1. 工藝流程

  91香蕉視頻app:304不銹鋼試樣砂紙打磨（分別用300號、800號、1500號砂紙逐級打磨）→去離水洗→化學除油（常規堿性化學除油液浸泡30min)→去離子水洗→酸洗（30%體積分數H2SO4,75℃,30s)→去離子水洗→化學鍍鈀→去離子水洗→晾干。

2. 鍍鈀液組成及操作條件

 氯化鈀（PdCl₂)  2~5g/L  、 鹽酸（38%HCl)  4~8mL/L  、pH  9~10

 次磷酸鈉（NaH₂PO₂·H₂O) 10~20g/L  、溫度  40~65℃ 、時間  30~60min

 氨水（NH₃·H₂O,28%) 100~200mL/L 、氯化鈉（NaCl) 20~30g/L

3. 鈀鍍層耐蝕性

 采用掃描電鏡（SEM)觀察(cha)鍍鈀表面鈀膜的厚度為0.5~1.0μm，膜層致密。

 ①. 采(cai)用失重法測定空白試樣和鍍鈀試樣分別在10%和20% 硫酸(suan)溶液(ye)中(zhong)，溫度為20℃和沸(fei)點，結果(guo)見表4-41空白樣和鍍鈀樣在H2SO,溶液(ye)中(zhong)的腐值速率及腐蝕現(xian)象。

 由(you)表(biao)4-41可知，在20℃的10%硫酸(suan) 和20% 硫酸(suan)中，空(kong)白和鍍(du)鈀樣耐(nai)蝕(shi)性(xing)好，而(er)溫度提(ti)高(gao)至沸點，鍍(du)鈀試樣依然耐(nai)蝕(shi)率良好，而(er)空(kong)白試樣耐(nai)蝕(shi)性(xing)明顯增大。

 ②. 采用動電(dian)位極化曲線也可得到相(xiang)同的(de)(de)(de)耐(nai)蝕性(xing)結果。在(zai)20℃的(de)(de)(de)兩(liang)種(zhong)濃(nong)度的(de)(de)(de)硫酸中均有較寬的(de)(de)(de)鈍(dun)化區(qu)。隨著硫酸濃(nong)度的(de)(de)(de)提(ti)高(gao)，維(wei)鈍(dun)電(dian)流(liu)也只有較小的(de)(de)(de)變化，處于10-5A/c㎡數(shu)量級(ji)，當溫(wen)度在(zai)100℃時，空(kong)白樣在(zai)兩(liang)種(zhong) 硫酸溶液中的(de)(de)(de)維(wei)鈍(dun)電(dian)流(liu)均過大(da)，已不能維(wei)持穩(wen)定的(de)(de)(de)鈍(dun)態(tai)。

 ③. 化學鍍(du)鈀膜在沸騰的10% 硫(liu)酸 和(he)20% 硫(liu)酸 中經240小(xiao)時(shi) ，浸泡(pao)后(hou)仍維持極(ji)低(di)的腐蝕速率(lv)。

 ④. 不銹鋼鍍(du)鈀后的(de)(de)耐蝕性提高應(ying)歸因于鍍(du)鈀層(ceng)促(cu)進了不銹鋼表面(mian)的(de)(de)鈍化。