奧氏體不銹鋼用途頗廣，可在耐熱、耐蝕、低溫等各種條件下使用。不同的工作條件，對焊接接頭的性能要求也不同。耐蝕鋼通常是在室溫或350℃以下工作，主要要求耐蝕性，對機械性能無特殊要求。用于高溫條件的熱強鋼，如是短時工作，則要求保證接頭與母材等強度；而長期工作（10年以上）時，則保證焊接接頭的塑性，防止高溫脆化是關鍵。對于低溫工作的奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)，則主要要求良好的低溫韌性，防止焊接接頭發生低溫脆斷。從不同的工作條件下對接頭性能的要求來看，奧氏體不銹鋼焊接接頭的低溫脆化和高溫脆化是值得注意的問題。

  當18-8型(xing)鋼(gang)(gang)焊(han)縫(feng)為(wei)雙相組織時(shi)，其拉伸強度(du)、屈服(fu)強度(du)與塑性略低于母材，但韌(ren)性比母材低得多，因而難以保證低溫條件下對焊(han)接接頭韌(ren)性的(de)要求。為(wei)了保證18-8型(xing)鋼(gang)(gang)焊(han)縫(feng)具(ju)有良(liang)好的(de)低溫韌(ren)性，應使焊(han)縫(feng)為(wei)單(dan)相奧氏體組織。

 奧氏體不銹鋼焊(han)縫(feng)中含有較多的(de)鐵素體化(hua)元素或有較多的(de)8相(xiang)(xiang)時，高溫(wen)條件下(xia)，由于δ→σ轉變，引起。相(xiang)(xiang)脆化(hua)，焊(han)縫(feng)的(de)塑性和韌(ren)性均顯著下(xia)降。因此(ci)，為了保證必(bi)要的(de)塑性和韌(ren)性，焊(han)縫(feng)中的(de)δ相(xiang)(xiang)應小于5%。

 單相(xiang)的(de)奧氏體不銹鋼(gang)(gang)焊(han)縫也可能(neng)出現σ相(xiang)，這與合金系(xi)統有(you)關(guan)。如(ru)25-20型鋼(gang)(gang)焊(han)縫中鉻與硅含量偏上(shang)限，而碳(tan)、鎳(nie)含量偏下限時，就容易(yi)沿晶界(jie)析出。相(xiang)，這比晶內析出。相(xiang)對焊(han)接(jie)接(jie)頭脆化影響更(geng)為(wei)嚴重。

 為了避免出(chu)現。脆性相，應盡量限(xian)制(zhi)焊(han)(han)縫(feng)(feng)中(zhong)的6相數量，考慮焊(han)(han)縫(feng)(feng)的合金(jin)化時(shi)(shi)，適當減少鐵素體(ti)形成元(yuan)素；多層焊(han)(han)時(shi)(shi)采用較小(xiao)的線能(neng)量，以減小(xiao)熔池體(ti)積，提高(gao)冷(leng)卻速度，縮短高(gao)溫停(ting)留時(shi)(shi)間(jian)。對于已經出(chu)現。相的焊(han)(han)縫(feng)(feng)，可將焊(han)(han)接接頭加熱至1050~1100℃,保溫1小(xiao)時(shi)(shi)后水(shui)冷(leng)，進行固溶(rong)處理，此時(shi)(shi)絕大部分。相可重新溶(rong)入奧氏體(ti)中(zhong)，性能(neng)即(ji)可恢復。

 因為奧(ao)氏體不銹鋼導(dao)熱性能差，膨脹系數大(da)，焊(han)(han)接變形(xing)較(jiao)大(da)，特別(bie)是薄板。因此(ci)，焊(han)(han)接時應適當(dang)采取(qu)防(fang)變形(xing)的措施，如采用(yong)合(he)適的夾具(ju)，縮短點固焊(han)(han)間距(ju)等。