橡(xiang)皮塊(kuai)成型(xing)(xing)是(shi)脹(zhang)(zhang)型(xing)(xing)成型(xing)(xing)的一(yi)種，脹(zhang)(zhang)形(xing)也稱為(wei)拉脹(zhang)(zhang)。脹(zhang)(zhang)形(xing)可以采用不(bu)同(tong)方法來(lai)實現，如橡(xiang)皮脹(zhang)(zhang)形(xing)、聚氨(an)酯脹(zhang)(zhang)形(xing)和液壓(ya)脹(zhang)(zhang)形(xing)等，如圖4-2所示。
采用橡皮墊成型方法，可以加工成型的厚度為1.27mm、經退火的 12Cr17Ni7(301)、12Cr19Ni9(302不銹鋼)、06Cr19Ni10(304不銹鋼)、10Cr18Ni12(305)、06Cr18Ni11Ti(321不(bu)銹鋼)及06Cr18Nil1Nb(347不(bu)銹鋼)型奧氏(shi)體不銹鋼。大多數生產操作均為直壁加工，特別是厚工件更是這樣。如果附加有楔形塊或輥子一類的輔助裝置，厚度為1.981mm的工件也可成型。為了更充分利用凸緣表面單位壓力所產生的成型力，凸緣必須要有足夠的寬度。除彎曲半徑外，表4-9 給出了適于退火不銹鋼成型的最小凸緣寬度。
對(dui)于厚度為0.173mm的(de)12Cr17Ni7(301)型1/4硬態的(de)回(hui)火不(bu)銹鋼，其凸緣(yuan)成型的(de)寬度應(ying)不(bu)小(xiao)于15.875mm.
不(bu)銹鋼異(yi)形(xing)凸(tu)緣采用(yong)橡皮墊成(cheng)型方(fang)法加(jia)工時，需要比平(ping)緣功率更大的設備來完成(cheng)。對大多數異(yi)形(xing)凸(tu)緣的不(bu)銹鋼成(cheng)型要求在退火后進行，只有(you)少量的1/4硬態不(bu)銹鋼原(yuan)料(liao)可以采用(yong)異(yi)形(xing)凸(tu)緣成(cheng)型。
a. 拉伸(shen)凸緣
對于厚(hou)度為1.27mm的(de)退火不(bu)銹鋼，采用(yong)拉(la)伸(shen)(shen)變形(xing)(xing)的(de)方法(fa)形(xing)(xing)成(cheng)凸(tu)緣是比較容(rong)易的(de)。薄金屬(shu)采用(yong)橡皮(pi)墊拉(la)伸(shen)(shen)方法(fa)形(xing)(xing)成(cheng)的(de)凸(tu)緣，通常比單沖程模具沖壓而成(cheng)的(de)凸(tu)緣更加光(guang)滑，而且尺寸也(ye)更為精確。采用(yong)模具沖壓而成(cheng)的(de)凸(tu)緣常常會在其(qi)外邊(bian)產生卷邊(bian)現象，因而還需要進行大量(liang)的(de)人工(gong)整形(xing)(xing)處理。
用(yong)于(yu)橡皮模成(cheng)型(xing)的(de)液壓式沖壓機的(de)成(cheng)型(xing)壓力可以(yi)(yi)提(ti)高(gao)至(zhi)3.015kg/m㎡.當沖壓力要(yao)求高(gao)于(yu)3.515kg/m㎡的(de)窄凸緣拉(la)伸成(cheng)型(xing)時，則可以(yi)(yi)借助(zhu)于(yu)提(ti)高(gao)局部成(cheng)型(xing)壓力的(de)輔助(zhu)裝置(zhi)，如擋板和楔形塊來實現。
薄金屬(shu)可以利用一(yi)個簡(jian)單(dan)的成型(xing)塊來進行成型(xing)，但是如果工(gong)件腹板過窄(zhai)時，則必(bi)須(xu)用一(yi)塊護板來加以保護，以免發生扭曲現象(xiang)。
下例說明了不銹鋼拉伸凸緣(yuan)采用橡皮墊成型(xing)方(fang)法加工時的使用條件：
①. 原料(liao)應為1/4硬態12Cr19Ni9(302)鋼；
②. 工件的腹板較窄(zhai)時，需在成型過程中使用護板；
③. 工(gong)件(jian)具有帶(dai)外側孔的凸緣；
④. 拉伸凸緣(yuan)的寬度僅為7.938mm;
⑤. 工件(jian)曲(qu)線部分的(de)(de)(de)長(chang)度(du)約為965.2mm(如(ru)果這種形(xing)狀的(de)(de)(de)不銹鋼(gang)制件(jian)的(de)(de)(de)長(chang)度(du)大于609.6mm時，必須使用帶曲(qu)線的(de)(de)(de)模具才能避免零(ling)件(jian)凸緣(yuan)部分的(de)(de)(de)弓形(xing)彈性變(bian)形(xing)）。
b. 深沖
300和400系列不(bu)銹鋼采用(yong)橡皮墊(dian)和橡皮隔膜成型方(fang)法(fa)后，均可(ke)比采用(yong)普通方(fang)法(fa)獲得(de)更大(da)的(de)(de)變(bian)形率。對(dui)于沖壓(ya)成型深度特(te)別(bie)大(da)的(de)(de)工(gong)件，最好使(shi)用(yong)加工(gong)硬化程度較低的(de)(de)12Cr19Ni9(302)和10Cr18Ni12(305)型奧氏體不(bu)銹鋼。
由于(yu)橡皮(pi)墊(dian)成(cheng)(cheng)型(xing)方(fang)法(fa)(fa)具有兩個特性，因此(ci)用這(zhe)(zhe)(zhe)種(zhong)方(fang)法(fa)(fa)成(cheng)(cheng)型(xing)可以使沖(chong)(chong)壓(ya)深度很(hen)大(da)。一是可以對坯料夾(jia)具或壓(ya)緊機(ji)構的(de)(de)壓(ya)力進(jin)行控制和連續(xu)調正；二是可以連續(xu)地變換(huan)不同(tong)的(de)(de)沖(chong)(chong)壓(ya)環(huan)半徑(jing)(jing)。盡管(guan)實(shi)際上(shang)并(bing)沒有這(zhe)(zhe)(zhe)種(zhong)夾(jia)具和沖(chong)(chong)壓(ya)環(huan)，但是成(cheng)(cheng)型(xing)時，圍繞(rao)在(zai)(zai)工件四周的(de)(de)橡皮(pi)就(jiu)起(qi)到了夾(jia)具和沖(chong)(chong)壓(ya)環(huan)的(de)(de)作用，它(ta)既(ji)可以得到符合(he)要(yao)求的(de)(de)半徑(jing)(jing)，并(bing)進(jin)而將均勻的(de)(de)壓(ya)力施加在(zai)(zai)工件的(de)(de)整個表面上(shang)。這(zhe)(zhe)(zhe)就(jiu)會大(da)大(da)減少在(zai)(zai)沖(chong)(chong)頭半徑(jing)(jing)方(fang)向的(de)(de)減薄以及凸緣邊部金屬(shu)被沖(chong)(chong)壓(ya)成(cheng)(cheng)杯體時的(de)(de)加工硬化現象。
圖(tu)4-24是采用橡皮墊成(cheng)型方法(fa)成(cheng)型的殼體示意圖(tu)，它具有相對均勻的壁厚(hou)(hou)，而用普通深沖壓成(cheng)型方法(fa)是加工生產不出如此均勻的壁厚(hou)(hou)的。
