熱(re)力(li)管網一般(ban)(ban)是指以(yi)(yi)(yi)熱(re)(re)電廠、區域鍋(guo)爐房(fang)或熱(re)(re)交換站為(wei)(wei)(wei)熱(re)(re)源,將蒸汽或熱(re)(re)水(shui)送往用(yong)戶的(de)(de)(de)管(guan)(guan)道工程。當(dang)以(yi)(yi)(yi)蒸汽為(wei)(wei)(wei)熱(re)(re)媒介質(zhi)時,熱(re)(re)網(wang)(wang)的(de)(de)(de)壓(ya)力一般(ban)(ban)小于(yu)(yu)(yu)或等(deng)于(yu)(yu)(yu)1.6MPa,溫(wen)度(du)低(di)于(yu)(yu)(yu)或等(deng)于(yu)(yu)(yu)350℃,當(dang)以(yi)(yi)(yi)熱(re)(re)水(shui)為(wei)(wei)(wei)熱(re)(re)媒介質(zhi)時,熱(re)(re)網(wang)(wang)的(de)(de)(de)壓(ya)力一般(ban)(ban)小于(yu)(yu)(yu)或等(deng)于(yu)(yu)(yu)2.5MPa,溫(wen)度(du)低(di)于(yu)(yu)(yu)或等(deng)于(yu)(yu)(yu)200℃.因此,熱(re)(re)力管(guan)(guan)道多數屬中、低(di)壓(ya)管(guan)(guan)道范疇。我國熱(re)(re)力管(guan)(guan)網(wang)(wang)絕大多數為(wei)(wei)(wei)枝狀管(guan)(guan)網(wang)(wang)。一處出現故(gu)障(zhang)進行(xing)修(xiu)理時至(zhi)(zhi)少(shao)要影響故(gu)障(zhang)點以(yi)(yi)(yi)后的(de)(de)(de)用(yong)戶,甚至(zhi)(zhi)影響全系(xi)統(tong)。


  蒸汽管(guan)網除按(an)照一般管(guan)道進行日常巡視外,還應特別注(zhu)意(yi)管(guan)網的(de)疏(shu)水(shui)(shui)、排(pai)水(shui)(shui)和排(pai)氣向(xiang)題。蒸汽管(guan)道的(de)運(yun)行疏(shu)水(shui)(shui)一般是由疏(shu)水(shui)(shui)器自動(dong)完成,熱水(shui)(shui)管(guan)道的(de)排(pai)氣可由自動(dong)排(pai)氣閥或手動(dong)排(pai)氣閥完成。在運(yun)行中應加強(qiang)蒸汽管(guan)道的(de)疏(shu)水(shui)(shui)和熱水(shui)(shui)管(guan)道的(de)排(pai)氣等(deng)裝(zhuang)置的(de)檢查。


 管(guan)(guan)網的漏汽在巡視中很容易發(fa)現,管(guan)(guan)道(dao)如產(chan)生漏汽,有(you)管(guan)(guan)道(dao)局(ju)部(bu)腐蝕、焊(han)縫開裂(lie)、密(mi)封失(shi)效、閥件損壞等多(duo)種原因(yin),查明原因(yin)后應及時維修。


  由于熱力管道溫度(du)較高,多在(zai)100℃以上,受著熱應(ying)力的作(zuo)用,管道在(zai)停送介質(zhi)時,因溫度(du)變(bian)化,產生(sheng)熱脹冷縮的應(ying)力很大,必須由補(bu)償器來(lai)消(xiao)除,因此在(zai)維修施工(gong)中(zhong),要注意檢(jian)查(cha)和觀察補(bu)償器在(zai)開始運行和停止(zhi)運行時,其膨脹量(liang)和收縮量(liang)是否一致,檢(jian)查(cha)補(bu)償器兩端的導向支架,導向限位塊(kuai)的間隙,有無摩(mo)擦和卡死現(xian)象(xiang),檢(jian)查(cha)固定支架在(zai)熱應(ying)力作(zuo)用下,是否發生(sheng)扭曲、變(bian)形(xing)和松動。


  在熱力入口處裝(zhuang)有(you)各種控制閥門和(he)指示儀(yi)表,應(ying)經(jing)常巡視(shi),必要時每班應(ying)對運行參數做(zuo)出記錄,有(you)減(jian)壓裝(zhuang)置(zhi)的(de)系(xi)統,應(ying)詳細(xi)檢(jian)查減(jian)壓閥和(he)安全閥的(de)運行狀態是(shi)(shi)(shi)否正常,減(jian)壓閥的(de)閥前、閥后壓力是(shi)(shi)(shi)否符合要求,安全閥是(shi)(shi)(shi)否在校驗期(qi)內,動(dong)作(zuo)是(shi)(shi)(shi)否靈敏。


 凝結(jie)(jie)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)箱的(de)(de)運行情(qing)況(kuang),可(ke)以反映出蒸(zheng)汽、凝結(jie)(jie)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)運行情(qing)況(kuang),在開式凝結(jie)(jie)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)系(xi)(xi)統(tong)中(zhong),如果凝結(jie)(jie)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)箱的(de)(de)排(pai)汽管(guan)出現大(da)量排(pai)汽,甚至排(pai)汽時還(huan)有響(xiang)聲(sheng),說明系(xi)(xi)統(tong)中(zhong)的(de)(de)疏水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)器(qi)(qi)泄(xie)漏量大(da),或疏水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)器(qi)(qi)的(de)(de)旁通管(guan)的(de)(de)閥門關(guan)閉(bi)不嚴,需要進行檢(jian)查和(he)維修(xiu)。在閉(bi)式凝結(jie)(jie)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)系(xi)(xi)統(tong)中(zhong),若(ruo)二次(ci)蒸(zheng)發器(qi)(qi)的(de)(de)安(an)全閥發生(sheng)動作,或安(an)全水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)封的(de)(de)出水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)口產(chan)生(sheng)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)汽,也(ye)是由于(yu)疏水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)器(qi)(qi)失靈或發生(sheng)竄汽造成的(de)(de),應(ying)調整、檢(jian)修(xiu)疏水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)器(qi)(qi)及有關(guan)閥門。


疏水(shui)器的檢查和(he)校驗(yan)方(fang)法如下:


  ①. 疏(shu)水(shui)(shui)(shui)器(qi)(qi)(qi)是(shi)蒸汽(qi)管網的(de)(de)重要(yao)設施(shi),其工作(zuo)是(shi)否(fou)正(zheng)常,關(guan)系到運行的(de)(de)穩定性和(he)能耗。每班(ban)都(dou)應(ying)(ying)對疏(shu)水(shui)(shui)(shui)器(qi)(qi)(qi)進行巡回檢(jian)查,查看(kan)疏(shu)水(shui)(shui)(shui)器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)工作(zuo)情況(kuang),每半(ban)個(ge)月(yue)到一(yi)(yi)個(ge)月(yue)應(ying)(ying)進行一(yi)(yi)次全(quan)面檢(jian)查。檢(jian)查采(cai)用(yong)聽、摸(mo)(mo)、看(kan)的(de)(de)方(fang)法,聽就(jiu)是(shi)用(yong)聽棒(bang)頂在疏(shu)器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)殼體上聽浮筒、吊筒、浮球、閥片動(dong)作(zuo)的(de)(de)聲音;摸(mo)(mo)就(jiu)是(shi)用(yong)手摸(mo)(mo)凝(ning)結(jie)水(shui)(shui)(shui)管道的(de)(de)表面溫度,太熱則(ze)有竄汽(qi)現象(xiang),不(bu)熱則(ze)說明系統(tong)不(bu)通,疏(shu)水(shui)(shui)(shui)器(qi)(qi)(qi)可能失靈;看(kan)就(jiu)是(shi)打開疏(shu)水(shui)(shui)(shui)裝置(zhi)的(de)(de)檢(jian)驗閥門,看(kan)疏(shu)水(shui)(shui)(shui)器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)排(pai)水(shui)(shui)(shui)情況(kuang),疏(shu)水(shui)(shui)(shui)器(qi)(qi)(qi)只要(yao)是(shi)動(dong)作(zuo)靈活(huo)、間斷動(dong)作(zuo)、有凝(ning)結(jie)水(shui)(shui)(shui)排(pai)出,即可認為是(shi)正(zheng)常運行。


  ②. 每半年或一年應(ying)對疏水器校驗一次,校驗順序如下:


  a. 拆(chai)開(kai)疏(shu)水器大(da)蓋,檢查浮筒、吊(diao)桶(tong)、浮球、閥(fa)件(jian)、閥(fa)孔、杠桿、止回閥(fa)、閥(fa)片等部件(jian),如發現損壞、磨損、堵塞,應及(ji)時進(jin)行修理、清洗、研磨或更換。


  b. 修理完(wan)畢,組裝后應(ying)進行(xing)水(shui)壓(ya)試(shi)驗(yan),檢查疏水(shui)器(qi)的強度(du)和(he)密封性能。


  c. 安(an)裝疏水(shui)器(qi)到校(xiao)(xiao)(xiao)驗(yan)臺(tai)上,進行模擬試驗(yan),使疏水(shui)器(qi)在選定的(de)工況下運行,檢查疏水(shui)量和泄漏量,并根據(ju)校(xiao)(xiao)(xiao)驗(yan)情況,調整浮(fu)筒、吊桶或浮(fu)球(qiu)的(de)配重或閥片(pian)的(de)重量等,使疏水(shui)器(qi)能(neng)正常工作,疏水(shui)器(qi)校(xiao)(xiao)(xiao)驗(yan)臺(tai)如圖5-9所示(shi)。


圖 9.jpg


“水(shui)擊”是(shi)蒸(zheng)(zheng)汽、凝(ning)結(jie)水(shui)管(guan)(guan)道(dao)運(yun)行中(zhong)破壞力(li)最大的(de)(de)(de)(de)(de)一種(zhong)故(gu)障,輕則(ze)振(zhen)壞保(bao)溫層、墊片,灼傷工(gong)作人(ren)員;重(zhong)則(ze)振(zhen)松(song)管(guan)(guan)道(dao)支架(jia),頂壞閥(fa)門(men),甚至使(shi)管(guan)(guan)道(dao)破裂(lie)。“水(shui)擊”是(shi)在蒸(zheng)(zheng)汽管(guan)(guan)中(zhong)凝(ning)結(jie)水(shui)排(pai)除(chu)不掉,或(huo)者(zhe)(zhe)在凝(ning)結(jie)水(shui)管(guan)(guan)中(zhong)竄進大量蒸(zheng)(zheng)汽所致。蒸(zheng)(zheng)汽以高速(su)(su)流動(dong),帶動(dong)積水(shui)撞擊管(guan)(guan)壁或(huo)附(fu)件(jian),蒸(zheng)(zheng)汽的(de)(de)(de)(de)(de)速(su)(su)度往往在20m/s以上(shang),產生的(de)(de)(de)(de)(de)撞擊力(li)足以破壞管(guan)(guan)道(dao)和附(fu)件(jian)。“水(shui)擊”可能是(shi)由設計上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)缺(que)陷和運(yun)行中(zhong)操作不當引起的(de)(de)(de)(de)(de)。為了避(bi)免或(huo)減少(shao)“水(shui)擊”現象的(de)(de)(de)(de)(de)發(fa)生,除(chu)按每100~150延(yan)長米設置(zhi)疏(shu)水(shui)裝(zhuang)置(zhi)外,可在各(ge)種(zhong)局部節流部件(jian)(如(ru)閥(fa)門(men)、彎頭、節流孔板(ban)等)介質流動(dong)方向的(de)(de)(de)(de)(de)前(qian)側(ce)加裝(zhuang)一些(xie)疏(shu)水(shui)裝(zhuang)置(zhi),或(huo)兩者(zhe)(zhe)適當結(jie)合。在運(yun)行中(zhong)閥(fa)門(men)開啟速(su)(su)度應緩慢(man),經常(chang)檢查疏(shu)水(shui)裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)運(yun)行情(qing)況是(shi)否(fou)正常(chang),避(bi)免蒸(zheng)(zheng)汽竄入凝(ning)結(jie)水(shui)管(guan)(guan)。熱力(li)管(guan)(guan)道(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)其他常(chang)見故(gu)障與消除(chu)方法(fa)見表5-13。


表 13.jpg