焊(han)(han)接9%Ni鋼時(shi)，焊(han)(han)接參(can)數的選擇是很(hen)重要的。在(zai)(zai)(zai)采(cai)用焊(han)(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)(han)時(shi)，若熱(re)(re)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)(ru)大(da)于(yu)40kJ/cm時(shi)，低溫韌性降低；而(er)熱(re)(re)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)(ru)大(da)于(yu)20kJ/cm時(shi)，強度降低。因此建議：采(cai)用焊(han)(han)條直徑不(bu)(bu)大(da)于(yu)3mm;多層焊(han)(han)時(shi)，第(di)一(yi)焊(han)(han)道(dao)，即打底(di)焊(han)(han)的焊(han)(han)接熱(re)(re)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)(ru)選在(zai)(zai)(zai)12~24kJ/cm范圍內。其余焊(han)(han)道(dao)（包括(kuo)蓋面焊(han)(han)道(dao)），板(ban)厚(hou)(hou)在(zai)(zai)(zai)12mm以下，其熱(re)(re)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)(ru)不(bu)(bu)大(da)于(yu)15kJ/cm;板(ban)厚(hou)(hou)在(zai)(zai)(zai)12~16mm時(shi)，其熱(re)(re)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)(ru)不(bu)(bu)大(da)于(yu)20kJ/cm;板(ban)厚(hou)(hou)在(zai)(zai)(zai)16~20mm時(shi)，其熱(re)(re)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)(ru)不(bu)(bu)大(da)于(yu)25kJ/cm。一(yi)般(ban)來說，焊(han)(han)接熱(re)(re)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)(ru)應選在(zai)(zai)(zai)7~35kJ/cm之間。

  由于(yu)用Ni基焊(han)(han)接(jie)材料，焊(han)(han)縫(feng)金屬的熔點比母(mu)材低100~150℃,易造(zao)成(cheng)未熔合及弧(hu)坑裂(lie)紋等缺陷(xian)(xian)。這(zhe)時應(ying)采用合適的運條(tiao)方式，以消(xiao)除這(zhe)些(xie)缺陷(xian)(xian)。在(zai)打(da)底焊(han)(han)時，用穿透法焊(han)(han)接(jie)，盡可能把(ba)弧(hu)坑留(liu)在(zai)背面，以便清根(gen)時把(ba)這(zhe)些(xie)缺陷(xian)(xian)清除掉(diao)。清根(gen)時，要留(liu)合理的坡口(kou)形狀，避免出現窄而深的坡口(kou)。收弧(hu)時盡量減小熔池尺寸，把(ba)弧(hu)坑引向坡口(kou)邊緣或焊(han)(han)道邊緣，并進行適當的打(da)磨。

  埋弧焊時，焊絲直(zhi)徑(jing)應在(zai)3.2mm以下；MIG焊時，焊絲直(zhi)徑(jing)應在(zai)2.5mm以下。

  埋(mai)弧焊時，焊接熱輸入和熔合比對焊接質量有很大的影響。熔合比不能大于20%,否則，焊縫強度會降低。熔合比在20%以內，焊縫強度與韌性基本與母材一致。當熔合比大于20%時，焊縫強度降低，而韌性不變。但當熔合比大于32%以后，盡管韌性提高，但強度明顯降低。焊接熱輸入在21~39.5kJ/cm之間都有良好的結果。為保證合理的熔合比，坡口角度大（如55°),可用稍大的熱輸入；坡口角度小（如30°),要用較小的焊接熱輸入。這是用Cr19Ni15Mn6Mo2焊絲及焊劑AHK-60進行埋弧焊時得到的。