根據日本工業標準（JISG0203)用語的定義，不銹鋼是“以提高耐腐蝕性為目的的含有鉻或者含有鉻、鎳的合金鋼。”“一般來說，鉻的含量大約超過11%的鋼就被稱做不銹鋼，根據其組織不同，不銹鋼主要分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體－鐵素體雙相不銹鋼及沉淀硬化型不銹鋼五類。”將鉻熔于鐵中合金化，若鉻的含量達到11%~12%,在空氣中就難以生銹，這是因為其表面形成了由鉻（以及鐵）的氧化物及氫氧化物構成的厚度約為1~2nm的鈍化膜。
表(biao)1.1從高(gao)到低(di)排列出了代表(biao)性(xing)(xing)的(de)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)及合金(jin)(jin)(jin)在海水中的(de)腐(fu)蝕電位，這成(cheng)為(wei)判斷材料被腐(fu)蝕難易程度的(de)基(ji)準。當不(bu)銹鋼處于(yu)活性(xing)(xing)狀(zhuang)態時，顯示出接近(jin)于(yu)鐵的(de)電位；當其處于(yu)穩定狀(zhuang)態時，顯示出接近(jin)于(yu)金(jin)(jin)(jin)的(de)電位。也就是說，把(ba)鐵與鉻煉成(cheng)合金(jin)(jin)(jin)，就可以得到耐蝕性(xing)(xing)接近(jin)于(yu)金(jin)(jin)(jin)的(de)物質。因此，我(wo)們可以把(ba)鉻看作是中世紀(ji)煉金(jin)(jin)(jin)術(shu)師(shi)所(suo)追求的(de)“智(zhi)者之(zhi)石”。
鉻是法(fa)國的分析(xi)化(hua)學家(jia)L.N.Vauqulin于1787年從(cong)西(xi)班牙的紅鉛(qian)礦中首次發現的一(yi)種元素，次年根據(ju)希(xi)臘語(yu)中表示顏色的詞Chroma而(er)命名為(wei)Chr?me.據(ju)說他也認為(wei)這種金屬不(bu)易被酸侵蝕。
可(ke)是直到(dao)進(jin)入(ru)20世紀(ji)20年代以(yi)后(hou)，人們才把鉻作為鋼(gang)(gang)鐵的(de)合金元(yuan)素來應用(yong)。首先，英國皇家研究所(suo)學者(zhe)M.Faraday致力于(yu)研究把貴金屬熔(rong)于(yu)鋼(gang)(gang)中(zhong)煉成(cheng)合金，制作出難(nan)以(yi)氧化（即難(nan)以(yi)生(sheng)銹）的(de)新(xin)型刀(dao)具鋼(gang)(gang)，他就Ni、Ag、Pt、Rh的(de)影響問題(ti)，于(yu)1820年與刀(dao)具師(shi)J.Stodart聯名發(fa)(fa)表(biao)了(le)試(shi)驗(yan)結果。接下來在1922年其所(suo)發(fa)(fa)表(biao)的(de)論文中(zhong)記述了(le)制作的(de)刀(dao)具鋼(gang)(gang)中(zhong)溶解了(le)1%Cr及3%Cr,可(ke)是并(bing)沒有關(guan)于(yu)耐腐(fu)蝕(shi)性的(de)報告。另外，同期(qi)，法國的(de)P.Bertier在鐵中(zhong)加入(ru)鉻制造出了(le)鉻鋼(gang)(gang)和鉻鐵，并(bing)發(fa)(fa)現(xian)Fe-Cr合金難(nan)以(yi)被酸(suan)侵(qin)蝕(shi)。
此(ci)后(hou)有關鉻(ge)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)研究多(duo)了起(qi)來，其中特別需(xu)要提到，因開發哈德菲爾德高錳鋼(gang)(gang)(gang)而(er)(er)聲名鵲起(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)英國學者R.A.Hadfield的(de)(de)(de)(de)(de)研究工作。他于(yu)1892年(nian)就鐵和鉻(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)合金問題(ti)發表了文章(zhang)，涉及合金的(de)(de)(de)(de)(de)力(li)學性能(neng)(neng)(neng)、磁性能(neng)(neng)(neng)、電性能(neng)(neng)(neng)、熱性能(neng)(neng)(neng)等(deng)。當(dang)時所(suo)(suo)用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)材料中鉻(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)含(han)量(liang)(liang)為(wei)0.22%~16.74%.就成分而(er)(er)言，他研究的(de)(de)(de)(de)(de)鉻(ge)鋼(gang)(gang)(gang)已經包(bao)含(han)了相當(dang)于(yu)今天的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)成分，只是(shi)(shi)碳(tan)的(de)(de)(de)(de)(de)含(han)量(liang)(liang)有所(suo)(suo)不(bu)同(tong)，當(dang)時的(de)(de)(de)(de)(de)鉻(ge)鐵合金樣品中碳(tan)量(liang)(liang)偏高，大約占鉻(ge)含(han)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)1/10。就耐蝕性來說，在常溫下把鉻(ge)鋼(gang)(gang)(gang)試樣浸泡在50%的(de)(de)(de)(de)(de)硫酸溶液中，結果正如(ru)表1.2所(suo)(suo)示(shi)，鉻(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)含(han)量(liang)(liang)越多(duo)被腐(fu)蝕的(de)(de)(de)(de)(de)量(liang)(liang)越多(duo)，所(suo)(suo)以不(bu)能(neng)(neng)(neng)證明鉻(ge)能(neng)(neng)(neng)提高耐蝕性。這(zhe)是(shi)(shi)因為(wei)當(dang)時把鎳鋼(gang)(gang)(gang)用(yong)作抗腐(fu)蝕性的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)，因此(ci)進行(xing)了上述的(de)(de)(de)(de)(de)硫酸試驗。但是(shi)(shi)，在發明不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)之(zhi)后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)1916年(nian)，Hadfield指(zhi)出(chu)：當(dang)他取(qu)出(chu)含(han)有11.13%鉻(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)（樣品M)后(hou)發現其光澤依(yi)舊，并沒(mei)有生銹。
上(shang)述提到(dao)的(de)(de)Hadfield 研究(jiu)(jiu)鉻鋼的(de)(de)時代，人們還設(she)有得到(dao)碳(tan)(tan)含量較低的(de)(de)鉻鐵(tie)(tie)(tie)。雖(sui)然德(de)國(guo)(guo)、法國(guo)(guo)等國(guo)(guo)家一直(zhi)在進行有關不(bu)含碳(tan)(tan)的(de)(de)鐵(tie)(tie)(tie)以及鉻鐵(tie)(tie)(tie)制(zhi)造(zao)的(de)(de)研究(jiu)(jiu)，但直(zhi)到(dao)1895年(nian)德(de)國(guo)(guo)的(de)(de)H.Goldschmidt才(cai)發(fa)明了(le)利用(yong)鋁(lv)末還原氧(yang)化鐵(tie)(tie)(tie)的(de)(de)鋁(lv)熱劑法，使低碳(tan)(tan)鉻鐵(tie)(tie)(tie)的(de)(de)工業性制(zhi)造(zao)成(cheng)為可能（德(de)國(guo)(guo)專利 96317-1895.3.12).另外(wai)，在美國(guo)(guo)F.M.Becket于(yu)1907~1908年(nian)使用(yong)電爐開發(fa)了(le)硅還原法，使低碳(tan)(tan)鉻鐵(tie)(tie)(tie)的(de)(de)制(zhi)造(zao)成(cheng)為可能。
由(you)于(yu)低碳鉻(ge)鐵的(de)獲得成為(wei)可(ke)能，進(jin)(jin)(jin)入20世紀(ji)初以(yi)后(hou)，人們(men)已經能夠(gou)把碳鉻(ge)鐵作(zuo)為(wei)原料用(yong)于(yu)鉻(ge)鋼(gang)和(he)Cr-Ni鋼(gang)研究(jiu)，排(pai)除(chu)了(le)碳的(de)影(ying)響。法國(guo)的(de)L.Guillet通(tong)過(guo)改變(bian)鉻(ge)含(han)量(liang)對(dui)鉻(ge)鋼(gang)（1903~1904年）、Cr-Ni鋼(gang)（1906年）進(jin)(jin)(jin)行(xing)了(le)組織學(xue)以(yi)及力學(xue)性質的(de)研究(jiu)，其(qi)中其(qi)研究(jiu)的(de)許多鉻(ge)鋼(gang)、Cr-Ni鋼(gang)的(de)成分與(yu)今天(tian)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)成分相當。不(bu)(bu)過(guo)在耐腐(fu)蝕(shi)性方面他并(bing)沒有表現出(chu)什么(me)興(xing)趣，由(you)于(yu)鉻(ge)的(de)含(han)量(liang)越(yue)多鋼(gang)就會越(yue)硬(ying)，所(suo)以(yi)只啟發了(le)人們(men)利用(yong)其(qi)硬(ying)度的(de)用(yong)途。另外，在繼L.Guillet之后(hou)，研究(jiu)合金鋼(gang)的(de)A.M.Portvin 所(suo)使(shi)用(yong)的(de)鋼(gang)中雖然含(han)有與(yu)今天(tian)的(de)17Cr不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)（SUS430)相當的(de)成分，但尚未與(yu)其(qi)出(chu)眾的(de)耐腐(fu)蝕(shi)性相關聯(lian)來進(jin)(jin)(jin)行(xing)研究(jiu)。
第一次闡明(ming)Fe-Cr合金(jin)對于(yu)氧(yang)化酸(suan)(suan)硝(xiao)酸(suan)(suan)具有(you)(you)較強耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)的(de)，恐怕是從師于(yu)德(de)國亞(ya)琛工科大學(xue) W.Borchers教授進行(xing)研究(jiu)的(de)P.Monnartz,他在學(xue)位(wei)論文(wen)“關于(yu)Fe-Cr合金(jin)耐酸(suan)(suan)性(xing)(xing)的(de)研究(jiu)”中(zhong)特別針對硝(xiao)酸(suan)(suan)對鉻的(de)含量(liang)的(de)影響分別進行(xing)歸(gui)納，認(ren)為(wei)鉻在4%以(yi)上時，對稀硝(xiao)酸(suan)(suan)的(de)耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)就會(hui)提高(gao)；鉻在20%以(yi)上時，就會(hui)顯示出與(yu)純鉻同(tong)等(deng)程度的(de)耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)。另外，Borchers 和Monnartz于(yu)1910年提出申請，并于(yu)1912年獲得注冊(ce)的(de)專(zhuan)利（德(de)國專(zhuan)利246,035-1912.4.22)合金(jin)的(de)組(zu)成成分是10%以(yi)上的(de)鉻及(ji)含有(you)(you)鉬（或者釩(fan)或者鈦）的(de)鐵合金(jin)。例如(ru)(ru)，60Cr-35Fe-2~3Mo合金(jin)如(ru)(ru)果不受(shou)王(wang)水侵蝕(shi)，可(ke)以(yi)代(dai)替(ti)白(bai)金(jin)用于(yu)多種用途(tu)。包含在此專(zhuan)利范圍內的(de)鋼，如(ru)(ru)今(jin)通過低碳化、低氮化作為(wei)Cr-Mo不銹鋼被廣泛(fan)使(shi)用。
另一方面，在德(de)國(guo)Fried.Krupp 公司，B.Strauss 和 E.Maurer等(deng)人(ren)一直在研(yan)究和制造作(zuo)為熱電(dian)偶保護管材(cai)料(liao)等(deng)高溫材(cai)料(liao)來(lai)使用的(de)Ni-Cr鋼，但由(you)于發現了Cr-Ni鋼出(chu)眾的(de)耐(nai)腐蝕(shi)性，于是作(zuo)為耐(nai)腐蝕(shi)性材(cai)料(liao)于1912年10月和12月，以(yi)代理人(ren)C.Pasel的(de)名義提出(chu)德(de)國(guo)專利(li)(li)申請，并于1918年獲得專利(li)(li)許可。以(yi)下(xia)是此專利(li)(li)要求(qiu)范圍的(de)要點：
1. 使用含有(you)6%~25%Cr、20%~4%Ni以及(ji)小于1%C的鋼(gang)，可用于制造(zao)具(ju)有(you)高耐腐(fu)蝕性(xing)的產品（步槍(qiang)、渦輪(lun)機等）（德國專利304,126-1918.2.22)。
2. 使(shi)用含有(you)(you)15%~40%Cr、20%~4%Ni以及小于(yu)(yu)1%C的(de)(de)鋼，可用于(yu)(yu)制造(zao)對酸和應力(li)具有(you)(you)較高抵抗(kang)力(li)的(de)(de)產品（容(rong)器、軋輥、機(ji)械部件等）（德國專利304,159-1918.2.23)。
同時還記錄了各自的熱處理方法。Fried.Krupp 公司把屬于（1)的鋼種命名為V1M,把屬于（2)的鋼種命名為V2A.其標準組成是前者0.15%C-14%Cr-2%Ni,后者0.25%C-20%Cr-7%Ni。前者就是今天含有鎳的馬氏體不銹鋼（SUS431)的原型，后者就是今天奧氏體不銹鋼（304不銹鋼)的原型。1914年在Malm?召開的展示會上，Fried.Krupp公司的不銹鋼被首度公開，針對要求強度的機械部件具有高屈服點的V1M,以及針對受到化學影響，要求有較高耐腐蝕性的機械部件和裝置的V2A,都分別被推薦。表1.3中顯示了有關耐腐蝕性的數據。不銹鋼出現以前，被認為是難以生銹的25%Ni鋼作為比較鋼材也收錄其中，此表顯示出新型鋼，特別是V2A擁有出眾的耐腐蝕性。表1.3還表明這種新型鋼對于硝酸以及蒸汽環境下的氨具有較強的耐腐蝕性，此外，這些鋼對于硫酸、鹽酸卻沒有充分的耐腐蝕性。
此后，尤其是V2A迅(xun)速滲透進德國(guo)的(de)(de)化學工業，被廣泛應用。與此同時，特別以(yi)Fried.Krupp公司為(wei)(wei)中心，發現(xian)有必要改(gai)善非氧化性酸的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)腐蝕(shi)(shi)性和焊接(jie)部的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)腐蝕(shi)(shi)性，于是針對前(qian)者(zhe)(zhe)開發出(chu)添加(jia)了(le)(le)鉬或者(zhe)(zhe)銅的(de)(de)鋼(gang)。針對后者(zhe)(zhe)，為(wei)(wei)了(le)(le)提高耐(nai)(nai)(nai)晶間腐蝕(shi)(shi)性，而開發了(le)(le)低碳(tan)鋼(gang)以(yi)及添加(jia) 鈦、鈮等碳(tan)化物(wu)生成元(yuan)素的(de)(de)鋼(gang)。表1.4顯示了(le)(le)Fried.Krupp公司申請的(de)(de)奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)專利,可以(yi)說，到1936年申請的(de)(de)添加(jia)了(le)(le)Mo、Cu的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)硫(liu)酸復(fu)合不(bu)銹(xiu)鋼(gang)為(wei)(wei)止(zhi)，確立了(le)(le)今(jin)天耐(nai)(nai)(nai)腐蝕(shi)(shi)用奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)基礎。
另外，雖然V2A成(cheng)(cheng)(cheng)為今天304不(bu)銹鋼(gang)的原型鋼(gang)，但當初其組(zu)成(cheng)(cheng)(cheng)如前(qian)所(suo)述是20Cr-7Ni。可是，后期除(chu)了(le)耐腐蝕性以外，又考(kao)慮到加(jia)工性、力學性能，其組(zu)成(cheng)(cheng)(cheng)就變為18Cr-8Ni了(le)。特(te)(te)別(bie)是根(gen)據英(ying)(ying)德(de)共同研究結果，在(zai)英(ying)(ying)國18Cr-8Ni被(bei)認為是最理(li)想的組(zu)成(cheng)(cheng)(cheng)，從1923年(nian)開(kai)始(shi)投入生(sheng)產。不(bu)過，由于18Cr-8Ni一旦(dan)被(bei)加(jia)工就會明顯硬化，所(suo)以在(zai)制造(zao)西(xi)餐(can)餐(can)具特(te)(te)別(bie)是湯(tang)匙的交叉軋制時(shi)，中途必(bi)須頻(pin)繁(fan)地(di)進行(xing)退(tui)火處理(li)，因而作為成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)用不(bu)銹鋼(gang)又開(kai)發出(chu)了(le)12Cr-12Ni鋼(gang)。
另一方面(mian)，在(zai)英國(guo)，作(zuo)為(wei)(wei)(wei) Thomas Firth and Sons公(gong)司(si)和JohnBrown and Co.公(gong)司(si)共同設立(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)開發(fa)部門(men)－Brown Firth Re-search Laboratories的(de)(de)(de)(de)(de)(de)第一任所長H.Brearley 認(ren)為(wei)(wei)(wei)，作(zuo)為(wei)(wei)(wei)槍(qiang)炮(pao)制造材(cai)料，需(xu)要高(gao)熔點而(er)(er)且高(gao)溫(wen)下耐磨(mo)損的(de)(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)料，鉻(ge)(ge)鋼(gang)是最合適的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，他(ta)立(li)志于(yu)(yu)制造出鉻(ge)(ge)含(han)量(liang)為(wei)(wei)(wei)10%以(yi)(yi)上，碳含(han)量(liang)為(wei)(wei)(wei)0.3%左右的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)。可(ke)(ke)是，在(zai)坩堝中碳含(han)量(liang)過高(gao)，遲遲未能達到(dao)目標。不(bu)(bu)過1913年8月20日 Thomas Firth and Sons公(gong)司(si)用(yong)(yong)埃(ai)魯式(shi)電(dian)弧爐進(jin)行(xing)冶(ye)煉，終于(yu)(yu)獲(huo)得(de)了成(cheng)分為(wei)(wei)(wei)0.24C-0.24Si-0.44Mn-12.86Cr(質量(liang)分數，％）的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)。這(zhe)種(zhong)(zhong)鋼(gang)通過鍛造、熱(re)軋可(ke)(ke)以(yi)(yi)制造成(cheng)28.6mm厚的(de)(de)(de)(de)(de)(de)板(ban)子，軟化處理后(hou)可(ke)(ke)以(yi)(yi)易(yi)于(yu)(yu)切削，所以(yi)(yi)除了槍(qiang)筒(tong)以(yi)(yi)外還(huan)用(yong)(yong)于(yu)(yu)加工刀(dao)具。當為(wei)(wei)(wei)了研熱(re)處理對(dui)這(zhe)種(zhong)(zhong)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)金屬組織的(de)(de)(de)(de)(de)(de)影響(xiang)而(er)(er)進(jin)行(xing)表面(mian)蝕刻(ke)時，他(ta)發(fa)現這(zhe)種(zhong)(zhong)鋼(gang)與普通鋼(gang)相比明(ming)顯(xian)地不(bu)(bu)易(yi)被腐蝕，而(er)(er)且放(fang)置在(zai)實驗室(shi)里(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)樣品，竟然出人意料的(de)(de)(de)(de)(de)(de)沒(mei)有生銹(xiu)。Brearley由此認(ren)為(wei)(wei)(wei)，這(zhe)種(zhong)(zhong)鋼(gang)可(ke)(ke)以(yi)(yi)作(zuo)為(wei)(wei)(wei)不(bu)(bu)生銹(xiu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)刀(dao)具鋼(gang)來使用(yong)(yong)。當時這(zhe)種(zhong)(zhong)鋼(gang)雖然沒(mei)有申請(qing)英國(guo)專利，但是1916年9月9%~16%Cr-0.7%C以(yi)(yi)下的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)獲(huo)得(de)了美國(guo)專利。Brearley 最初用(yong)(yong)于(yu)(yu)刀(dao)具的(de)(de)(de)(de)(de)(de)、具有上述成(cheng)分的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)相當于(yu)(yu)今天的(de)(de)(de)(de)(de)(de)SUS420,所以(yi)(yi)他(ta)就成(cheng)為(wei)(wei)(wei)馬氏體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)發(fa)明(ming)者。
Brearley與Firth公司共同(tong)設(she)立(li)了(le)(le)Firth-Brearley Syndicate,開始制(zhi)(zhi)造、銷(xiao)售不(bu)生銹的(de)刀具鋼(gang)。可是，由于Firth公司制(zhi)(zhi)造的(de)冒牌不(bu)生銹刀具也以同(tong)樣的(de)名字出售，為了(le)(le)與之區別，Brearley一方(fang)在冶煉的(de)最后階段，加入(ru)了(le)(le)少(shao)量不(bu)影(ying)響(xiang)性質的(de)元(yuan)素，那就(jiu)是0.03%Co。
另外，在(zai)(zai)美國，與上(shang)述(shu)Brearley的(de)(de)(de)刀具用(yong)(yong)(yong)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)不(bu)同，致(zhi)力(li)于(yu)開發電線(xian)(xian)用(yong)(yong)(yong)導線(xian)(xian)材料的(de)(de)(de) General Electric 公司的(de)(de)(de)C.Dantsien 一(yi)直在(zai)(zai)研究(jiu)淬火硬(ying)化(hua)性(xing)(xing)較低的(de)(de)(de)低C-Cr鋼(gang)(gang)(gang)，開發的(de)(de)(de)鉻(ge)鋼(gang)(gang)(gang)由于(yu)Dumet合(he)金(jin)的(de)(de)(de)出現(xian)而不(bu)再被(bei)當作(zuo)導線(xian)(xian)來使用(yong)(yong)(yong)，所(suo)以到了(le)1914年，比Brearley鋼(gang)(gang)(gang)含有更(geng)少量碳的(de)(de)(de)0.07%~0.15%C-14%~16%Cr鋼(gang)(gang)(gang)被(bei)用(yong)(yong)(yong)于(yu)制造(zao)渦輪葉(xie)片。這被(bei)認為(wei)是(shi)(shi)(shi)鐵素體不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)（SUS430)的(de)(de)(de)原型。另外，著名的(de)(de)(de)斯(si)特萊特耐(nai)熱(re)耐(nai)磨硬(ying)質合(he)金(jin)（Co-Cr-W)的(de)(de)(de)發明(ming)者(zhe)一(yi)－美國的(de)(de)(de)E.Haynes在(zai)(zai)1895年就(jiu)已經(jing)證(zheng)實，在(zai)(zai)鉻(ge)含量為(wei)10%以上(shang)時(shi)，Ni-Cr就(jiu)表(biao)現(xian)出對硝酸具有很強(qiang)的(de)(de)(de)耐(nai)腐(fu)(fu)蝕性(xing)(xing)。在(zai)(zai)Brearley 發明(ming)了(le)13Cr不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)不(bu)久的(de)(de)(de)1915年，Haynes獨(du)立于(yu)Brearley,就(jiu)Fe-Cr合(he)金(jin)申請了(le)美國專利，此合(he)金(jin)是(shi)(shi)(shi)作(zuo)為(wei)堅硬(ying)、不(bu)腐(fu)(fu)蝕的(de)(de)(de)金(jin)屬制品被(bei)申請的(de)(de)(de)，其(qi)成分是(shi)(shi)(shi)0.1%~1%C、8%~60%Cr(特別是(shi)(shi)(shi)15%~25%Cr)。由此，在(zai)(zai)美國認為(wei)Dantsien和 Haynes是(shi)(shi)(shi)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)發明(ming)者(zhe)。
