熔化極氬弧焊是使用熔化電極(焊絲)的氬氣保護電弧焊,簡稱MIG焊,MICMLIt Gas Arc Welding的縮寫。


一、熔化極氬弧焊的特點


 91香蕉視頻app:熔化極氬弧焊的焊接原理如圖5-5所示。熔化極氬弧焊焊接時,焊絲本身既是電極起導電、燃弧的作用,又連續熔化起填充焊縫的作用。因為以氬氣作為保護氣體,因此它不但具有氬弧的特性,還具有以下特點:


圖 5.jpg


1. 生產(chan)效(xiao)率高(gao)


  熔化(hua)極氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)與(yu)鎢(wu)極氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)相(xiang)比,它(ta)以(yi)焊(han)(han)絲代替非熔化(hua)的(de)鎢(wu)極,所(suo)以(yi)能夠承受(shou)較大(da)的(de)焊(han)(han)接電流,電流密度(du)大(da)大(da)提(ti)高。例如,Φ1.6mm的(de)鎢(wu)極,在(zai)直(zhi)(zhi)流正極性(xing)(鎢(wu)極氬弧(hu)(hu)焊(han)(han))下最大(da)許(xu)用(yong)電流為150A,而(er)同樣直(zhi)(zhi)徑(Φ1.6mm)的(de)焊(han)(han)絲,熔化(hua)極氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)下的(de)焊(han)(han)接電流常達350A。因此,熔化(hua)極氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)電弧(hu)(hu)功率大(da),能量集(ji)中,熔透能力強,大(da)大(da)提(ti)高了焊(han)(han)接生產效(xiao)率。


2. 熔滴(di)過渡形式便于控制


 熔化(hua)極氬弧焊可實現(xian)不同(tong)的熔滴過渡形式,如短路過渡、噴射(she)過渡、亞射(she)流過渡和可控脈沖射(she)流過渡等,所以,可焊接(jie)的工(gong)件(jian)厚度范圍較寬,能實現(xian)各(ge)種空間位置或全位置的焊接(jie)。


3. 飛濺(jian)少


 熔(rong)(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)(hua)極氬弧(hu)(hu)焊(han)在(zai)噴射過(guo)渡(du)(du)時(shi)幾乎無飛濺(jian),即(ji)使(shi)在(zai)短(duan)(duan)路(lu)過(guo)渡(du)(du)時(shi),與(yu)二(er)氧化(hua)(hua)(hua)碳焊(han)相比(bi)(bi)飛濺(jian)也(ye)很少。由于(yu)在(zai)氬氣中電弧(hu)(hu)的(de)電場強(qiang)度比(bi)(bi)在(zai)二(er)氧化(hua)(hua)(hua)碳氣體中低,所(suo)(suo)以氬弧(hu)(hu)的(de)陽極斑點容易擴(kuo)展(zhan),并(bing)籠罩(zhao)著熔(rong)(rong)(rong)(rong)滴的(de)較大面(mian)(mian)積,使(shi)熔(rong)(rong)(rong)(rong)滴受力均勻(yun)。熔(rong)(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)(hua)極氬弧(hu)(hu)焊(han)短(duan)(duan)路(lu)過(guo)渡(du)(du)時(shi)熔(rong)(rong)(rong)(rong)滴與(yu)熔(rong)(rong)(rong)(rong)池(chi)(chi)接觸后,在(zai)熔(rong)(rong)(rong)(rong)滴與(yu)熔(rong)(rong)(rong)(rong)池(chi)(chi)間(jian)形成小橋,電磁力和表面(mian)(mian)張力都促使(shi)熔(rong)(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)(hua)金(jin)屬過(guo)渡(du)(du)到熔(rong)(rong)(rong)(rong)池(chi)(chi)中,有利于(yu)熔(rong)(rong)(rong)(rong)滴的(de)短(duan)(duan)路(lu)過(guo)渡(du)(du)。所(suo)(suo)以熔(rong)(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)(hua)極氬弧(hu)(hu)焊(han)短(duan)(duan)路(lu)過(guo)渡(du)(du)焊(han)接時(shi),短(duan)(duan)路(lu)時(shi)間(jian)短(duan)(duan),并(bing)且過(guo)渡(du)(du)比(bi)(bi)較規律(lv),短(duan)(duan)路(lu)峰值電流比(bi)(bi)較小,因而飛濺(jian)要(yao)比(bi)(bi)二(er)氧化(hua)(hua)(hua)碳焊(han)少得多(duo)。



二、 熔化極氬弧焊的應(ying)用


 熔化極(ji)氬(ya)(ya)弧焊(han)應用(yong)(yong)(yong)初期(qi)主要用(yong)(yong)(yong)來(lai)焊(han)接鋁(lv)(lv)、鎂(mei)及其(qi)合金,其(qi)后由于富氬(ya)(ya)混合氣體的廣泛應用(yong)(yong)(yong),熔化極(ji)氬(ya)(ya)弧焊(han)應用(yong)(yong)(yong)范(fan)圍不斷擴大,幾乎可以焊(han)接所(suo)有(you)的金屬,如鋁(lv)(lv)、鎂(mei)、銅(tong)和鎳(nie)及它(ta)們的合金,不銹(xiu)鋼(gang)(gang)、碳(tan)鋼(gang)(gang)、低合金結構鋼(gang)(gang)等材料,尤(you)其(qi)是焊(han)接鋁(lv)(lv)、鎂(mei)及其(qi)合金時,采(cai)用(yong)(yong)(yong)直流反極(ji)性有(you)良(liang)好的陰極(ji)清理(li)作用(yong)(yong)(yong),提高(gao)了焊(han)接接頭的質量。


 熔化(hua)極(ji)氬弧(hu)焊(han)(han)使(shi)用的(de)(de)焊(han)(han)絲,根據其直(zhi)(zhi)徑(jing)的(de)(de)不(bu)同,有細絲和粗(cu)(cu)絲之分(fen)。一般認為,焊(han)(han)絲直(zhi)(zhi)徑(jing)小于ф1.6mm,屬細絲焊(han)(han);大(da)于Φ1.6mm,屬粗(cu)(cu)絲焊(han)(han),粗(cu)(cu)絲的(de)(de)直(zhi)(zhi)徑(jing)可達Φ6mm.焊(han)(han)絲直(zhi)(zhi)徑(jing)不(bu)同,則電弧(hu)形(xing)態和使(shi)用電流(liu)(liu)范(fan)圍也不(bu)同。近年來,粗(cu)(cu)絲大(da)電流(liu)(liu)熔化(hua)極(ji)氬弧(hu)焊(han)(han)得到(dao)迅速發展,通常使(shi)用直(zhi)(zhi)徑(jing)為Φ3.2mm以上的(de)(de)粗(cu)(cu)絲和500A以上的(de)(de)大(da)電流(liu)(liu),也是一種可實現厚板焊(han)(han)接(jie)的(de)(de)高效焊(han)(han)接(jie)法(fa)。



三、 熔(rong)化極氬弧焊設備(bei)


圖 6.jpg



 用于91香蕉視頻app:不銹鋼管焊接的是自動熔化極氬弧焊,其設備包括:焊接電源、送絲機構及焊槍、控制系統、供氣系統和小車行走機構等幾個部分(圖5-6).某型號水冷式鎢氬弧焊和熔化極氬弧焊雙用焊槍見圖5-7。