管道系統泄漏分內漏和外漏兩種類型。內漏是夾套管、閥門等在管道系統內部產生的泄漏，從管網外表很難察覺，一般可通過管網的運行狀態或物料性質的變化來分析；外漏是指91香蕉視頻app:不銹鋼管內的介質漏至大氣，也就是由管外部能夠檢測到的泄漏。


  管(guan)道泄(xie)漏(lou)不(bu)僅浪費資源、能(neng)(neng)源和污染環境，影(ying)響管(guan)網的輸送能(neng)(neng)力，特別是易燃、易爆(bao)、有毒(du)介質(zhi)的外漏(lou)，嚴重(zhong)威脅管(guan)道內流(liu)體(ti)的正常輸送和人(ren)身安全，甚至(zhi)造成重(zhong)大事故及停(ting)車(che)、停(ting)產。公用管(guan)道的泄(xie)漏(lou)，也會造成停(ting)水、停(ting)汽等后果，給用戶帶來不(bu)便。因(yin)此，妥善處(chu)理泄(xie)漏(lou)問題，是管(guan)網安全運行(xing)的一大關(guan)鍵。


 管道泄漏多發生在連接件及其管段上，連接法蘭、連接螺紋、閥門體及填料上發生的泄漏，屬于管道連接件泄漏，而管段上的泄漏，則多發生在焊口、流體轉向的彎頭、三通及蝕孔等部位。


1. 法蘭泄漏


  法(fa)蘭(lan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)化工(gong)裝置中應用最廣泛的(de)(de)一種密(mi)(mi)封(feng)(feng)結構形(xing)式。這種密(mi)(mi)封(feng)(feng)形(xing)式一般是(shi)依(yi)靠其連(lian)(lian)接螺栓(shuan)所產生的(de)(de)預(yu)緊力，通過(guo)各種固體墊片或液體墊片達到足夠的(de)(de)工(gong)作密(mi)(mi)封(feng)(feng)比壓，來阻(zu)止被密(mi)(mi)封(feng)(feng)流體介質(zhi)的(de)(de)外泄(xie)，屬(shu)于強(qiang)制密(mi)(mi)封(feng)(feng)范疇。如圖6-1所示(shi)(shi)為法(fa)蘭(lan)強(qiang)制密(mi)(mi)封(feng)(feng)示(shi)(shi)意圖。這種連(lian)(lian)接形(xing)式主要(yao)存在三(san)種泄(xie)漏形(xing)式。


圖 1.jpg

 

 ①. 界面泄漏 


  密(mi)(mi)封墊(dian)片(pian)壓緊力不(bu)足、法(fa)(fa)蘭(lan)結合面(mian)(mian)上的粗糙度不(bu)恰當、管道熱(re)變形、機械振動(dong)等都會引(yin)起密(mi)(mi)封墊(dian)片(pian)與法(fa)(fa)蘭(lan)面(mian)(mian)之間密(mi)(mi)合不(bu)嚴而(er)發(fa)生(sheng)泄漏(lou)，這(zhe)種由于金屬面(mian)(mian)和密(mi)(mi)封墊(dian)片(pian)交界(jie)面(mian)(mian)不(bu)能很好地吻合而(er)發(fa)生(sheng)的泄漏(lou)稱為界(jie)面(mian)(mian)泄漏(lou)，如圖6-2所(suo)示。


  ②. 滲透(tou)泄漏(lou)


   墊片材料的(de)(de)纖維和纖維之間有(you)(you)一定(ding)的(de)(de)縫(feng)隙(xi)，流(liu)體(ti)介質(zhi)在一定(ding)條件(jian)下能夠通過這些縫(feng)隙(xi)而(er)產生(sheng)的(de)(de)泄漏(lou)(lou)現(xian)象稱為滲透(tou)(tou)泄漏(lou)(lou)。滲透(tou)(tou)泄漏(lou)(lou)一般與被密封(feng)的(de)(de)流(liu)體(ti)介質(zhi)的(de)(de)工(gong)作壓力(li)(li)有(you)(you)關，壓力(li)(li)越高(gao)，泄漏(lou)(lou)流(liu)量越大。另(ling)外滲透(tou)(tou)泄漏(lou)(lou)還與被密封(feng)的(de)(de)流(liu)體(ti)介質(zhi)的(de)(de)物(wu)理性(xing)質(zhi)有(you)(you)關，黏(nian)(nian)性(xing)小的(de)(de)介質(zhi)易發(fa)(fa)生(sheng)滲透(tou)(tou)泄漏(lou)(lou)，而(er)黏(nian)(nian)性(xing)大的(de)(de)介質(zhi)則不易發(fa)(fa)生(sheng)滲透(tou)(tou)泄漏(lou)(lou)，如圖6-3所示。


圖 3.jpg


  ③. 破壞泄漏


  由于(yu)安裝(zhuang)質量欠(qian)佳而(er)產生密封墊片壓(ya)縮過度或密封比(bi)壓(ya)不足導(dao)致的泄漏稱為破壞泄漏，如圖6-4所示。



2. 閥(fa)門(men)泄漏(lou)


  不銹鋼管路上閥門(men)是不可缺少的主要控制元件，由于受到輸送介質溫度、壓力、沖刷、腐蝕的作用及閥門生產制作中存在的內部缺陷，閥門在使用過程中不可避免地會發生泄漏，而且泄漏可能發生在閥門的任何部位。


  ①. 連接法(fa)蘭及(ji)壓蓋法(fa)蘭的(de)泄(xie)漏。


  ②. 焊接過程(cheng)中可能遺留下各種焊接缺陷(xian)，在使用過程(cheng)中擴展而發生泄漏(lou)。


  ③. 絲扣連接中的(de)絲扣泄(xie)漏。


  ④. 閥(fa)門在生產過程中的(de)(de)鑄(zhu)造缺陷以及腐蝕介質(zhi)的(de)(de)輸送(song)、流(liu)體介質(zhi)的(de)(de)沖刷造成(cheng)的(de)(de)閥(fa)體的(de)(de)泄漏。


  ⑤. 由于填料(liao)老(lao)化等因素造(zao)成(cheng)的(de)(de)填料(liao)泄(xie)漏(lou)，在無法更換(huan)填料(liao)的(de)(de)情況下，可(ke)以采用“管(guan)道注(zhu)劑式帶壓(ya)密(mi)封(feng)技術(shu)”，當把(ba)密(mi)封(feng)注(zhu)劑注(zhu)射到閥門填料(liao)部位(wei)后，立(li)刻能達(da)到止住泄(xie)漏(lou)的(de)(de)目的(de)(de)，同(tong)時又能起到閥門填料(liao)一樣(yang)的(de)(de)自(zi)潤(run)滑功能及長期密(mi)封(feng)的(de)(de)效果。



3. 管段泄漏(lou)


  ①. 焊縫缺陷引起的管道泄漏


  在(zai)焊(han)接(jie)過程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)，由(you)于(yu)人(ren)為的因(yin)素(su)(su)及(ji)(ji)其他(ta)自(zi)然(ran)因(yin)素(su)(su)的影響(xiang)，在(zai)焊(han)縫(feng)成形過程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)不可避免地(di)存(cun)在(zai)著各種缺(que)(que)(que)陷(xian)，如裂紋(wen)、未焊(han)透、未熔合、夾渣、氣孔等，焊(han)縫(feng)上發生(sheng)的泄漏現(xian)象，很(hen)大一部(bu)分是由(you)焊(han)接(jie)過程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)所(suo)遺留下的焊(han)接(jie)缺(que)(que)(que)陷(xian)，在(zai)管(guan)道使用過程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)由(you)于(yu)使用條件如交變(bian)應力(li)、振(zhen)動等的影響(xiang)，使缺(que)(que)(que)陷(xian)擴展，以致引起管(guan)道泄漏。因(yin)此(ci)，管(guan)道工(gong)程(cheng)(cheng)施工(gong)必須嚴格執(zhi)行相關(guan)規范及(ji)(ji)工(gong)藝措施，認真對待，盡量減少缺(que)(que)(que)陷(xian)的產生(sheng)。


  ②. 腐蝕引起的(de)管道泄漏 


  有些管(guan)道系統在腐(fu)蝕(shi)(shi)介質(zhi)、環境因(yin)素及應力等(deng)的作用下造成管(guan)道的腐(fu)蝕(shi)(shi)，如應力腐(fu)蝕(shi)(shi)、氫(qing)腐(fu)蝕(shi)(shi)、點腐(fu)蝕(shi)(shi)、晶間腐(fu)蝕(shi)(shi)及大面積的均勻腐(fu)蝕(shi)(shi)等(deng)，使管(guan)壁變薄，造成管(guan)子局部穿孔，發生泄漏。


  ③. 沖刷引起管道泄漏 


  由于高速運動的流體在改變方向時(shi)，對管(guan)壁產生較大的沖(chong)刷力，使管(guan)壁逐漸變薄(bo)，這種(zhong)過(guo)程就像滴水穿石一樣，最終(zhong)造成管(guan)道穿孔而泄漏(lou)。如蒸汽管(guan)道的彎(wan)頭處(chu)常發生沖(chong)刷引起的管(guan)道泄漏(lou)。


  ④. 振(zhen)動引起的(de)管道泄漏 


  強烈的(de)(de)(de)機械振(zhen)動(dong)或(huo)流體的(de)(de)(de)氣(qi)錘、水錘的(de)(de)(de)沖(chong)擊作用，使(shi)管材承(cheng)受交(jiao)變載荷產生疲勞裂紋(wen)，導(dao)致(zhi)泄(xie)漏(lou)。凡是經常振(zhen)動(dong)的(de)(de)(de)管道，發生泄(xie)漏(lou)的(de)(de)(de)比率要比正常管道大得多。振(zhen)動(dong)能(neng)使(shi)法蘭的(de)(de)(de)連接螺栓松動(dong)，墊(dian)片上的(de)(de)(de)密封比壓下(xia)降，還會(hui)使(shi)管道焊(han)縫內的(de)(de)(de)缺陷擴展，最終導(dao)致(zhi)嚴重的(de)(de)(de)泄(xie)漏(lou)事故(gu)。因此要消(xiao)除或(huo)隔離振(zhen)源，才能(neng)有效消(xiao)除振(zhen)動(dong)。


  ⑤. 凍裂引起的管道泄漏 


  因管(guan)子內的(de)水凍(dong)脹將管(guan)子凍(dong)裂，或因管(guan)子周(zhou)圍的(de)土(tu)產(chan)生(sheng)凍(dong)脹使管(guan)子移位(wei)而造成管(guan)子泄漏。對(dui)于地下鋪設的(de)管(guan)道，防止(zhi)凍(dong)壞的(de)方法(fa)是使其安裝(zhuang)深度在(zai)凍(dong)土(tu)層(ceng)以(yi)(yi)下。對(dui)于架(jia)設在(zai)地面上的(de)管(guan)線，加設保溫層(ceng)、加蒸汽伴熱或使管(guan)線內介質處于流動狀態，可以(yi)(yi)有(you)效地防止(zhi)結凍(dong)。


  ⑥. 外力(li)作用引起(qi)的管道泄漏 


  因外部靜(jing)載(zai)荷(he)或沖擊載(zai)荷(he)超過管(guan)子(zi)的允(yun)許限度(du)而使管(guan)子(zi)泄漏，如管(guan)道在道路下(xia)埋設較淺(qian)，在車輛沖擊、振動載(zai)荷(he)作用下(xia)則產生泄漏。


 ⑦. 管(guan)材本(ben)身缺(que)陷引起(qi)的(de)管(guan)道泄(xie)漏


 由于管(guan)材存(cun)在(zai)細小的砂眼、裂縫，初期不明顯，經過(guo)一段時間(jian)運行后，缺陷擴大，產生泄漏。