1. 一般施工(gong)要(yao)求
①. 一般(ban)情況下，應在絕熱施(shi)工(gong)(gong)前對管道(dao)進行(xing)強度試驗和嚴密(mi)性試驗；需要蒸汽(qi)吹(chui)掃的(de)管道(dao)，宜在吹(chui)掃后(hou)進行(xing)絕熱工(gong)(gong)程施(shi)工(gong)(gong)。
②. 絕(jue)熱施工順序：首(shou)先做好管道(dao)外表(biao)的(de)(de)防(fang)腐(fu)，然后依次敷(fu)設(she)絕(jue)熱層(ceng)(ceng)(ceng)（如有加熱保(bao)(bao)護(hu)設(she)施的(de)(de)，應(ying)在敷(fu)設(she)絕(jue)熱層(ceng)(ceng)(ceng)前完(wan)畢）、防(fang)潮層(ceng)(ceng)(ceng)（對保(bao)(bao)冷或地溝(gou)保(bao)(bao)溫(wen)而言）、保(bao)(bao)護(hu)層(ceng)(ceng)(ceng)。各層(ceng)(ceng)(ceng)均應(ying)按設(she)計規定的(de)(de)形式、材質、要求(qiu)分別選用適(shi)當的(de)(de)施工方(fang)法。非水平管道(dao)的(de)(de)絕(jue)熱施工應(ying)自下而上進(jin)行(xing)。防(fang)潮層(ceng)(ceng)(ceng)、保(bao)(bao)護(hu)層(ceng)(ceng)(ceng)搭接時，其寬度應(ying)為30~50mm.
③. 在加熱保護(hu)(hu)系統的周圍(wei)，如(ru)果有蒸(zheng)汽管(guan)道(dao)或者輸送介質(zhi)有防火、防爆要(yao)求(qiu)時(shi)，應采用伴管(guan)或夾套管(guan)類型。反之(zhi)，才(cai)可(ke)用電熱帶保護(hu)(hu)。各種加熱保護(hu)(hu)夾套管(guan)的管(guan)徑一(yi)律按(an)物料管(guan)徑加大一(yi)級選用。
④. 伴管(guan)(guan)與夾套管(guan)(guan)的選用(yong)原則(ze)：輸(shu)送凝固點低(di)于50℃或具有(you)腐(fu)蝕性(xing)、熱敏(min)性(xing)介(jie)(jie)質(zhi)的管(guan)(guan)道，一律采用(yong)伴管(guan)(guan)保護(hu)；對輸(shu)送凝固點高于50℃介(jie)(jie)質(zhi)的管(guan)(guan)道，可以(yi)采用(yong)伴管(guan)(guan)或夾套管(guan)(guan)保護(hu)。當介(jie)(jie)質(zhi)接觸蒸汽會產(chan)生損害(hai)操作(zuo)的事(shi)故時，則(ze)應選用(yong)伴管(guan)(guan)保護(hu)。
⑤. 需要(yao)絕(jue)(jue)(jue)熱(re)(re)(re)施工的(de)(de)管(guan)(guan)道(dao)配(pei)件，不應和(he)管(guan)(guan)道(dao)的(de)(de)管(guan)(guan)子包扎成(cheng)一(yi)個(ge)整體，應在管(guan)(guan)子絕(jue)(jue)(jue)熱(re)(re)(re)施工完畢后，再對它(ta)們(men)進行單(dan)獨包扎，以(yi)便(bian)于檢(jian)修(xiu)或更(geng)換(huan)配(pei)件。管(guan)(guan)道(dao)上不絕(jue)(jue)(jue)熱(re)(re)(re)的(de)(de)支管(guan)(guan)及其他從絕(jue)(jue)(jue)熱(re)(re)(re)管(guan)(guan)道(dao)上伸出的(de)(de)金屬件，它(ta)們(men)的(de)(de)絕(jue)(jue)(jue)熱(re)(re)(re)長(chang)(chang)度(du)為絕(jue)(jue)(jue)熱(re)(re)(re)層厚度(du)的(de)(de)4倍，接管(guan)(guan)和(he)閥門(men)的(de)(de)絕(jue)(jue)(jue)熱(re)(re)(re)層厚度(du)則按管(guan)(guan)子選用(yong)。閥門(men)的(de)(de)絕(jue)(jue)(jue)熱(re)(re)(re)層敷設到閥蓋法蘭的(de)(de)上面，但不要(yao)妨礙填(tian)料(liao)的(de)(de)更(geng)換(huan)。此外為了便(bian)于管(guan)(guan)道(dao)的(de)(de)拆裝，法蘭一(yi)側(ce)應有比螺栓長(chang)(chang)度(du)大25mm的(de)(de)空隙(xi)。
⑥. 在絕熱層施(shi)工中，除(chu)伴(ban)熱管道外，一般應(ying)單(dan)根(gen)包(bao)扎(zha)。保溫層厚度(du)大(da)于100mm和(he)保冷層厚度(du)大(da)于75mm時應(ying)分層施(shi)工。
⑦. 不適應潮濕環境(jing)的(de)絕熱(re)材料(liao)，下(xia)雨天(tian)不可(ke)露天(tian)施(shi)工。
2. 加熱保(bao)護(hu)施工
①. 蒸(zheng)汽(qi)伴管(guan)
伴管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)形式如(ru)(ru)圖(tu)7-1所(suo)(suo)示，分為四類。與(yu)水(shui)平主(zhu)(zhu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)平行敷(fu)設(she)的(de)伴管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)，應敷(fu)設(she)在(zai)主(zhu)(zhu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)下(xia)半部45°范(fan)圍以(yi)內。輸送腐蝕(shi)性(xing)或熱敏性(xing)介質的(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道不可與(yu)伴管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)直接接觸，在(zai)它們之間要加隔離物，如(ru)(ru)圖(tu)7-1(a)所(suo)(suo)示；但(dan)對輸送一般(ban)介質的(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道，伴管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)與(yu)主(zhu)(zhu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)應貼(tie)緊(jin)，在(zai)個別地方(fang)允許(xu)有(you)不超過(guo)10mm的(de)間隙(xi)，如(ru)(ru)圖(tu)7-1(b)所(suo)(suo)示；除并聯外，還可以(yi)采用回(hui)折一次（即(ji)串聯）的(de)方(fang)法，如(ru)(ru)圖(tu)7-1(c)所(suo)(suo)示；纏(chan)繞式伴管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)不可用于水(shui)平的(de)物料管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道，一般(ban)多用于立式設(she)備(bei)，如(ru)(ru)圖(tu)7-1(d)所(suo)(suo)示。
伴(ban)(ban)管(guan)(guan)的安裝與一(yi)般蒸(zheng)汽(qi)管(guan)(guan)道的安裝基本(ben)相(xiang)同，只是應注意凝結水(shui)的排放(fang)問題。伴(ban)(ban)管(guan)(guan)可從(cong)蒸(zheng)汽(qi)主管(guan)(guan)上單(dan)根(gen)引出，也可從(cong)主管(guan)(guan)上引出分(fen)汽(qi)總管(guan)(guan)，再(zai)從(cong)分(fen)汽(qi)總管(guan)(guan)上引出幾根(gen)伴(ban)(ban)管(guan)(guan)。冷凝水(shui)管(guan)(guan)可單(dan)根(gen)設疏水(shui)器(qi)排水(shui)，或幾根(gen)凝結水(shui)管(guan)(guan)匯(hui)總到集合(he)管(guan)(guan)上，再(zai)從(cong)集合(he)管(guan)(guan)上用疏水(shui)器(qi)排水(shui)。
②. 蒸(zheng)汽夾套管
夾套管(guan)(guan)采用成(cheng)形的(de)(de)鋼管(guan)(guan)或把鋼管(guan)(guan)切成(cheng)兩(liang)半(ban)后與端板組(zu)合(he)焊在(zai)(zai)內管(guan)(guan)上，內管(guan)(guan)應采用無縫鋼管(guan)(guan)。為了安(an)裝(zhuang)和檢修的(de)(de)方便，在(zai)(zai)制造套管(guan)(guan)時，封閉端與物料管(guan)(guan)法(fa)蘭邊要留60~100mm的(de)(de)凈(jing)空，如圖7-2所示。夾套管(guan)(guan)的(de)(de)材質應與內管(guan)(guan)相同，尺(chi)寸應根(gen)據物料管(guan)(guan)的(de)(de)公(gong)稱尺(chi)寸選定。
夾套(tao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)水(shui)平敷(fu)(fu)設(she)(she)時蒸汽(qi)(qi)流向應(ying)(ying)與物料相反，蒸汽(qi)(qi)由套(tao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)一(yi)端上方(fang)引入，冷凝水(shui)從另(ling)一(yi)端下方(fang)排(pai)出；垂直敷(fu)(fu)設(she)(she)時，為了便于冷凝水(shui)排(pai)除(chu)，蒸汽(qi)(qi)應(ying)(ying)從上部(bu)引入，冷凝水(shui)從下部(bu)排(pai)出。為了便于拆(chai)卸、檢(jian)修，兩(liang)個夾套(tao)之(zhi)間的(de)蒸汽(qi)(qi)連通管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)上應(ying)(ying)設(she)(she)活接(jie)頭或(huo)法蘭。蒸汽(qi)(qi)夾套(tao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)冷凝水(shui)除(chu)單個夾套(tao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)或(huo)串聯的(de)兩(liang)個夾套(tao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)，可直接(jie)排(pai)往一(yi)個單獨的(de)疏水(shui)器(qi)外，一(yi)般皆排(pai)往冷凝水(shui)集(ji)合管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)。
③. 電(dian)熱帶
是利用(yong)電能(neng)補(bu)充管(guan)道內(nei)介質(zhi)的(de)熱(re)損失，其(qi)效率可達80%~90%,具有運行(xing)可靠(kao)、不需經常維修等優點，但存(cun)在(zai)因電阻變化而(er)斷(duan)路的(de)缺點，而(er)且這種斷(duan)路的(de)可能(neng)性隨(sui)著電熱(re)帶的(de)增加(jia)而(er)增加(jia)。電熱(re)帶保溫時，一般(ban)采用(yong)超細玻璃(li)棉作保溫材料與絕緣層，外殼用(yong)鐵皮保護。其(qi)安裝如圖7-3所(suo)示。
安裝電(dian)(dian)熱帶時，應嚴格地按(an)設計纏繞螺(luo)距(ju)包扎，把電(dian)(dian)熱帶平貼在有絕緣層的管(guan)道上，千萬(wan)不可扭折，并要避免任何機械損傷。施工(gong)完畢后馬上測定電(dian)(dian)阻，合(he)格后再(zai)進行絕熱施工(gong)。
3. 常用絕熱結構的施工方法(fa)
①. 涂(tu)抹(mo)式
是用(yong)膠泥(ni)狀(zhuang)絕(jue)熱材(cai)料直接(jie)涂(tu)抹在管子上(shang)，其結構如圖(tu)7-4所示。涂(tu)抹前，先將管子刷(shua)兩(liang)道(dao)防銹漆，把硅藻土石棉粉用(yong)水調成膠泥(ni)。為(wei)了增加粘(zhan)接(jie)力，可先在管道(dao)上(shang)抹一層(ceng)(ceng)(ceng)膠泥(ni)作底層(ceng)(ceng)(ceng)，厚度約為(wei)5mm,干燥后(hou)再涂(tu)第二層(ceng)(ceng)(ceng)，厚度為(wei)10~15mm,以后(hou)每(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)厚度15~25mm,直至達(da)到設計(ji)要求為(wei)止。
當管內介質溫度不(bu)超過100℃時，可采用(yong)草繩膠泥(ni)(ni)結構，先在管道上纏(chan)一(yi)層(ceng)草繩，于草繩上涂抹膠泥(ni)(ni)，接著(zhu)再(zai)纏(chan)一(yi)層(ceng)草繩，再(zai)涂抹膠泥(ni)(ni)，直至達到(dao)要求厚(hou)度為(wei)止。
涂抹(mo)式結(jie)構在干燥后即變成整體硬質(zhi)材料。因此，每隔一定距離應留有熱脹伸(shen)縮(suo)縫(feng)(feng)。管內(nei)(nei)介質(zhi)溫度(du)不超過300℃時(shi)，伸(shen)縮(suo)縫(feng)(feng)間(jian)(jian)距7m左右，最小間(jian)(jian)隙(xi)為5mm;管內(nei)(nei)介質(zhi)溫度(du)大(da)于300℃時(shi)，伸(shen)縮(suo)縫(feng)(feng)間(jian)(jian)距4m左右，間(jian)(jian)隙(xi)為20mm,因其間(jian)(jian)隙(xi)較大(da)，應充填(tian)石(shi)棉繩、玻璃棉等軟質(zhi)材料。
涂抹式絕熱結構不僅適(shi)用于(yu)(yu)管道保溫(wen)(wen)，也適(shi)用于(yu)(yu)閥門、管件、石油化工等設備的保溫(wen)(wen)，具有(you)保溫(wen)(wen)、保冷、隔聲、防(fang)火等作用。
②. 預(yu)制塊(kuai)式
是將絕熱(re)材(cai)料由(you)專門的(de)工廠或在現場預制(zhi)成梯形(xing)、扇形(xing)或半圓形(xing)瓦塊(kuai)，俗稱保溫瓦，其結構如圖7-5所示。
預制(zhi)(zhi)塊(kuai)長度一般為300~600mm,塊(kuai)數可(ke)根據管徑(jing)的不同(tong)每圈為2~8塊(kuai)。安(an)裝時(shi)用(yong)鍍(du)鋅鐵絲(si)(si)將其捆(kun)扎在管子外(wai)面(mian)。捆(kun)扎時(shi)應使預制(zhi)(zhi)塊(kuai)的縱、橫(heng)接縫錯開，并(bing)以石棉膠泥或同(tong)質絕熱材料膠泥填空。捆(kun)扎預制(zhi)(zhi)塊(kuai)的鐵絲(si)(si)直(zhi)徑(jing)為Φ1.0~2.0mm,間距為150~200mm,并(bing)應使每塊(kuai)預制(zhi)(zhi)件至少捆(kun)扎兩處。這(zhe)種結(jie)構形式可(ke)在預制(zhi)(zhi)廠加工，因而效(xiao)率(lv)高、施工速度快(kuai)，可(ke)降低成本，應用(yong)較(jiao)廣。
③. 纏繞(rao)式(shi)
又稱捆(kun)扎式(shi)絕熱(re)(re)，采用(yong)礦渣棉(mian)氈(zhan)(zhan)或玻璃棉(mian)氈(zhan)(zhan)作絕熱(re)(re)材料(liao)時，可把棉(mian)氈(zhan)(zhan)剪成(cheng)適(shi)當的(de)條塊，直接(jie)卷在(zai)管子上(shang)，其結構(gou)如(ru)(ru)圖(tu)7-6所示。在(zai)纏(chan)繞式(shi)包扎時應(ying)將棉(mian)氈(zhan)(zhan)壓緊。如(ru)(ru)果(guo)纏(chan)繞一層(ceng)(ceng)棉(mian)氈(zhan)(zhan)的(de)厚(hou)度不夠時，可增加(jia)纏(chan)繞層(ceng)(ceng)數，直到符合設計要(yao)求為止。棉(mian)氈(zhan)(zhan)的(de)縱(zong)向接(jie)縫應(ying)放在(zai)管子的(de)頂部，搭接(jie)寬度為50~300mm,可根(gen)據絕熱(re)(re)層(ceng)(ceng)外徑大小確定。纏(chan)繞式(shi)保溫所用(yong)材料(liao)必須干燥(zao)，各(ge)段棉(mian)氈(zhan)(zhan)之間必須緊密相連。這種結構(gou)多用(yong)于臨時性工程。
④. 填充式
是將松散(san)的(de)粒狀和(he)纖維絕熱材料，如礦渣棉、玻璃(li)棉或泡沫混凝土等，填充(chong)在(zai)管子(zi)周圍的(de)特殊套子(zi)或鋼絲網中(zhong)，其(qi)結(jie)構如圖7-7所(suo)示。由于這種(zhong)絕熱結(jie)構要用(yong)大量的(de)支(zhi)撐環（每400~600mm需一只），制(zhi)作較費時間，造價又高(gao)，目(mu)前很少采用(yong)。
4. 工程驗收
管(guan)(guan)道(dao)的絕熱工程驗收，是整(zheng)個施(shi)工管(guan)(guan)理(li)工作中重要(yao)的一環，也(ye)是保證工程質量的重要(yao)措(cuo)施(shi)。
①. 施工前，首(shou)先應(ying)對選用的絕熱材料及(ji)各(ge)種(zhong)輔助材料按規(gui)定標(biao)準(zhun)進行(xing)驗收。
②. 在絕熱(re)工程施(shi)工過程中，要進行質量(liang)檢查，逐道(dao)(dao)工序驗收。前一(yi)道(dao)(dao)工序不合格時，不能進行下一(yi)道(dao)(dao)工序。工程驗收時，施(shi)工單(dan)位必須提供設(she)計、更(geng)改、代用材料和隱蔽工程等技(ji)術資料。
③. 絕(jue)熱層厚度應符(fu)合設計要求(qiu)。以(yi)鋼針垂直插(cha)入施(shi)工面檢(jian)查其厚度。但用(yong)成形預制塊時，可免除厚度的檢(jian)查。
④. 用(yong)表(biao)面溫度計(ji)測量保(bao)護層外壁在(zai)軸向、同側1m范圍內任意兩(liang)點的溫度，不得(de)有明顯差異。
⑤. 對較長(chang)管段的絕熱(re)工(gong)程驗收時，以100m長(chang)管線工(gong)程為一單元任(ren)選(xuan)三處，進行(xing)厚度和壁溫的檢查。如(ru)有一處不合格，即可認為該單元工(gong)程不合格。
