①. 搬運閥門時不允許隨手拋擲，以免損壞和變形。堆放時，碳鋼閥門同不銹鋼閥門及有色金屬閥門應分開。吊裝時，鋼絲繩索應拴在閥體與閥蓋的連接法蘭處，切勿拴在手輪或閥桿上，以防損壞閥桿和手輪。

②. 明桿閥(fa)門不能直接埋地(di)敷設，以防銹(xiu)蝕閥(fa)桿，只能在(zai)有蓋地(di)溝內安裝，閥(fa)門應安裝在(zai)檢查、拆裝、維修及(ji)操作方便的位置。

③. 閥門(men)安(an)裝(zhuang)(zhuang)位置不應妨礙設備、管道(dao)及閥門(men)本(ben)身的拆裝(zhuang)(zhuang)、維(wei)修和(he)操(cao)作。安(an)裝(zhuang)(zhuang)高(gao)度應方便操(cao)作、維(wei)修。

④. 水平(ping)管道最好將閥(fa)(fa)門垂直向上(shang)或(huo)將閥(fa)(fa)桿(gan)(gan)安(an)裝(zhuang)在上(shang)半圓(yuan)范(fan)圍內，不(bu)得將閥(fa)(fa)桿(gan)(gan)朝下(xia)安(an)裝(zhuang)。垂直管道上(shang)的閥(fa)(fa)門閥(fa)(fa)桿(gan)(gan)、手輪(lun)必須順著操作巡回線方(fang)向安(an)裝(zhuang)。有條件(jian)時，閥(fa)(fa)門應盡可能集中安(an)裝(zhuang)，以便(bian)操作。

⑤. 對(dui)于有方向(xiang)(xiang)性的閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門，安裝(zhuang)(zhuang)時(shi)應根據(ju)管道的介質(zhi)流向(xiang)(xiang)確定其安裝(zhuang)(zhuang)方向(xiang)(xiang)。如安裝(zhuang)(zhuang)截止閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)時(shi)，應使介質(zhi)自閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)盤(pan)(pan)下面流向(xiang)(xiang)上面，俗(su)稱低(di)進高(gao)出；安裝(zhuang)(zhuang)旋塞、閘板閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)時(shi)，允(yun)許介質(zhi)從任(ren)一(yi)端流出；安裝(zhuang)(zhuang)止回閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)時(shi)，必須(xu)特別注意介質(zhi)的流向(xiang)(xiang)，保證(zheng)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)盤(pan)(pan)能自動(dong)開(kai)啟(qi)。重要(yao)的場合還要(yao)在(zai)(zai)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)體外(wai)明顯地(di)標注箭頭(tou)，指示介質(zhi)流動(dong)方向(xiang)(xiang)。對(dui)于旋啟(qi)式止回閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，應保證(zheng)其插板的旋轉樞軸裝(zhuang)(zhuang)在(zai)(zai)水(shui)(shui)平(ping)位置(zhi)。對(dui)于升降式止回閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、杠桿式安全閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)和減(jian)壓閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，應使閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)盤(pan)(pan)中心(xin)線與水(shui)(shui)平(ping)面相(xiang)互(hu)垂直。

⑥. 焊(han)(han)接(jie)閥門與管道連(lian)接(jie)焊(han)(han)縫的封底焊(han)(han)宜采用氬弧焊(han)(han)施焊(han)(han)，以保證內(nei)部平整(zheng)光(guang)潔。施焊(han)(han)時閥門不宜關閉，以防止(zhi)密封面過熱變(bian)形(xing)。若密封材料(liao)不耐高溫(wen)，施焊(han)(han)前要(yao)拆(chai)除密封材料(liao)，以防止(zhi)焊(han)(han)接(jie)高溫(wen)破壞密封材料(liao)。