91香蕉視頻app:不銹鋼化學著色配方 24 (見表8-9)，本配方由廣州(zhou)中(zhong)國電(dian)器(qi)科(ke)學研究(jiu)院日(ri)用電(dian)器(qi)公共實(shi)驗室 王鵬程、韓文生于2008年10月提出(chu)。


  他們(men)討(tao)論鉬酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)、錳(meng)鹽(yan)(yan)、氧化物(wu)、硫酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)、鋅鹽(yan)(yan)、稀(xi)土(tu)鹽(yan)(yan)等(deng)6種添加(jia)劑對不銹鋼著色膜(mo)的影(ying)響。采用均勻(yun)設計法確(que)定最佳(jia)添加(jia)劑含量：6g/L鋅鹽(yan)(yan)、8g/L鉬酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)、5g/L稀(xi)土(tu)鹽(yan)(yan)，3g/L錳(meng)鹽(yan)(yan)。不銹鋼著色溫度降(jiang)低到55℃,膜(mo)層(ceng)更加(jia)均勻(yun)、光亮，著色時間也大為縮短，降(jiang)低了能耗。


1. 工藝流程


  不銹鋼（寶新產0Cr18Ni9 與日本產304不銹鋼(gang)板，鏡面度8k)→化學除油→清洗→電解拋光→清洗→電化學活化→清洗→預熱→化學著色（見配方24)→清洗→固膜→清洗→封閉→清洗→烘干→檢驗→成品。



2. 工(gong)藝控制


  將微機(ji)（工控機(ji)）、數(shu)模轉(zhuan)換器(qi)（ADC和(he)DAC)、傳感(gan)器(qi)（精密直流數(shu)字(zi)毫伏(fu)表）、模擬(ni)記錄器(qi)和(he)參比電極（均由天(tian)津市中環電子儀器(qi)公司生產）按圖8-26著色(se)裝(zhuang)置組裝(zhuang)好。


圖 26.jpg


  根(gen)據實驗室得(de)出的(de)各種顏(yan)色的(de)著(zhu)色電位(wei)(wei)差編(bian)制(zhi)程序，確定起色電位(wei)(wei)后，用電位(wei)(wei)差（Δφ)控制(zhi)顏(yan)色。在軟件界(jie)面上，預先設定電位(wei)(wei)差值(zhi)，當(dang)著(zhu)色電位(wei)(wei)達到(dao)預定值(zhi)時，計(ji)算機發生(sheng)指令，通過恒電位(wei)(wei)儀對不銹鋼板施加陰極保護，終止(zhi)著(zhu)色反應、并取(qu)出已著(zhu)色的(de)不銹鋼。


  以(yi)不(bu)同(tong)電位差(cha)所代表的(de)著(zhu)色顏色作(zuo)為(wei)終點，可以(yi)準確地(di)控(kong)制(zhi)預期的(de)顏色。



3. 最佳添(tian)加(jia)劑(ji)含(han)量的確定


  均(jun)勻設計法是一種(zhong)實(shi)驗(yan)(yan)設計方法，特別適(shi)用(yong)于(yu)多因素水平的實(shi)驗(yan)(yan)，可(ke)(ke)有效降低(di)實(shi)驗(yan)(yan)數(shu)目，且得到的結果仍可(ke)(ke)反(fan)映體系的主要(yao)特征(zheng)。對(dui)鋅(xin)鹽（實(shi)用(yong)硫酸鋅(xin)）、鉬酸鹽（實(shi)用(yong)鉬酸銨）、稀土(tu)鹽和錳鹽（實(shi)用(yong)硫酸錳）4種(zhong)添加劑，采用(yong)U5(54)均(jun)勻設計表（見表8-29)確定最(zui)佳工藝(yi)配方，著色溫度55℃,電位差21mV(膜層(ceng)金黃(huang)色）。


表 29.jpg


  經實驗確(que)定最佳復合添(tian)加劑的組(zu)成為6g/L鋅鹽、8g/L鉬酸鹽、5g/L稀土鹽、3g/L錳鹽，此時(shi)膜層(ceng)呈較亮的金黃(huang)色(se)，色(se)澤(ze)均勻，光亮度好，無(wu)色(se)差，耐蝕性增強。


  鉻霧(wu)抑制劑具(ju)有發(fa)泡作(zuo)用，在液面生成(cheng)一層較穩定的泡沫，以抑制酸(suan)霧(wu)和飛沫。加人F53 2g/L鉻霧(wu)抑制劑，效果較好(hao)。


  多種添加劑的結合(he)使(shi)用，使(shi)著色溫度由85℃降低到55℃,極(ji)大(da)地降低了能耗。