特種(zhong)管道包(bao)括(kuo)工業上所用各種(zhong)易燃(ran)易爆介(jie)質(zhi)管道，高(gao)(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)(gao)壓(ya)或高(gao)(gao)(gao)溫高(gao)(gao)(gao)壓(ya)管道，由(you)于它們具有特殊(shu)介(jie)質(zhi)性質(zhi)和(he)特殊(shu)的敷設條件(jian)，無(wu)論輸送的氣態介(jie)質(zhi)或是液態介(jie)質(zhi)，一旦出(chu)現泄(xie)漏或破(po)裂，都可能(neng)造成重大破(po)壞(huai)或傷害，因此(ci)特種(zhong)管道具有特殊(shu)的維護和(he)檢修(xiu)要求。

一、特種管道的維(wei)護管理

 1. 及時排(pai)除(chu)氣體管道(dao)(dao)內的(de)凝結水和積水，保(bao)持(chi)管道(dao)(dao)的(de)暢通無阻。

 2. 及時(shi)查出管道的漏氣或漏液故(gu)障，必要時(shi)應停止(zhi)運行，并報(bao)告有關(guan)部門以及時(shi)檢修(xiu)。

 3. 檢(jian)查(cha)明設管道和環境溫(wen)度低(di)于0℃場(chang)所(suo)管道的保溫(wen)情況，以防止管道內(nei)的介質凍結(jie)。

 4. 對(dui)于易燃易爆介質管道，要適時檢查法蘭及絲扣接(jie)頭的跨接(jie)電阻和(he)接(jie)地電阻，以防(fang)止由于雷擊作(zuo)用而產生爆炸事故。

 5. 對于壓(ya)(ya)(ya)力管道(dao)特(te)別(bie)是(shi)高(gao)溫高(gao)壓(ya)(ya)(ya)管道(dao)，應定期進行(xing)宏觀檢查、壁厚測定，必(bi)要(yao)時進行(xing)無損(sun)探傷，耐壓(ya)(ya)(ya)試(shi)驗等，定期校驗安(an)全(quan)閥、壓(ya)(ya)(ya)力表和減(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥。

 6. 經常對(dui)管道設(she)施(shi)及(ji)其(qi)周圍進行巡(xun)視檢查，查明有無危及(ji)管線安(an)全(quan)運行的因素，及(ji)時報告，消(xiao)除(chu)不安(an)全(quan)因素。

 7. 對于磨蝕(shi)性管道(dao)(dao)，要(yao)適時(shi)檢(jian)查防(fang)腐絕緣和陰(yin)極(ji)保護(hu)設施(shi)情況(kuang)及管道(dao)(dao)磨蝕(shi)情況(kuang)，以(yi)及防(fang)止管道(dao)(dao)過早損壞。

 8. 對(dui)于高溫有蠕(ru)變監測要求的管段(duan)，要定(ding)期檢測蠕(ru)變狀態。

 9. 氧(yang)氣(qi)(qi)是強氧(yang)化(hua)劑和(he)阻燃劑，在輸(shu)送過程(cheng)中一(yi)(yi)旦(dan)有油脂、氧(yang)化(hua)鐵銷(xiao)和(he)其(qi)他易(yi)燃介(jie)質時，由于(yu)氣(qi)(qi)流摩擦產生(sheng)熱量(liang)，很(hen)容(rong)易(yi)導致管道和(he)設備內部易(yi)燃介(jie)質燃燒或爆(bao)炸；壓(ya)縮空氣(qi)(qi)的儲(chu)氣(qi)(qi)罐、油水分離器(qi)(qi)、過濾器(qi)(qi)、干(gan)燥器(qi)(qi)等屬于(yu)壓(ya)力容(rong)器(qi)(qi)，一(yi)(yi)旦(dan)爆(bao)炸，爆(bao)炸能力巨大。因此把(ba)氧(yang)氣(qi)(qi)和(he)壓(ya)縮空氣(qi)(qi)也列入易(yi)燃易(yi)爆(bao)范圍(wei)，操作管理人(ren)員要(yao)嚴格檢查運行情況，防止產生(sheng)突發性事故(gu)。

二、特種管道(dao)的維修要求

 1. 檢(jian)修質量與安裝質量應符合(he)設(she)計(ji)圖(tu)紙、設(she)計(ji)規(gui)范和(he)施工規(gui)范的要(yao)求。

 2. 檢(jian)修(xiu)時，根據(ju)介質的類別(bie)進行必(bi)要的泄壓(ya)、清洗、吹掃置換和通風(feng)，以保證安全。

 3. 在進行電(dian)焊(han)、氣(qi)焊(han)作業時，要(yao)滿足安全(quan)技術要(yao)求和防火(huo)防爆要(yao)求。

 4. 高溫高壓管道在(zai)維護管理工(gong)(gong)作(zuo)中應按原化工(gong)(gong)部頒發(fa)的化工(gong)(gong)高壓工(gong)(gong)藝管道維護檢(jian)修規程(cheng)進行檢(jian)修。

 5. 檢修完畢后，也要(yao)同施工(gong)(gong)安裝一樣，有(you)施工(gong)(gong)方、用戶方（必要(yao)時還有(you)設計單位）的技術(shu)人(ren)員(yuan)進(jin)行竣工(gong)(gong)驗收，驗收合(he)格后方可(ke)運行。

三(san)、特(te)種管道(dao)的維修(xiu)要點

 1. 確定需(xu)要維修的部位，掌握管道損(sun)壞情(qing)況，初(chu)步分析損(sun)壞的原(yuan)因，提出合同的維修方案。

 2. 明確管道(dao)輸(shu)送介質的(de)參數，根據管道(dao)的(de)質量要(yao)求，決定檢修的(de)質量要(yao)求。

 3. 確定(ding)是(shi)全系統停(ting)止(zhi)運行，還是(shi)系統局部停(ting)止(zhi)運行，根據維(wei)修工程的(de)內容和工作量的(de)大小采(cai)取(qu)相應的(de)安全措(cuo)施。

 4. 維修部分的(de)泄壓點、介質的(de)排(pai)(pai)放(fang)點要在維修前進行(xing)確定(ding)，必須(xu)時可進行(xing)試泄壓排(pai)(pai)放(fang)，以檢驗排(pai)(pai)放(fang)系統的(de)可靠性(xing)和各種儀表的(de)準確性(xing)。

 5. 維修所用的材料部件(jian)應按照具(ju)有質(zhi)量(liang)證(zheng)明文件(jian)及合格證(zheng)書。有復(fu)驗(yan)(yan)要求的一(yi)定要經過復(fu)驗(yan)(yan)。

 6. 高壓介質(zhi)由于排(pai)放時壓差大，故在(zai)排(pai)放時一定要(yao)將閥(fa)門緩慢(man)開啟(qi)，不要(yao)將閥(fa)門全開以避免產生過(guo)大的(de)噪聲和振動，必要(yao)時可通過(guo)減壓器排(pai)放。

 7. 無論排放時(shi)(shi)候長短，介(jie)質是否回收(shou)，在排放過程(cheng)中(zhong)始終應有人監護(hu)，發(fa)生異常時(shi)(shi)及時(shi)(shi)采取措(cuo)施。介(jie)質排放口的管子(zi)一定(ding)要牢固可靠，避(bi)免(mian)管子(zi)在介(jie)質反作用下甩動傷人。

 8. 管道檢(jian)(jian)(jian)修任務完成后，必須要(yao)嚴(yan)格按照檢(jian)(jian)(jian)修方案進行各(ge)種(zhong)試(shi)(shi)驗(yan)，各(ge)種(zhong)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)和試(shi)(shi)驗(yan)的要(yao)求及合格標準要(yao)明確，所需的各(ge)種(zhong)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)、試(shi)(shi)驗(yan)儀器設備要(yao)落實，設備參數和精(jing)度(du)要(yao)達到(dao)要(yao)求，因特種(zhong)管道危險性太大，絕不(bu)(bu)允許(xu)因工(gong)作量小，認為(wei)不(bu)(bu)可能有問(wen)題而不(bu)(bu)進行檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)和試(shi)(shi)驗(yan)。