所有鋼(gang)種的(de)91香蕉視頻app:不銹鋼管，都能用(yong)(yong)一(yi)種或幾種方法(fa)成(cheng)型(xing)(xing)。然(ran)而，從實用(yong)(yong)的(de)觀點出(chu)發(fa)，有些鋼(gang)種的(de)鋼(gang)管(guan)成(cheng)型(xing)(xing)后(hou)并不一(yi)定能滿足某(mou)種用(yong)(yong)途(tu)的(de)要(yao)求。因此，鋼(gang)管(guan)的(de)可成(cheng)型(xing)(xing)性必須(xu)有實用(yong)(yong)價值，否則就沒有成(cheng)型(xing)(xing)的(de)必要(yao)和意義了。


1. 奧氏體(ti)鋼(gang)


  奧氏(shi)體300系列不(bu)銹鋼(gang)管鋼(gang)是最易(yi)成型(xing)的(de)(de)鋼(gang)種(zhong)(zhong)(zhong)之一(yi)，經熱(re)處(chu)理后就會使硬化(hua)強度和硬度有所下(xia)降，韌性(xing)得(de)到提高。盡管該鋼(gang)種(zhong)(zhong)(zhong)比(bi)400系列鐵(tie)素體的(de)(de)加(jia)工硬化(hua)率快，但奧氏(shi)體在室溫下(xia)仍有適(shi)應于(yu)(yu)較嚴格(ge)成型(xing)操作的(de)(de)塑性(xing)。在拉力試驗(yan)中，一(yi)般(ban)情況下(xia)，延(yan)伸(shen)率為45%~55%,斷面減縮率為55%~70%.如果使用的(de)(de)冷加(jia)工設備和方法正確，則退火奧氏(shi)體鋼(gang)管的(de)(de)斷面壓(ya)縮量(liang)(liang)可(ke)高達(da)60%.退火后不(bu)銹鋼(gang)管易(yi)于(yu)(yu)擴口加(jia)工，直徑的(de)(de)增加(jia)量(liang)(liang)可(ke)達(da)25%~30%,不(bu)會出(chu)現問題。這種(zhong)(zhong)(zhong)鋼(gang)管也能在室溫下(xia)旋壓(ya)成型(xing)。進行固溶處(chu)理時，應加(jia)熱(re)到1066~1121℃,然后水淬。這樣所得(de)到的(de)(de)鋼(gang)管質地最軟，并處(chu)于(yu)(yu)最佳(jia)的(de)(de)耐腐蝕狀(zhuang)態。


  奧氏體不銹鋼管也可以熱加工。事實上，如果鋼管非常大，管壁又非常厚，熱加工是最有效的金屬加工方法。例如，熱彎曲和熱螺旋成型就是最普通的操作方法。但是，熱加工必須避開熱脆范圍，否則將會產生彎曲開裂和晶間腐蝕裂紋等。如06Cr18Ni11Nb（347)不銹鋼管，彎曲時如果沒有加熱到足夠高的溫度，就會發生上述問題。被加工部件必須在其溫度不低于927℃以前完成加工，這樣開始加工的溫度應該是在1177~1232℃.一般拉拔和擴口操作是很少進行加熱的。但可在熱狀態進行鐓粗，以增加管壁的厚度，而進行冷鐓粗是不多見的。當然，奧氏體鋼也可進行溫熱加工，但是最高加熱溫度保持在427℃以下，如此這般，為的是不使碳化物沉淀發生。


 冷拔奧(ao)氏(shi)體鋼管也能適應于一些普通的成型方法，如可用機加工方式，將鋼管加工成常用零部件。但由于冷拔使鋼管硬度增加，因而強度提高，塑性下降。由此可見，高強度的加工伴隨著其最小延伸率的產生。雖然冷拔鋼管能進行擴口和彎曲成型，但在程度上比退火鋼管要小些。冷拔鋼管也能旋壓成型。當溫熱加工冷拔鋼管時，必須非常謹慎，否則由于溫度過高，將有損于冷加工所獲得的性能。



2. 鐵素體鋼


  像(xiang)10Cr17(430)和(he)16Cr25N(446)鐵素體(ti)(ti)鋼(gang)種的(de)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)也(ye)可(ke)進(jin)行成型(xing)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)，但(dan)不(bu)像(xiang)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)管(guan)那樣(yang)容易(yi)。它們(men)不(bu)能(neng)用熱處理(li)方法(fa)硬(ying)化，而且，其韌性一(yi)般要比奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)差(cha)。在(zai)拉(la)力試驗中(zhong)，其延伸率的(de)名(ming)義值(zhi)(zhi)為(wei)20%~30%,斷面減縮率為(wei)50%~60%(而奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)的(de)相應值(zhi)(zhi)分別(bie)為(wei)45%~55%和(he)55%~70%).同樣(yang)，鐵素體(ti)(ti)鋼(gang)的(de)缺口敏(min)感性也(ye)很大。因此，在(zai)冷(leng)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)過程中(zhong)，缺口或其他(ta)突(tu)然(ran)的(de)不(bu)連續性都可(ke)能(neng)導致斷裂(lie)。高鉻鋼(gang)，諸(zhu)如含25%Cr的(de)16Cr25N（446)鋼(gang)，這種現象更加(jia)(jia)明(ming)顯。通常在(zai)開始加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)以前(qian)應將(jiang)其預熱到121~204℃.業已(yi)使用高達(da)427℃的(de)溫(wen)度(du)，但(dan)是(shi)不(bu)太經常使用。雖然(ran)這些鋼(gang)種在(zai)室溫(wen)下或預熱溫(wen)度(du)下，可(ke)以冷(leng)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)到一(yi)定程度(du)，但(dan)是(shi)最常用的(de)方法(fa)還是(shi)熱成型(xing)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)。鐵素體(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)熱加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)溫(wen)度(du)一(yi)般為(wei)927~1093℃,如果(guo)工(gong)(gong)(gong)件(jian)溫(wen)度(du)低于(yu)816℃,就應該(gai)停止(zhi)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)。同時，應該(gai)避(bi)免過分加(jia)(jia)熱，以防止(zhi)整體(ti)(ti)品粒粗(cu)化，因為(wei)粗(cu)大的(de)晶粒對其韌性和(he)缺口韌性影響極大。


  在(zai)鐵(tie)素(su)體(ti)不銹鋼管成型(xing)時，應避免處(chu)于127~816℃溫度范圍內。在(zai)該(gai)溫度范圍內，會遇到所謂的475℃脆性。這時，韌性和(he)缺口(kou)韌性都受到嚴重的影響。高于脆性溫度范圍，又(you)可能遇到熱脆現象。


  成型后(hou)要進(jin)行(xing)(xing)退(tui)火，以恢復其(qi)耐蝕性(xing)和韌性(xing)。所以，鐵素(su)體不銹鋼(gang)管(guan)要加(jia)熱(re)到871℃,緊接著(zhu)就(jiu)進(jin)行(xing)(xing)快速(su)水冷［如16Cr25N（446)鋼(gang)］；而對于10Cr17(430)鋼(gang)來(lai)說(shuo)，則加(jia)熱(re)到815℃,然后(hou)進(jin)行(xing)(xing)快冷或空冷，溫度太高會(hui)導致晶粒長大(da)，同時會(hui)影(ying)響缺(que)口和拉(la)力韌性(xing)。


  鐵素體不(bu)銹鋼管被認為是(shi)較難成型(xing)的鋼種。而且，它的用途(tu)并不(bu)太廣泛。



3. 馬氏體鋼


  不銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)淬(cui)火或(huo)空冷(leng)后會變硬。它們不會發(fa)生明顯(xian)的加工硬化。這(zhe)些鋼(gang)(gang)(gang)(gang)種在(zai)(zai)室溫(wen)下(xia)的塑性比(bi)鐵素體鋼(gang)(gang)(gang)(gang)種更小。這(zhe)主要是(shi)(shi)由(you)于含碳量(liang)的作用。例如，12Cr12(403)和12Cr13(410)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的最大含碳量(liang)是(shi)(shi)0.15%,它在(zai)(zai)退火狀態(tai)的延伸(shen)率(lv)和斷(duan)面(mian)收縮率(lv)分(fen)別為30%和60%.而420鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的含碳量(liang)為0.15%~0.3%.其名義伸(shen)長率(lv)和斷(duan)面(mian)收縮率(lv)分(fen)別為25%和55%.當含碳量(liang)為1%時，如108Cr17(440C)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)種，甚至在(zai)(zai)退火狀態(tai)其延伸(shen)率(lv)下(xia)降到(dao)13%,斷(duan)面(mian)收縮率(lv)下(xia)降到(dao)25%(正(zheng)如早前提及的，這(zhe)就(jiu)說明了(le)為什(shen)么440C鋼(gang)(gang)(gang)(gang)不易于做冷(leng)拔鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管）。熱加工是(shi)(shi)成(cheng)型這(zhe)種鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管唯一的方法。

 

  從實踐的(de)(de)(de)觀(guan)點看，含碳(tan)量(liang)不(bu)太高的(de)(de)(de)馬(ma)氏體不(bu)銹鋼管（經常推薦的(de)(de)(de)鋼種(zhong)）還是能進行冷加工的(de)(de)(de)。它(ta)的(de)(de)(de)大部分被制成機加工的(de)(de)(de)部件，然后進行熱處(chu)理，達到所要求的(de)(de)(de)機械性(xing)能和最大的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)。


  如前所述，馬氏(shi)體鋼(gang)可以(yi)通過熱處理達到調節力學性(xing)能(neng)的(de)目(mu)的(de)。通過淬火(huo)(huo)（或者常化）和(he)(he)(he)回火(huo)(huo)能(neng)獲得最(zui)高的(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)。為了獲得最(zui)佳耐蝕(shi)(shi)性(xing)，應該避開427~593℃這個溫(wen)度(du)范圍。與奧氏(shi)體和(he)(he)(he)鐵系體鋼(gang)不同的(de)是，經熱加(jia)工后的(de)馬氏(shi)體鋼(gang)，必須經過等溫(wen)退(tui)火(huo)(huo)或非常緩慢的(de)冷(leng)卻(que)退(tui)火(huo)(huo)，才能(neng)獲得最(zui)軟的(de)硬(ying)度(du)，而奧氏(shi)體和(he)(he)(he)鐵素體鋼(gang)是加(jia)熱到適當(dang)溫(wen)度(du)進(jin)行退(tui)火(huo)(huo)，然后再快速(su)冷(leng)卻(que)才能(neng)達到軟化的(de)目(mu)的(de)。然面，含碳(tan)量(liang)較(jiao)低(di)的(de)鋼(gang)種(zhong)［12Cr13(410)、12Cr12(403),有時也包括(kuo)20Cr13(420)鋼(gang)］也可在熱加(jia)工以(yi)及冷(leng)加(jia)工后，在704℃保(bao)溫(wen)適當(dang)的(de)時間完成(cheng)亞臨界(jie)退(tui)火(huo)(huo)。