在(zai)半球形或(huo)圓頂形工(gong)件(jian)沖壓(ya)成(cheng)型時(shi)，由于坯(pi)(pi)料在(zai)沖壓(ya)過程中(zhong)，金屬的(de)(de)大部分表面(mian)是不與(yu)沖模表面(mian)相接觸的(de)(de)，為此應特(te)別注意坯(pi)(pi)料夾緊力(li)的(de)(de)大小是否合適，以避免在(zai)沖壓(ya)過程中(zhong)產生皺折。很明顯，在(zai)沖壓(ya)開始時(shi)只有沖頭端部與(yu)工(gong)件(jian)表面(mian)接觸，而(er)只有在(zai)沖頭下降至足夠(gou)深(shen)時(shi)，沖頭的(de)(de)整個表面(mian)才能夠(gou)與(yu)工(gong)件(jian)全(quan)部接觸。


  在成型時(shi)，有時(shi)可以采用(yong)(yong)小(xiao)規格的沖(chong)(chong)頭先(xian)進(jin)行預成型沖(chong)(chong)壓，然(ran)后再換用(yong)(yong)應采用(yong)(yong)的圓頂沖(chong)(chong)頭進(jin)行最終(zhong)沖(chong)(chong)壓成型，如(ru)圖4-27所(suo)示。


圖 27.jpg


  在圖4-27所(suo)示(shi)的真空瓶(ping)頂(ding)蓋成(cheng)型加(jia)工(gong)中，關鍵(jian)一步(bu)是(shi)半(ban)球形(xing)頂(ding)蓋大端的臺肩成(cheng)型。這個臺肩的階梯(ti)形(xing)內(nei)徑必(bi)須與真空瓶(ping)殼(ke)體精確(que)吻合(he)。頂(ding)蓋小端的沖(chong)孔也(ye)必(bi)須精確(que)成(cheng)型，以便(bian)與內(nei)容器的嘴部相配(pei)合(he)。


  加工瓶蓋所用的原料是寬為288.925mm、厚為1.067mm的退火06Cr19Ni10(304)型不銹鋼帶(dai)。


  沖切設備是一臺(tai)帶(dai)有彈(dan)簧壓(ya)力墊(dian)的單行程機械式沖壓(ya)機。從(cong)帶(dai)鋼上(shang)沖剪下直徑為(wei)282.575mm的坯料后(hou)，所剩余的邊角(jiao)料每邊寬度(du)僅為(wei)3.175mm.


  第一(yi)次沖壓(ya)是(shi)在一(yi)臺250噸(dun)往復式機械沖壓(ya)機上完(wan)成(cheng)的(de)(de)，所(suo)用(yong)的(de)(de)沖頭直(zhi)徑為(wei)82.55mm.所(suo)以(yi)，此時大部分半(ban)球形蓋(gai)的(de)(de)表面是(shi)處于自(zi)由(you)延伸狀(zhuang)態，見圖4-27(a)。因(yin)此，這就需要精(jing)心(xin)控制(zhi)(zhi)坯(pi)料(liao)的(de)(de)壓(ya)緊力(li)，以(yi)防(fang)止折(zhe)(zhe)疊和(he)皺折(zhe)(zhe)的(de)(de)產生(sheng)。每批鋼材的(de)(de)坯(pi)料(liao)夾(jia)具壓(ya)力(li)，必(bi)須(xu)每次對其(qi)進(jin)行精(jing)心(xin)調整，其(qi)變(bian)化范圍為(wei)0.562~0.70kg/m㎡.沖模的(de)(de)圓(yuan)角半(ban)徑也必(bi)須(xu)嚴格(ge)加以(yi)控制(zhi)(zhi)，應為(wei)坯(pi)料(liao)厚度的(de)(de)5.2倍(bei)。第一(yi)次沖壓(ya)成(cheng)型出的(de)(de)半(ban)成(cheng)品杯形工(gong)件的(de)(de)直(zhi)徑為(wei)174.625mm,并帶有一(yi)個直(zhi)徑為(wei)234.95mm的(de)(de)凸(tu)緣。


  第二次(ci)沖(chong)壓(ya)也(ye)是在250t的(de)(de)往復式(shi)沖(chong)壓(ya)機上(shang)完成的(de)(de)。它所使(shi)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)沖(chong)頭(tou)形(xing)狀與所要求的(de)(de)工件內輪廓相同(tong)(tong)。當沖(chong)頭(tou)壓(ya)制行進到(dao)頂(ding)點時(shi)(shi)（半球形(xing)頂(ding)蓋底(di)部(bu)開口處的(de)(de)臺肩(jian)也(ye)可同(tong)(tong)時(shi)(shi)成型(xing)），見圖4-27(b).本(ben)工序采用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)是直段拉伸成型(xing)，使(shi)底(di)部(bu)呈半圓(yuan)形(xing)。臺階上(shang)方的(de)(de)金屬有部(bu)分是用(yong)(yong)(yong)第一(yi)次(ci)沖(chong)壓(ya)所留的(de)(de)凸緣(yuan)經再次(ci)沖(chong)壓(ya)成型(xing)的(de)(de)。


  在(zai)第(di)三道工(gong)序中(zhong)，進行(xing)半(ban)球(qiu)形頂(ding)部(bu)沖(chong)(chong)孔(kong)工(gong)序，并(bing)在(zai)孔(kong)的(de)(de)(de)(de)周(zhou)圍形成(cheng)(cheng)內部(bu)拉伸凸(tu)緣。這些工(gong)作是在(zai)彈簧支(zhi)撐的(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)孔(kong)模(mo)上完成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)。在(zai)沖(chong)(chong)切坯料(liao)時，該(gai)沖(chong)(chong)模(mo)具有足夠的(de)(de)(de)(de)拉力，然(ran)后(hou)用沖(chong)(chong)頭的(de)(de)(de)(de)邊緣部(bu)位進行(xing)再次成(cheng)(cheng)型，見圖4-27(c).最后(hou)，沖(chong)(chong)壓成(cheng)(cheng)型完成(cheng)(cheng)［見圖4-27(d)]。工(gong)件的(de)(de)(de)(de)兩端還需在(zai)車床上進行(xing)精加工(gong)。至此，真空(kong)瓶頂(ding)蓋(gai)的(de)(de)(de)(de)半(ban)球(qiu)形成(cheng)(cheng)型就全部(bu)完成(cheng)(cheng)了。