經過幾十年的發展，我國不銹鋼管表面處理技術有了許多新的進展，主要表現在以下幾個方面：

 1.  不(bu)(bu)銹鋼管表面氧化(hua)皮(pi)的快速清除，不(bu)(bu)銹鋼管經熱(re)加工(gong)后表面生(sheng)成一層結合(he)力很強的黑色氧化(hua)皮(pi)，要除盡這層氧化(hua)皮(pi)才有實用價值。在研制酸洗工(gong)序(xu)方面，既(ji)要有效(xiao)快速地(di)除去氧化(hua)皮(pi)，又要防(fang)止過(guo)腐蝕和氫脆現象，兼顧(gu)環保。如太原鋼鐵公司不(bu)(bu)銹鋼冷軋(ya)廠在引(yin)進推廣(guang)中性電解(jie)液(ye)（pH5~7的硫酸鈉(na)溶液(ye)）時，在DK10~14A/d㎡2下電解(jie)10~12秒，85℃條件下進行冷軋(ya)不(bu)(bu)銹鋼帶除鱗，可以機(ji)械(xie)化(hua)高速工(gong)作，獲得(de)滿(man)意(yi)的表面質量。

 2. 在不(bu)銹鋼(gang)管化學拋光方面(mian)，采用(yong)更環保的配方，盡可能用(yong)少量硝酸、磷酸、鹽(yan)酸、硫酸和表面(mian)活性(xing)劑，獲得了鏡(jing)面(mian)光亮，極適合小零件大批(pi)精飾。

3. 在(zai)電化學拋光的(de)配方(fang)方(fang)面有了很(hen)大的(de)改(gai)變，硝(xiao)酸(suan)盡量少用(yong)或(huo)不用(yong)，也取得了滿意的(de)效果(guo)。為了環(huan)保，不用(yong)鉻(ge)(ge)酸(suan)作添加劑，或(huo)首(shou)次使用(yong)少量的(de)鉻(ge)(ge)酸(suan)后，后續可不必再(zai)加鉻(ge)(ge)酸(suan)，同(tong)樣可以得到滿意的(de)結果(guo)。

4. 在不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管的(de)(de)(de)電鍍(du)方(fang)面，利用不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管電鍍(du)前(qian)的(de)(de)(de)活(huo)化(hua)(hua)劑，有效(xiao)地(di)增強(qiang)了不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管上(shang)鍍(du)層的(de)(de)(de)結(jie)合(he)力，研究出在不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管的(de)(de)(de)化(hua)(hua)學(xue)鍍(du)鎳磷鍍(du)層、化(hua)(hua)學(xue)鍍(du)銅(tong)和化(hua)(hua)學(xue)鍍(du)鉻之前(qian)代替閃鍍(du)鎳的(de)(de)(de)活(huo)化(hua)(hua)法，極大(da)地(di)方(fang)便了化(hua)(hua)學(xue)鍍(du)工藝的(de)(de)(de)連(lian)續性生產，從(cong)而降(jiang)低了化(hua)(hua)學(xue)鍍(du)的(de)(de)(de)成(cheng)本、提高(gao)了生產率(lv)和經濟效(xiao)益(yi)。

5. 不銹鋼管(guan)耐高溫(wen)抗氧化(hua)和耐磨涂(tu)層方面有了(le)更多的發展，包括涂(tu)飾各(ge)種(zhong)涂(tu)膜(mo)、等離子滲碳(tan)、激光(guang)強化(hua)、等離子噴涂(tu)陶瓷金屬復合涂(tu)層等技(ji)術。

6. 不(bu)銹鋼管鈍(dun)化方法上，傳(chuan)統采(cai)用(yong)50%硝酸溶液(ye)(ye)，并含有鉻酸鹽。現在(zai)發展出環保的鈍(dun)化工藝(yi)，就是采(cai)用(yong)檸檬酸溶液(ye)(ye)，改善(shan)了工藝(yi)條件。