不銹(xiu)鋼(gang)表面有焊縫，且油(you)(you)(you)污較重，采用1號工藝流程：手(shou)工除(chu)焊瘤(liu)、毛刺、焊渣等(deng)→手(shou)工去油(you)(you)(you)（汽油(you)(you)(you)擦(ca)洗(xi)(xi)）→化(hua)(hua)學除(chu)油(you)(you)(you)（氫氧化(hua)(hua)鈉(na)30~65g/L,碳酸鈉(na)20~40g/L,磷酸鈉(na)20~35g/L,OP-10乳化(hua)(hua)劑2~3mL/L,60~80℃,除(chu)盡為止，一(yi)般為20~30分鐘)→水(shui)洗(xi)(xi)→化(hua)(hua)學拋(pao)光→水(shui)洗(xi)(xi)→中和（碳酸鈉(na)3~5g/L,氫氧化(hua)(hua)鈉(na)1~2g/L,室溫，時間(jian)0.5~1h)→水(shui)洗(xi)(xi)→干(gan)燥→驗收(shou)。

 不銹鋼表(biao)面油漬(zi)很輕(qing)而有較薄的氧化(hua)皮者可(ke)(ke)采用2號工(gong)藝流程：化(hua)學除(chu)油→水(shui)洗(xi)(xi)→酸(suan)洗(xi)(xi)（硫酸(suan)300~400g/L,氫氟(fu)酸(suan)80~140g/L,室溫(wen)，時(shi)間(jian)(jian)5~10min)→水(shui)洗(xi)(xi)→活化(hua)（硫酸(suan)10mL/L,鹽酸(suan)1mL/L,溫(wen)度40~60℃,時(shi)間(jian)(jian)以零件(jian)析出氣體10~20秒即可(ke)(ke)）→水(shui)洗(xi)(xi)→化(hua)學拋光（見表(biao)3-1)→水(shui)洗(xi)(xi)→鈍化(hua)［硝酸(suan)（d=1.42)450mL/L,硫酸(suan)（d=1.84)50mL/L,溫(wen)度60~70℃,時(shi)間(jian)(jian)2~3min]→水(shui)洗(xi)(xi)→中(zhong)和［氨水(shui)（d=0.889)2%(質量分(fen)數），室溫(wen)，5~10分(fen)鐘]→水(shui)洗(xi)(xi)→脫水(shui)→烘干→驗(yan)收。

 如果需(xu)要電鍍(du)、著色等，則(ze)在化(hua)學拋光(guang)和水(shui)洗后即可轉入(ru)下道工序(xu)進行加工。