鐵素體不銹鋼管在室溫下，一般都是具有純鐵素體組織，強度不算很高，塑性、韌性良好；若將其加熱到高溫，也有可能會出現少量的奧氏體組織（對含鉻量較低的鋼）或者根本不出現奧氏體組織。所以，在焊接過程的熱循環作用下，有可能出現少量或者根本不出現馬氏體組織。因此，這類鋼經焊接后不會出現強度顯著下降或淬火硬化的問題，即使出現了少許馬氏體組織也可以通過焊后熱處理來解決。可以說，這類鋼焊接接頭的室溫強度不是焊接的主要矛盾；再者，由于其焊接熱膨脹問題遠比奧氏體型鋼輕微，因而其焊接熱裂紋和冷裂紋的問題也不很突出。


 通常(chang)說(shuo)，鐵(tie)素體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管不(bu)如奧氏體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管好焊(han)(han)，主要是(shi)指在焊(han)(han)接(jie)(jie)過程中(zhong)，可(ke)能(neng)導致焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)的塑性、韌性降(jiang)低，即發(fa)生(sheng)脆(cui)化(hua)的問題(ti)。同其(qi)他(ta)品種不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的焊(han)(han)接(jie)(jie)一樣，如何(he)保證鐵(tie)素體(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)具有(you)相同于母材的耐(nai)腐蝕性，這是(shi)焊(han)(han)接(jie)(jie)的另一個(ge)關鍵(jian)問題(ti)；再者(zhe)，對于鐵(tie)素體(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)(xiu)耐(nai)熱鋼而言，焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)在高溫下長期服役可(ke)能(neng)出(chu)現的脆(cui)化(hua)問題(ti)也是(shi)必須重視的。



1. 鐵素體不銹鋼管焊接(jie)方(fang)法(fa)


  雖然說各種電弧焊方法都可用于鐵素體不銹鋼管的焊接，但焊接能量集中、焊接速度較快的焊接方法，應是鐵素體不銹鋼焊接方法的首選。采用合適的焊接方法來實現焊接線能量控制，達到抑制焊接區的鐵素體晶粒過分長大的目的。


  如此(ci)看來，焊(han)接方法應選擇高能量的(de)等離子弧焊(han)和真空電子束(shu)焊(han)等最為合適。同時要(yao)求焊(han)接材(cai)料不(bu)得污染(ran)；焊(han)接熔(rong)池(chi)、焊(han)縫背面(mian)都要(yao)進(jin)(jin)行(xing)(xing)有效保(bao)護(hu)，防止(zhi)空氣的(de)侵人。除采(cai)用(yong)小的(de)熱(re)輸(shu)入進(jin)(jin)行(xing)(xing)焊(han)接外，焊(han)縫背面(mian)可用(yong)惰(duo)性氣體保(bao)護(hu)，并最好采(cai)用(yong)水冷銅墊板，以減少過(guo)熱(re)，提高冷卻速度。多層焊(han)時，層間溫度要(yao)控(kong)制在100℃左(zuo)右。



2. 鐵素體不銹(xiu)鋼管焊接材料


  鐵素體不銹鋼管焊接材料的選擇，對鐵素體不銹鋼的焊接無疑是非常重要的。其焊接材料既要保證焊接接頭的塑性、韌性，即不發生脆化的問題，又要保證鐵素體型不銹鋼焊接接頭具有相同于母材的耐腐蝕性。


  在焊接鐵素體不銹鋼管時，通常可以采用兩種焊接材料。


 ①. 與母材(cai)相同類型的焊(han)接材(cai)料


  如 06Cr12、06Cr13、06Cr13Al等用 06Cr13Nb焊(han)(han)絲(si)，06Cr17、06Cr17Ti使用10Cr17（Ti)焊(han)(han)絲(si)。在要求焊(han)(han)縫金屬與(yu)母材(cai)有(you)相同的導電、導磁及力學性能和(he)表(biao)面色澤時(shi)，應(ying)使用同材(cai)質的焊(han)(han)接材(cai)料。


 ②. 采用奧氏體焊接(jie)材料(liao)或鎳(nie)基合(he)金


  采用奧氏體(ti)焊(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料或鎳(nie)基合金，實質(zhi)上是異種(zhong)鋼焊(han)(han)接(jie)(jie)，可(ke)以提高焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)韌性，免(mian)除焊(han)(han)前預熱和焊(han)(han)后熱處理。由于鐵(tie)素(su)(su)體(ti)焊(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料的(de)熔敷金屬韌性太低，加上添加的(de)Al與Ti等鐵(tie)素(su)(su)體(ti)形成元素(su)(su)，難以有效地過渡到熔池中(zhong)去，因此鐵(tie)素(su)(su)體(ti)焊(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料的(de)應用受到一定的(de)限制。


  盡管在一些例子中采用同種金屬作焊絲是成功的，但是，最好還是采用低碳的奧氏體不銹鋼作為鐵素體不銹鋼管(guan)焊縫的充填金屬。


  鐵(tie)素體(ti)不銹鋼(gang)焊接材(cai)料(liao)的選擇，見表(biao)6-7。