彩色不銹鋼化學著色工藝主要有單色著色工藝、花紋色膜工藝、印刷法制成圖案的工藝和連續多色(se)著色(se)法工(gong)藝流程。

一(yi)、單色著色工藝流程

1. 典型工藝流程

   不銹鋼制品 → 機械拋光 → 清洗 → 堿性除油^① → 清洗 → 電解拋光 → 清洗 → 活化^③→ 清洗 → 化學著色 → 著色膜固化處理^④ → 清洗 → 封閉^⑤ → 清洗 → 干燥 → 成品。

2. 不(bu)銹鋼表面(mian)粗糙度Ra≤1.6μm,進行(xing)兩次拋光的工藝流程

  不銹鋼制品 → 電化學除油^⑥ → 清洗 → 電化學初拋光^⑦ → 電化學精拋光^⑧(光潔度達到V9~11,相當于Ra 0.05~0.2μm) → 清洗 → 活化^⑨→ 清洗 → 化學著色 → 固膜處理^④→ 清洗 → 封閉 → 清洗 → 干燥 → 成品。

3. 不(bu)銹鋼表面只進行化學(xue)拋(pao)光的工藝流(liu)程(cheng)

  不銹鋼制品 → 有機溶劑去油（汽油洗擦）→ 晾干 → 堿性去油^① → 熱水法 → 冷水洗 → 化學拋光 → 清洗 → 活化 → 清洗 → 化學著色 → 清洗 → 固膜處理^④ → 清洗 → 封閉^⑤ → 清洗 → 干燥 → 成品。

4. 不銹鋼表面不進行拋光的工(gong)藝(yi)流(liu)程

  不銹鋼制品 → 有機溶劑去油（汽油洗）→ 晾干 → 電解去油^? → 清洗 → 化學著色→ 清洗 → 固膜處理^④ → 清洗 → 干燥。

5. 經(jing)過(guo)機械(xie)加工的(de)不銹鋼制品的(de)工藝(yi)流程

  不銹鋼制品 → 固熔熱處理^② → 下同其他流程。

注：以上部分工(gong)藝環節的說明(ming)如下：

 ①. 堿性(xing)除油

   氫氧化鈉（NaOH) 70~90g/L,碳酸鈉（Na₂CO₃)10~20g/L,磷酸三鈉（Na₃PO₄·10H₂O)20~40g/L,十二烷基硫酸鈉（或其他表面活性劑）1~2g/L,溫度60~80℃,時間10~20min,直至油除盡。

 ②. 電化(hua)學拋光

  磷酸（H₃PO₄)(d=1.65) 580~620mL/L,硫酸（H₂SO₄)(d=1.84) 280~320mL/L,鉻酐（CrO₃) 40~60g/L,甘油［C₃H₅(OH)₃]20~40mL/L,陽極電流密度（DA)10~30A/d㎡,溫度50~60℃,時間4~5min.

 ③. 活化

  鹽酸（HCI)或硫酸（H₂SO₄)3%~8%,室溫，時間1~38。

 ④. 固膜(mo)處(chu)理

 ⑤. 封閉

 ⑥. 電化學除油

  氫氧化鈉（NaOH)10~20g/L,碳酸鈉（NayCO₂)20~40g/L,磷酸三鈉（Na₂PO₄·10H₂O) 10~30 g/L,溫度60~80℃,陽極電流密度（DA)5~15A/dm,時間1~3min.

⑦. 電(dian)化(hua)學初(chu)拋光(guang)

  磷酸（H₃PO₄)(d=1.65)60%~67%,硫酸（H₂SO₄)15%~20%,相對密度1.6~1.7,溫度60~75℃,陽極電流密度30~50A/d㎡,時間5~10min,陰極材料鉛－銻合金。

⑧. 電化學精拋(pao)光

  磷酸（H₃PO₄)(d=1.65)500ml/L,硫酸（H₂SO₄)(d=1.84)300mL/L,鉻酐（CrO3)10~50g/L,溫度60~80℃,陽極電流密度40~70A/d㎡,時間1~8min,陰極材料鉛－銻合金。

⑨活(huo)化

 a.磷酸（H₃PO₄)50~70mL/L,時間5~10min.

 b.磷酸（H₃PO₄)10%,陽極電流密度1A/d㎡;溫度室溫，時間3~5min,陰極鉛板。

 c.硫酸（H₂SO₄)(d=1.84)166mL/L,溫度40~50℃,時間2~3min.

 d.硫酸（H₂SO₄)(d=1.84)30%(質量分數），溫度50~60℃,時間3~5min.

 ⑩. 化學(xue)拋光

  磷酸（H₃PO₄)(d=1.65)150mL/L,硝酸（HNO₃)(d=1.5)50mL/L, 鹽酸（HCI)(d=1.17)50mL/L,聚乙二醇（M=6000) 50g/L,磺基水楊酸 5g/L,異煙酸 5g/L,溫度80~90℃,時間3~5min.

 ?. 電化學除油

   氫氧化鈉（NaOH)75g/L,磷酸三鈉（Na₃PO₄·10H₂O)10g/L,碳酸鈉（Na₂CO₃)15g/L,溫度80~90℃,電壓6V,陰極電流密度7~10A/d㎡.

 ?. 固熔熱處(chu)理

   溫度(du)105℃,時間15min.

二、花紋色膜(mo)工藝流程

花紋單色(se)色(se)膜工藝流程：

 ①. 花(hua)紋(wen)模(mo)板，用0.2mm厚鐵皮沖(chong)制成所需的(de)花(hua)紋(wen)模(mo)板，用此模(mo)板套在已著色的(de)不銹鋼上；

 ②. 已著(zhu)色(se)并(bing)套上模(mo)板的不(bu)銹鋼→噴膠(jiao)→烘烤→褪色(se)→去膠(jiao)→漂洗→膜固化(hua)→清洗→烘干→成品。

 花紋雙色色膜工藝流程：

 已著色并套上模(mo)板(ban)的不銹鋼→噴膠→烘(hong)烤→第二次著色→去(qu)膠→漂洗→膜固化(hua)→清(qing)洗→烘(hong)干→成(cheng)品。

三、印刷法制成圖案(an)的工藝(yi)流程(cheng)

  該(gai)類工藝可將不銹鋼(gang)制成(cheng)具有色(se)彩(cai)鮮(xian)艷、長(chang)期不褪色(se)的具有很好藝術價值(zhi)的藝術品。工藝流(liu)程(cheng)為(wei)：全(quan)面著色(se)處理→用(yong)印刷法(fa)往相應花(hua)樣(yang)部位涂(tu)(tu)以(yi)耐(nai)蝕(shi)(shi)涂(tu)(tu)料（用(yong)線網絡印或模板掩蔽(bi)）→酸處理使未涂(tu)(tu)耐(nai)蝕(shi)(shi)涂(tu)(tu)層(ceng)的部位脫色(se)→留下印刷花(hua)樣(yang)→清(qing)除耐(nai)蝕(shi)(shi)涂(tu)(tu)層(ceng)→藝術圖案(an)浮現在不銹鋼(gang)表面上。

  采用(yong)(yong)(yong)照相(xiang)印刷術(shu)，可生(sheng)產(chan)顏色(se)深淺有(you)明顯對(dui)比度的立體感圖樣(yang)(yang)(yang)。用(yong)(yong)(yong)蝕刻(ke)技(ji)術(shu)與研磨技(ji)術(shu)相(xiang)互(hu)配合(he)的工(gong)藝(yi)(yi)，可制(zhi)成與花紋相(xiang)適(shi)應(ying)的多(duo)種(zhong)不同(tong)加工(gong)程度的表(biao)面，再(zai)把這樣(yang)(yang)(yang)處(chu)(chu)理(li)后(hou)的工(gong)件進行著(zhu)(zhu)色(se)處(chu)(chu)理(li)。由(you)于表(biao)面預先加工(gong)程度不同(tong)，表(biao)面著(zhu)(zhu)色(se)膜(mo)形成速率上產(chan)生(sheng)相(xiang)應(ying)的差別。因此(ci)，能(neng)夠經過(guo)一次著(zhu)(zhu)色(se)處(chu)(chu)理(li)而同(tong)時獲(huo)得多(duo)種(zhong)不同(tong)色(se)彩(cai)配合(he)。若進一步(bu)將部(bu)分脫色(se)，再(zai)反復著(zhu)(zhu)色(se)，可獲(huo)得更(geng)加復雜的多(duo)色(se)彩(cai)配合(he)的藝(yi)(yi)術(shu)圖樣(yang)(yang)(yang)。利用(yong)(yong)(yong)蝕刻(ke)技(ji)術(shu)預先處(chu)(chu)理(li)表(biao)面，能(neng)獲(huo)得富有(you)立體感的彩(cai)色(se)不銹鋼圖畫(hua)。

  多色套印工藝流程：不銹鋼制品→清洗→化學除油→清洗→電化學拋光→清洗→活化→干燥→第一次套印涂料^①→干燥→第一次著色→清洗→除去涂料→第二次套印涂料→干燥→第二次著色→····→全部去除涂料→清洗→固膜處理→清洗→封閉→清洗→干燥。

注：①. 套印涂料(liao)。用KR防(fang)著色涂料(liao)，配(pei)方(fang)是(shi)樹脂A330g/L,溶(rong)劑余量。KR防(fang)著色涂料(liao)具有耐強酸，耐強氧(yang)化性，耐高溫，黏度(du)小，干燥(zao)快，易溶(rong)于(yu)溶(rong)劑，不起(qi)泡、不滲(shen)液(ye)，操作(zuo)方(fang)便，可(ke)實現自動(dong)套印等優點。

四、連(lian)續多色著(zhu)色法工(gong)藝(yi)流程

  該類工藝(yi)適用(yong)于(yu)制作一兩個一種(zhong)多彩色不銹鋼圖案的產(chan)品(pin)，不必預制適用(yong)于(yu)批量制作套印(yin)的模板。

  預(yu)先(xian)將(jiang)圖樣上的各種顏色(se)(se)(se)(se)按著色(se)(se)(se)(se)時間(jian)順(shun)序排序，先(xian)將(jiang)不著色(se)(se)(se)(se)部位(wei)(wei)涂(tu)上涂(tu)料→干(gan)燥→第一次著色(se)(se)(se)(se)，控制著色(se)(se)(se)(se)電位(wei)(wei)差，當著色(se)(se)(se)(se)至圖樣中(zhong)(zhong)時間(jian)最短的顏色(se)(se)(se)(se)（如褐色(se)(se)(se)(se)）時停止(zhi)著色(se)(se)(se)(se)→取出(chu)(chu)清洗→干(gan)燥→對照圖樣中(zhong)(zhong)褐色(se)(se)(se)(se)部位(wei)(wei)涂(tu)上涂(tu)料→干(gan)燥→第二次著色(se)(se)(se)(se)，將(jiang)未(wei)覆蓋(gai)部位(wei)(wei)的褐色(se)(se)(se)(se)繼續(xu)著色(se)(se)(se)(se)至第二種顏色(se)(se)(se)(se)（如金黃(huang)(huang)(huang)(huang)色(se)(se)(se)(se)）停止(zhi)→取出(chu)(chu)清洗→干(gan)燥→對照圖樣將(jiang)對應于圖樣中(zhong)(zhong)的金黃(huang)(huang)(huang)(huang)色(se)(se)(se)(se)部位(wei)(wei)用涂(tu)料覆蓋(gai)起來→干(gan)燥→第三次著色(se)(se)(se)(se)，將(jiang)未(wei)覆蓋(gai)部位(wei)(wei)的金黃(huang)(huang)(huang)(huang)色(se)(se)(se)(se)繼續(xu)著色(se)(se)(se)(se)至藍(lan)色(se)(se)(se)(se)·····→清洗→脫(tuo)去涂(tu)料→干(gan)燥→得到具有白色(se)(se)(se)(se)、褐色(se)(se)(se)(se)、金黃(huang)(huang)(huang)(huang)色(se)(se)(se)(se)、藍(lan)色(se)(se)(se)(se)等多(duo)色(se)(se)(se)(se)彩(cai)(cai)組(zu)成的不銹鋼彩(cai)(cai)色(se)(se)(se)(se)圖樣成品。