gui)(gui)便(bian)與(yu)丙酮分離(li)，氣化逸出(chu)供給使用，這就是瓶(ping)裝乙炔(gui)(gui)(gui)(gui)。
乙炔與水接觸時，在16℃以下能生成含(han)水晶體，這種(zhong)含(han)水晶體易堵塞(sai)管道，所以在乙炔的制造和(he)運(yun)輸過程中，應設法除去水分(fen)。
乙(yi)炔(gui)是(shi)易燃易爆氣(qi)體，乙(yi)炔(gui)爆炸主(zhu)要是(shi)由于乙(yi)炔(gui)分解、氧化(hua)、化(hua)合三種(zhong)原因引起的。
②. 乙炔管道(dao)的(de)分類
乙炔管道的根(gen)據工作壓(ya)(ya)力不同，可以分為低壓(ya)(ya)、中壓(ya)(ya)和高壓(ya)(ya)三類。
工作壓力在(zai)0.007MPa以(yi)下的(de)為低壓乙炔管道；
工作壓力在0.007～0.15MPa以下(xia)的為中(zhong)壓乙(yi)炔管道；
工作壓力在0.15～2.5MPa以下(xia)的為高(gao)壓乙炔管(guan)道；
除溶解乙(yi)炔站內鏈接壓縮(suo)機和罐瓶間(jian)的管(guan)道(dao)為(wei)高壓管(guan)道(dao)外，其他乙(yi)炔管(guan)道(dao)一般屬于中(zhong)壓或低壓管(guan)道(dao)。
乙炔(gui)(gui)管(guan)道(dao)一般(ban)采用(yong)無縫鋼管(guan)，高壓(ya)乙炔(gui)(gui)管(guan)道(dao)也可(ke)選(xuan)用(yong)不(bu)銹鋼管(guan)。為(wei)防止乙炔(gui)(gui)分(fen)解(jie)爆炸，中(zhong)壓(ya)和低壓(ya)管(guan)道(dao)內徑不(bu)得大于(yu)80mm，高壓(ya)管(guan)道(dao)內徑不(bu)得大于(yu)20mm。管(guan)道(dao)斷面不(bu)夠時，可(ke)選(xuan)用(yong)兩(liang)根或兩(liang)根以上管(guan)道(dao)并(bing)列敷設。
乙炔管道的維護檢修
①. 乙(yi)炔管道的維(wei)護
室內乙炔管道系(xi)統的維護(hu)管理，主要在(zai)于加(jia)強安(an)全(quan)水(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)(feng)的維護(hu)。所有水(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)(feng)式(shi)安(an)全(quan)水(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)(feng)必須(xu)(xu)每天進(jin)行例行檢(jian)查，更(geng)換臟水(shui)(shui)(shui)，水(shui)(shui)(shui)位應適當。寒(han)冷地區冬季使用水(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)(feng)式(shi)安(an)全(quan)水(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)(feng)時(shi)，應在(zai)水(shui)(shui)(shui)內加(jia)入少量食鹽或甘油(you)等防凍劑，防止水(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)(feng)凍結(jie)。若發(fa)現水(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)(feng)凍結(jie)時(shi)，只許用熱(re)水(shui)(shui)(shui)或蒸汽加(jia)熱(re)解凍，嚴(yan)禁用明火加(jia)溫，以免發(fa)生(sheng)爆炸(zha)事故。水(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)(feng)式(shi)安(an)全(quan)水(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)(feng)的爆炸(zha)膜破裂后，必須(xu)(xu)及時(shi)進(jin)行更(geng)換。
采用中(zhong)壓冶金(jin)片安全(quan)水封時，若(ruo)發(fa)現阻力增大(da)，流量減少(shao)，則可能(neng)(neng)是(shi)粉(fen)末冶金(jin)片微孔被(bei)水或雜質(zhi)堵塞，應拆(chai)下主體，取出粉(fen)末冶金(jin)片，浸(jin)入丙酮中(zhong)清洗后，用壓縮空氣吹(chui)干后方可裝配(pei)，裝配(pei)好(hao)后需作阻火性能(neng)(neng)試驗，合(he)格(ge)后才(cai)能(neng)(neng)繼續(xu)使用。
干式安全水封(feng)(feng)在使用過程中(zhong)，應(ying)經(jing)常(chang)作密封(feng)(feng)性檢查(cha)，發現(xian)漏(lou)氣或不正常(chang)現(xian)象時，應(ying)立(li)即(ji)進(jin)行修(xiu)理。中(zhong)壓冶金片干式安全水封(feng)(feng)使用一年(nian)后(hou)，應(ying)作為(wei)一次全面維(wei)修(xiu)和(he)清理，同時須(xu)作密封(feng)(feng)性能檢查(cha)及(ji)阻(zu)火(huo)性能試(shi)驗。
②. 乙(yi)炔管道的(de)檢(jian)修要求(qiu)
乙(yi)炔管(guan)道(dao)(dao)及設備進(jin)(jin)行動(dong)(dong)火檢(jian)(jian)(jian)(jian)修(xiu)前，應進(jin)(jin)行認真檢(jian)(jian)(jian)(jian)查，將待(dai)檢(jian)(jian)(jian)(jian)修(xiu)的設備、管(guan)道(dao)(dao)與乙(yi)炔發生器、儲氣罐等有乙(yi)炔來源的設備可(ke)(ke)靠(kao)隔離(li)，應用水浸法或氮氣置換法將檢(jian)(jian)(jian)(jian)修(xiu)管(guan)段(duan)及設備內的乙(yi)炔排除，經化驗含氧量(liang)和乙(yi)炔量(liang)符合(he)要求后(hou)方(fang)可(ke)(ke)進(jin)(jin)行檢(jian)(jian)(jian)(jian)修(xiu)。應取(qu)出動(dong)(dong)火部(bu)件，送(song)到安全地段(duan)進(jin)(jin)行修(xiu)復，待(dai)部(bu)件完全冷卻(que)后(hou)，方(fang)可(ke)(ke)進(jin)(jin)入乙(yi)炔站現場(chang)進(jin)(jin)行組裝。盡量(liang)減少在(zai)乙(yi)炔站內檢(jian)(jian)(jian)(jian)修(xiu)的工作量(liang)，如必須(xu)在(zai)乙(yi)炔站進(jin)(jin)行動(dong)(dong)火檢(jian)(jian)(jian)(jian)修(xiu)，必須(xu)做以下動(dong)(dong)火處(chu)理。
a. 將乙炔站內所有設備(bei)和管道內的乙炔向室外排放干凈；
b. 取出(chu)發生器內(nei)的全部電石、卸下料(liao)斗(dou)和裝(zhuang)料(liao)裝(zhuang)置；
c. 取(qu)出化(hua)學(xue)清凈器(qi)和(he)(he)干燥(zao)器(qi)內的(de)清凈劑和(he)(he)干燥(zao)劑；
d. 將所有(you)的容器和管道充滿水(shui)，浸(jin)泡(pao)10～15分(fen)鐘后(hou)，將水(shui)全部放(fang)掉，如此(ci)反(fan)復進(jin)行三次；
e. 用純度(du)不低于97%的氮氣吹掃所有(you)設備和管(guan)道，氮氣用量為吹掃容積的三倍以上；
f. 所(suo)有(you)設備都要(yao)斷開，互不連通，并打開全(quan)部孔、蓋、閥及(ji)防爆(bao)膜(mo)等。
g. 清除待焊設(she)備及管道中的(de)電石渣與臟物，然后(hou)用水(shui)沖洗，并向設(she)備及管道灌水(shui)，裝到不妨礙焊接的(de)最高(gao)處；
h. 打開房間的全部門窗進行自然通風(feng)，時(shi)間不少于8小時(shi)；
i. 上述(shu)出來工(gong)作完成后，在廠房(fang)內需要動火的(de)(de)設備內的(de)(de)死角(jiao)處（乙(yi)炔(gui)(gui)不易(yi)散逸(yi)的(de)(de)區(qu)域）取空氣(qi)試樣，進行乙(yi)炔(gui)(gui)含量(liang)分析，連續兩(liang)次(ci)分析結(jie)果乙(yi)炔(gui)(gui)含量(liang)小于0.1%，才認(ren)為(wei)合格；
j. 罐(guan)瓶間和壓(ya)縮機間動火，還(huan)應運(yun)出所有乙炔(gui)瓶，并將丙(bing)酮、機油(you)、棉紗等易(yi)燃物移(yi)到廠房外(wai)。
k. 乙炔站及乙炔管道(dao)動火檢修，除上(shang)述處(chu)理外，還應(ying)辦理動火手續，經(jing)有(you)關領導和部門審(shen)批后(hou)，方可進行動火。
管(guan)(guan)(guan)道(dao)檢(jian)修完畢(bi)后(hou)，應按要(yao)求進(jin)行強度試(shi)驗(yan)和氣(qi)(qi)密性試(shi)驗(yan)。試(shi)驗(yan)合(he)(he)格后(hou)，必須用(yong)壓縮(suo)空(kong)氣(qi)(qi)或氮氣(qi)(qi)將管(guan)(guan)(guan)道(dao)吹(chui)(chui)掃(sao)(sao)干凈。管(guan)(guan)(guan)道(dao)投入使(shi)用(yong)時(shi)，應用(yong)3倍于管(guan)(guan)(guan)道(dao)體積的(de)(de)氮氣(qi)(qi)（含氧量不大于1%）進(jin)行置換吹(chui)(chui)掃(sao)(sao)，趕出管(guan)(guan)(guan)道(dao)中的(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)。吹(chui)(chui)掃(sao)(sao)時(shi)在(zai)管(guan)(guan)(guan)道(dao)末端安裝閥門和排(pai)氣(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)排(pai)放(fang)空(kong)氣(qi)(qi)，如排(pai)出氮氣(qi)(qi)內(nei)含氧量小于3%，則認為吹(chui)(chui)掃(sao)(sao)合(he)(he)格。吹(chui)(chui)掃(sao)(sao)空(kong)氣(qi)(qi)時(shi)要(yao)防(fang)止(zhi)管(guan)(guan)(guan)路(lu)中存在(zai)吹(chui)(chui)掃(sao)(sao)不到(dao)的(de)(de)死角(jiao)聚集(ji)空(kong)氣(qi)(qi)。吹(chui)(chui)少合(he)(he)格后(hou)，管(guan)(guan)(guan)道(dao)在(zai)充滿氮氣(qi)(qi)的(de)(de)條(tiao)件(jian)下(xia)送入乙炔，投入使(shi)用(yong)。
