戰爭期間，日本民間對不銹鋼的需求幾乎沒有，飛機、艦艇、火藥設備以及其他有關軍需的產品占了絕大多數，戰爭結束前雖然其產量達到最高峰，可是隨著戰爭的結束，軍隊需求消失，于是產量急速下降。戰后的不銹鋼界沒有獲得來自政府的補償金，其復興大幅度延遲。當時，由于其他工業的復興也有所延遲，所以對不銹鋼的需求只來自面向駐軍的廚房用品、西餐餐具、鍋等等。不過伴隨著食品的增產，出現了面向硫酸銨工廠的18Cr-8Ni不銹鋼，1950年熱軋鋼材的產量恢復到4600噸。1953年以后，對化學纖維、尿素、奶酪工廠、石油化工等生產用品的需求以及對西餐餐具、廚房用品等消費用品的需求都急速提升，1954年產量超過了戰前的最高水平，此后如圖2.2所示一直急速增長。1959年設立了日本不銹鋼協會，整個行業都努力開拓不銹鋼的需求，為今后的擴大需求做出了貢獻。而且，1958年以后各不銹鋼生產廠家都紛紛設置了用于制造寬幅帶的森吉米爾軋機，由于板材的批量生產成為可能，并且成本大幅度減少，所以除產業器械以外，對用于持久耐用消費品的不銹鋼的需求加速增長。從20世紀60年代后半期開始出現了防公害器械，特別是排煙脫硫裝置和汽車排氣凈化氣裝置等新型需求，而且1975年以后與建筑相關連的需求進一步擴大，其用途呈現多樣化趨勢。

  1955年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)以后(hou)(hou)，日(ri)(ri)本(ben)(ben)(ben)以及主要(yao)不(bu)銹鋼生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)國(guo)的(de)(de)不(bu)銹鋼粗鋼產(chan)(chan)量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)推移情況如圖(tu)2.3所(suo)示(shi)。日(ri)(ri)本(ben)(ben)(ben)1958年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)的(de)(de)產(chan)(chan)量(liang)(liang)(liang)約為(wei)(wei)10萬(wan)噸,伴隨森吉米爾軋(ya)機(ji)的(de)(de)開(kai)動，從1960年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)開(kai)始(shi)產(chan)(chan)量(liang)(liang)(liang)急劇增(zeng)(zeng)(zeng)加，1961年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)超過(guo)了歐(ou)洲(zhou)各國(guo)位居(ju)世(shi)界第二位，1970年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)了160萬(wan)噸多，超過(guo)美國(guo)一(yi)躍(yue)成為(wei)(wei)最大(da)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)國(guo)，從此(ci)(ci)一(yi)直保持產(chan)(chan)量(liang)(liang)(liang)第一(yi)。不(bu)過(guo)國(guo)外產(chan)(chan)量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)增(zeng)(zeng)(zeng)長也是十(shi)分(fen)顯(xian)著的(de)(de)，如圖(tu)2.3所(suo)示(shi)，從1985年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)前后(hou)(hou)開(kai)始(shi)，被(bei)分(fen)類于(yu)“其他”各國(guo)的(de)(de)增(zeng)(zeng)(zeng)幅非(fei)常明顯(xian)，另外進入90年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)代后(hou)(hou)韓國(guo)的(de)(de)產(chan)(chan)量(liang)(liang)(liang)迅速增(zeng)(zeng)(zeng)長。1997年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)西方各國(guo)的(de)(de)不(bu)銹鋼粗鋼產(chan)(chan)量(liang)(liang)(liang)達到1603.5萬(wan)噸,日(ri)(ri)本(ben)(ben)(ben)達到362.6萬(wan)噸,均(jun)達到了歷史(shi)最高紀錄，不(bu)過(guo)日(ri)(ri)本(ben)(ben)(ben)所(suo)占的(de)(de)市場份額1982年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)達到最高峰(feng)，為(wei)(wei)35%,此(ci)(ci)后(hou)(hou)一(yi)直呈現下降(jiang)趨勢。此(ci)(ci)外，在(zai)日(ri)(ri)本(ben)(ben)(ben)，不(bu)銹鋼對全部鋼鐵的(de)(de)比率1951年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)僅為(wei)(wei)0.09%,此(ci)(ci)后(hou)(hou)漸漸增(zeng)(zeng)(zeng)長，1970年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)為(wei)(wei)1.6%,1990年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)為(wei)(wei)2.6%,1998年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)達到3.1%。

  圖2.4 把不銹鋼(gang)板的用途進行了分類，顯示了1969年以后日本國內需求量的推移情況。各種用途的增長均十分明顯，80年代后半期以后的增幅尤其顯著，其中又以建設及運輸器械（主要是汽車）的增長最為引人注目。

1. 主要制造技術發展

  縱觀(guan)戰后(hou)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)技術(shu)、設(she)備(bei)的發展，1948年左(zuo)右有關氧氣煉鋼(gang)法(fa)(fa)的技術(shu)信息傳入日本，各個廠(chang)家都(dou)進行了研究，此方法(fa)(fa)首先在(zai)美國被開(kai)發并從1946年左(zuo)右開(kai)始投入使用(yong)。此方法(fa)(fa)利用(yong)電弧爐把鉻的損耗限(xian)定到(dao)最小進行脫(tuo)碳。到(dao)1950年，此技術(shu)已經可以(yi)應用(yong)到(dao)工(gong)業(ye)生(sheng)產(chan),對實(shi)現(xian)批量生(sheng)產(chan)低碳不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、廢(fei)料利用(yong)、增(zeng)大爐容量來(lai)提高生(sheng)產(chan)都(dou)做出了巨大貢(gong)獻。在(zai)引(yin)入爐外精(jing)煉法(fa)(fa)之前(qian)，此方法(fa)(fa)一直是不(bu)銹(xiu)鋼(gang)精(jing)煉法(fa)(fa)的主流。

  1958~1964年(nian)各不銹鋼(gang)(gang)生(sheng)(sheng)產廠家都(dou)(dou)設置(zhi)了(le)用于軋制(zhi)(zhi)寬幅帶(dai)的森(sen)吉米爾軋機(ji)，有(you)助(zhu)于實(shi)現批量生(sheng)(sheng)產精度較高(gao)的板(ban)帶(dai)材，大幅度降低了(le)成本。此(ci)外，1960年(nian)八幡(fan)制(zhi)(zhi)鐵(tie)所研制(zhi)(zhi)了(le)不銹鋼(gang)(gang)用立式連鑄(zhu)機(ji)，以(yi)此(ci)為(wei)開端，1965年(nian)各公(gong)司都(dou)(dou)相(xiang)繼安(an)裝了(le)連續(xu)鑄(zhu)造設備，簡化了(le)工(gong)序，提高(gao)了(le)成品(pin)率。

  在精煉領域，各公司盛行引入爐外精煉法，其中也包括VOD（真空氧氣脫碳）法及AOD(氬氧脫碳）法。也就是說，各公司從1969年開始引進了德國的Witten公司開發的VOD法，從1971年開始引進了美國的Union Carbide公司開發的AOD法。這對生產及產品質量的提高，特別是對不銹鋼實現低碳、低氮化，做出了巨大貢獻；同時，如后面所講到的，這對于擴大鐵(tie)素體(ti)不銹鋼的需求也發揮了巨大作用。此后，雖然控制、管理等周邊技術也獲得了長足發展，可是制造技術本身并沒有產生劃時代的變化。我們期待在不久的將來，薄帶連鑄技術能夠投入實際應用。

2. 鋼種的發展

  回顧不銹鋼鋼種的發展，可以知道戰爭剛剛結束的時候，人們致力于生產現有的歐美的不銹鋼鋼種。20世紀50年代開始研制用于化學工業的耐酸性奧氏體不銹鋼，改善耐晶間腐蝕性，能夠制造美國戰爭期間開發的沉淀硬化體不銹鋼，并且完成了對其性質的研究。進入20世紀60年代以后，在提高性能，特別是耐腐蝕性方面，日本針對經常發生的應力腐蝕和點(dian)腐蝕現象，展開對不銹鋼的研究，也開發出了日本自己的鋼種。

20世紀70年(nian)代以(yi)后，由于(yu)引入(ru)了(le)(le)前面(mian)提到(dao)的爐外精(jing)煉(lian)法(fa)，鐵(tie)素(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的品(pin)質獲得特(te)別提高，鐵(tie)素(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)作為工業材料開始嶄露頭角，誕生了(le)(le)多(duo)種(zhong)(zhong)(zhong)新(xin)型鋼(gang)(gang)種(zhong)(zhong)(zhong)。另(ling)外，奧氏體(ti)及奧氏體(ti)－鐵(tie)素(su)體(ti)雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)方面(mian)，也(ye)是由于(yu)爐外精(jing)煉(lian)法(fa)的引入(ru)，低碳(tan)、高鉻(ge)化(hua)變得容易(yi)。而且利用(yong)AOD使(shi)氮的添加也(ye)容易(yi)起來，所以(yi)如后所述，也(ye)開發了(le)(le)多(duo)種(zhong)(zhong)(zhong)新(xin)鋼(gang)(gang)種(zhong)(zhong)(zhong)。20世紀70年(nian)代以(yi)后，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)被用(yong)于(yu)各種(zhong)(zhong)(zhong)用(yong)途(tu)，除耐腐蝕(shi)性(xing)以(yi)外，還實現了(le)(le)對強(qiang)度(du)、成形性(xing)、焊接性(xing)、切削性(xing)的改良，開發了(le)(le)多(duo)種(zhong)(zhong)(zhong)鋼(gang)(gang)種(zhong)(zhong)(zhong)。其(qi)(qi)中一部分在以(yi)后的JIS修訂中被標準(zhun)化(hua)，其(qi)(qi)余的作為各公司自己的鋼(gang)(gang)種(zhong)(zhong)(zhong)大多(duo)數都已被發表(biao)。