沿著材料晶粒間界先發生腐蝕，使晶粒之間喪失結合力的局部破壞現象稱91香蕉視頻app:晶間腐蝕。
1. 腐蝕特征
金屬材料發(fa)生晶間腐(fu)蝕時(shi)，金屬外(wai)(wai)形尺(chi)寸幾乎不變，表(biao)面仍保持金屬光澤(ze)，但是，用顯微鏡觀(guan)察(cha)時(shi)，可見晶粒(li)周界(jie)受(shou)腐(fu)蝕，甚至晶粒(li)脫(tuo)落，腐(fu)蝕沿晶界(jie)發(fa)展。遇(yu)有外(wai)(wai)力時(shi)，金屬表(biao)面會出現裂紋，并失(shi)去金屬聲音。
2. 影(ying)響因素
金屬(shu)材(cai)料(liao)晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)的發生(sheng)既取決(jue)于材(cai)料(liao)，也取決(jue)于介(jie)質(zhi)特征。在腐(fu)蝕(shi)介(jie)質(zhi)中(zhong)，如果(guo)材(cai)料(liao)晶(jing)界(jie)區域和晶(jing)粒(li)本體(ti)之間(jian)溶解速度(du)不(bu)同，并且晶(jing)界(jie)溶解速度(du)快于晶(jing)粒(li)本體(ti)，則(ze)發生(sheng)晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)。對于不(bu)銹鋼，如果(guo)被(bei)敏(min)化了，即(ji)在晶(jing)界(jie)處(chu)產生(sheng)貧鉻區，則(ze)必定會產生(sheng)晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)。
另一方(fang)面，不是所有的情況(kuang)都會產(chan)生(sheng)(sheng)晶間(jian)(jian)腐(fu)蝕，只有介質能使晶界處(chu)呈現活化(hua)，而使晶粒(li)本體產(chan)生(sheng)(sheng)鈍(dun)化(hua)時(shi)，才(cai)使敏化(hua)了(le)的不銹鋼產(chan)生(sheng)(sheng)晶間(jian)(jian)腐(fu)蝕。大(da)部分酸介質、海水、原(yuan)油(you)等(deng)均易使不銹鋼產(chan)生(sheng)(sheng)晶間(jian)(jian)腐(fu)蝕。
為了防止或減少(shao)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)晶間腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)發(fa)生，應盡量降低含碳(tan)量，當不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)中的(de)含碳(tan)量降低到0.03%以(yi)下時，則不(bu)(bu)會(hui)產(chan)(chan)(chan)生晶間腐(fu)蝕(shi)(shi)。在不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)中加入適量的(de)穩定(ding)化元素鈦(tai)或鈮等，也可有效(xiao)地(di)防止晶間腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)發(fa)生。因為這些措施(shi)都可以(yi)使不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)晶界(jie)處不(bu)(bu)產(chan)(chan)(chan)生或少(shao)產(chan)(chan)(chan)生鉻的(de)碳(tan)化物，從而在晶界(jie)處不(bu)(bu)產(chan)(chan)(chan)生貧鉻區。
3. 晶間腐蝕試(shi)驗方(fang)法
我國目前有5種晶間腐蝕試驗方法。
1. GB/T 4334.1《不銹鋼(gang) 10%草酸浸(jin)蝕(shi)試驗方法》（又稱(cheng)C法）
這種試驗(yan)方法是(shi)(shi)檢驗(yan)奧氏體不(bu)銹鋼晶間(jian)腐蝕(shi)的(de)(de)篩選試驗(yan)方法。該標準是(shi)(shi)將(jiang)試樣在10%的(de)(de)草酸(suan)溶液中電解(jie)浸蝕(shi)后，在顯(xian)微鏡(jing)下(xia)觀(guan)察(cha)被浸蝕(shi)表面的(de)(de)金相組織，根據(ju)晶界形(xing)態或凹坑形(xing)態分(fen)類，來確定金屬試片(pian)的(de)(de)被腐蝕(shi)程度(du)，并(bing)確定是(shi)(shi)否用其(qi)他方法進一步試驗(yan)。
這種方法主要能腐蝕各(ge)種碳(tan)化物(wu)，可(ke)測(ce)定因碳(tan)化鉻析出造成貧鉻引起(qi)的晶間腐蝕傾向，但不(bu)能測(ce)定因σ相析出而引起(qi)的晶間腐蝕。
2. GB/T 4334.2《不銹鋼 硫(liu)(liu)酸－硫(liu)(liu)酸鐵(tie)腐(fu)蝕試驗方法》
這種(zhong)試驗方法是將試樣在硫酸(suan)－硫酸(suan)鐵(tie)溶液中煮沸后，以(yi)腐蝕率(lv)來評定(ding)金屬材料的(de)晶間腐蝕傾(qing)向。
該標準規定了(le)(le)試(shi)樣選取條件和制(zhi)備(bei)方法(fa)，規定了(le)(le)試(shi)樣敏化處理(li)條件，對試(shi)驗用設備(bei)和儀(yi)器提出了(le)(le)要(yao)求(qiu)。
這(zhe)種(zhong)試(shi)驗方法(fa)可(ke)(ke)檢測出與(yu)(yu)碳化鉻析出有關的未(wei)經穩定化處理的奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)敏感性，也可(ke)(ke)檢測鋼中(zhong)與(yu)(yu)存在可(ke)(ke)見。相有關的晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)敏感性。但不能檢測含鉬奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼因。相引起(qi)的晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)敏感性。
3. GB/T 4334.3《不銹鋼 65%硝(xiao)酸腐蝕試驗方法(fa)》（又稱X法(fa)）
標準規定(ding)將奧氏體不(bu)銹鋼試樣(yang)在65%硝酸(suan)溶液中煮沸(fei)試驗(yan)后(hou)，用腐蝕率評定(ding)金屬材(cai)料的(de)晶間腐蝕傾向。
該標準規定(ding)(ding)了(le)腐(fu)蝕試(shi)樣的(de)(de)選取(qu)和(he)制備(bei)方法，根據材料產品的(de)(de)類別、厚度來確(que)定(ding)(ding)試(shi)樣的(de)(de)規格、尺寸、數量。規定(ding)(ding)了(le)腐(fu)蝕試(shi)樣應預先進行(xing)敏化處理和(he)敏化處理的(de)(de)條件。提(ti)出了(le)應采用的(de)(de)試(shi)驗設(she)備(bei)和(he)儀器的(de)(de)要求(qiu)。
這(zhe)種試(shi)驗方法(fa)能(neng)測(ce)(ce)出奧氏體不(bu)銹鋼因碳化鉻析出而引起的晶間腐(fu)蝕(shi)傾(qing)向(xiang)，但不(bu)能(neng)測(ce)(ce)出由σ相引起的晶間腐(fu)蝕(shi)傾(qing)向(xiang)。
試樣腐蝕試驗后，用(yong)腐蝕率(lv)(lv)來評定晶(jing)間腐蝕傾向程度。腐蝕率(lv)(lv)的(de)計算同GB/T 4334.2.
4. GB/T 4334.4《不銹鋼 硝酸－氫氟酸腐蝕(shi)試驗方(fang)法》
這個試(shi)(shi)驗用于檢驗含鉬(mu)奧(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)在(zai)70℃的(de)10%硝酸－3%氫(qing)氟酸溶(rong)液中(zhong)的(de)腐(fu)蝕率。本(ben)試(shi)(shi)驗是將按標準規定的(de)經固溶(rong)化處(chu)理，再經敏化處(chu)理的(de)試(shi)(shi)樣(yang)(yang)與供貨(huo)狀(zhuang)態下(xia)的(de)試(shi)(shi)樣(yang)(yang)在(zai)同(tong)一條(tiao)件下(xia)進(jin)行晶間腐(fu)蝕試(shi)(shi)驗，再按同(tong)一方法測定各(ge)自的(de)腐(fu)蝕率。然后將供貨(huo)狀(zhuang)態試(shi)(shi)樣(yang)(yang)的(de)腐(fu)蝕率與經固溶(rong)并敏化處(chu)理試(shi)(shi)樣(yang)(yang)的(de)腐(fu)蝕率對比，來評定材料(liao)的(de)晶間腐(fu)蝕傾向。
該試驗適用于含鉬奧氏體(ti)不(bu)銹鋼中因(yin)碳化鉻(ge)析出引(yin)起的貧(pin)鉻(ge)而導致的材料(liao)晶間腐蝕傾向(xiang)，不(bu)能測定(ding)因(yin)σ相析出引(yin)起的品間腐蝕傾向(xiang)。
試驗后(hou)的(de)腐蝕率(lv)計算方法同GB/T 4334.2.
5. GB/T 4334.5《不(bu)銹鋼(gang) 硫(liu)(liu)酸(suan)－硫(liu)(liu)酸(suan)銅腐蝕試驗方法》（又稱(cheng)T法）
這種(zhong)晶間腐(fu)蝕試驗法(fa)是經常采(cai)用的一種(zhong)方法(fa)。
將試(shi)樣放在配制好的硫酸－硫酸銅(tong)溶液中，連續煮(zhu)沸16小時或(huo)更長時間，然后觀察試(shi)樣的腐蝕情況(kuang)。
在(zai)標準中規(gui)(gui)定了試(shi)樣的(de)(de)制(zhi)取方法，試(shi)樣的(de)(de)規(gui)(gui)格(ge)、尺(chi)寸及試(shi)驗設(she)備和儀器要求。規(gui)(gui)定了溶液(ye)配制(zhi)方法。該試(shi)驗還(huan)允許在(zai)腐蝕溶液(ye)中加入銅屑(xie)，并提出相關的(de)(de)要求。
標準(zhun)還對試樣是(shi)否先經過敏化處理(li)及不(bu)同成分奧氏體不(bu)銹鋼應采用的敏化條件(jian)作出規定(ding)。
這種試驗方法適用(yong)(yong)于奧氏(shi)體(ti)和奧氏(shi)體(ti)－鐵素(su)體(ti)雙相(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼。適用(yong)(yong)于測(ce)定由于碳化鉻(ge)析出引起貧(pin)鉻(ge)而導致(zhi)的(de)材料晶間腐蝕傾向(xiang)，但(dan)不(bu)能測(ce)定因(yin)σ相(xiang)(xiang)析出引起的(de)晶間腐蝕傾向(xiang)。
對(dui)試(shi)樣(yang)晶間(jian)腐蝕(shi)傾向的評(ping)定也(ye)不(bu)同于(yu)其他試(shi)驗方法，它是將經過腐蝕(shi)的試(shi)樣(yang)按規定彎(wan)(wan)曲(qu)成180°(壓力加(jia)工(gong)件及焊(han)接件）或90°(鑄鋼件），彎(wan)(wan)曲(qu)后，試(shi)樣(yang)不(bu)出現(xian)晶間(jian)腐蝕(shi)裂紋為通過（合格）。還(huan)可用(yong)(yong)金相法評(ping)定，或用(yong)(yong)試(shi)樣(yang)落(luo)地是否失去金屬聲音來判斷(duan)。
