對于馬氏體型鉻-鎳不銹鋼，一般需進行淬火－回火熱處理。在這個過程中不同的合金元素及其添加量對淬火性有不同的影響。

 對馬氏體不銹鋼(gang)進行淬火時在925~1075℃溫度進行急冷。由于相變速度快，因此無論是油冷還是空冷都可得到充分的硬化。同樣在必須進行回火的過程中，由于回火條件的不同可得到較大范圍的不同的力學性能。

 在馬氏(shi)體鉻(ge)不銹(xiu)鋼(gang)中，由(you)于(yu)鉻(ge)的(de)(de)(de)添(tian)加提(ti)(ti)高(gao)了鐵(tie)－碳合金(jin)的(de)(de)(de)淬(cui)(cui)透性，因而在需要(yao)進行淬(cui)(cui)火的(de)(de)(de)鋼(gang)中得到廣泛的(de)(de)(de)應用。鉻(ge)的(de)(de)(de)主要(yao)作用是可以(yi)降低淬(cui)(cui)火的(de)(de)(de)臨界冷卻速度(du)，使(shi)(shi)鋼(gang)的(de)(de)(de)淬(cui)(cui)透性得到明(ming)顯的(de)(de)(de)提(ti)(ti)高(gao)。從C曲(qu)(qu)線來看，由(you)于(yu)鉻(ge)的(de)(de)(de)添(tian)加使(shi)(shi)奧氏(shi)體發生轉變的(de)(de)(de)速度(du)減慢(man)，C曲(qu)(qu)線明(ming)顯右(you)移。

 在馬氏體(ti)鉻-鎳不(bu)銹鋼(gang)中，鎳的(de)(de)添加(jia)(jia)可提(ti)高鋼(gang)的(de)(de)淬透性和可淬透性。含鉻接近20%的(de)(de)鋼(gang)中若不(bu)添加(jia)(jia)鎳，則無(wu)淬火(huo)能(neng)(neng)力，添加(jia)(jia)2%~4%的(de)(de)鎳可恢復淬火(huo)能(neng)(neng)力。但(dan)其中鎳的(de)(de)含量(liang)不(bu)能(neng)(neng)過高，否(fou)則過高的(de)(de)鎳含量(liang)不(bu)僅(jin)會(hui)擴(kuo)大(da)γ相區，而且還會(hui)降低Mn溫度，這樣使鋼(gang)成為(wei)單相奧氏體(ti)組(zu)織，同時也(ye)喪失了(le)淬火(huo)能(neng)(neng)力。選擇適當的(de)(de)鎳含量(liang)，可提(ti)高馬氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)回火(huo)穩(wen)定性，并降低回火(huo)軟化程度。

 另外，在馬(ma)氏體鉻-鎳(nie)不銹鋼中添加(jia)鉬可增加(jia)鋼的回火(huo)穩定(ding)性。

 鐵素體型(xing)不銹鋼雖然(ran)由(you)于在高溫下不產生(sheng)奧(ao)氏(shi)體，因而不能通(tong)過進行(xing)淬火來實現硬化，但是低(di)鉻鋼中會發生(sheng)部分馬氏(shi)體相變(bian)。

 奧氏(shi)體(ti)型不銹鋼屬于Fe-Cr-Ni系和(he)Fe-Cr-Mn系，為奧氏(shi)體(ti)組(zu)(zu)織(zhi)。因此從(cong)低溫(wen)到(dao)高(gao)溫(wen)的(de)(de)大范圍(wei)內均表現出(chu)高(gao)的(de)(de)強度和(he)良好的(de)(de)延伸(shen)性能。可通過進行從(cong)1000℃以上(shang)開(kai)始的(de)(de)急冷(leng)的(de)(de)固溶化處理(li)來得(de)到(dao)非磁性的(de)(de)全(quan)部奧氏(shi)體(ti)組(zu)(zu)織(zhi)，從(cong)而得(de)到(dao)良好的(de)(de)耐蝕性和(he)最大的(de)(de)延伸(shen)率(lv)。