縫焊與點焊相似,所不同的是用旋轉的滾輪電極代替點焊的柱狀電極。焊件裝配成搭接或對接接頭并置于兩滾輪電極之間,滾輪加壓焊件并轉動,連續或斷續送電,形成一條連續焊縫的電阻焊方法稱為縫焊。
1. 縫焊的形式和特點(dian)
根(gen)據滾(gun)輪電(dian)極旋(xuan)轉和通電(dian)形式不同,可將縫(feng)焊分(fen)為三種基本形式。
①. 連續(xu)縫(feng)焊(han)
這種(zhong)方法是滾輪電極(ji)連(lian)續(xu)旋(xuan)轉,焊(han)(han)件等速(su)移動,連(lian)續(xu)通(tong)電,每半個周波形成一個焊(han)(han)點[見(jian)圖6-24(a)]。
連續縫(feng)焊設備簡單,一(yi)般為(wei)小(xiao)型電動式工頻交流焊機,生(sheng)產率(lv)高,焊接速(su)度通常為(wei)10~20m/min.由于(yu)兩滾輪始終通過(guo)很大電道,故易發(fa)熱和(he)磨(mo)損(sun),焊件也因過(guo)熱造(zao)成較大的壓坑,所以(yi)這種方法較少采(cai)用。
②. 斷續縫焊
這種方法是滾輪連續(xu)旋轉,焊件等速移動,焊接電流斷續(xu)通過,每“通-斷”一(yi)次,形成一(yi)個焊點(dian)[見圖6-24(b)]。
斷續縫(feng)(feng)焊(han)(han)時(shi),滾輪和(he)焊(han)(han)件(jian)都有(you)冷卻的機會,可(ke)克服連續縫(feng)(feng)焊(han)(han)的缺點,故(gu)應用(yong)最(zui)為廣泛(fan)。但在熔核冷卻時(shi),滾輪已一(yi)定程度(du)(du)地離開,因而沒有(you)充分的鍛壓(ya)(ya)過程,易產生縮(suo)孔。焊(han)(han)接(jie)設備(bei)一(yi)般為中、大(da)型氣(qi)壓(ya)(ya)式工頻交流焊(han)(han)機或電容儲能縫(feng)(feng)焊(han)(han)機,用(yong)以制造有(you)氣(qi)密(mi)(mi)、水密(mi)(mi)和(he)油密(mi)(mi)要求的黑色金屬構件(jian),縫(feng)(feng)焊(han)(han)速度(du)(du)為0.5~4.3m/min,也可(ke)用(yong)于(yu)鋁合金和(he)異種金屬的焊(han)(han)接(jie)。
③. 步(bu)進縫(feng)焊(han)
這種(zhong)方法是滾輪(lun)電(dian)極(ji)斷(duan)續旋(xuan)轉,焊(han)件相應斷(duan)續移動,焊(han)接(jie)電(dian)流在電(dian)極(ji)與焊(han)件皆為靜止時通過。焊(han)點形成后滾輪(lun)電(dian)極(ji)重新(xin)旋(xuan)轉,使焊(han)件前(qian)移一(yi)定距離(步距),每(mei)“通-移”一(yi)次形成一(yi)個焊(han)點,如圖(tu)6-24(c)所(suo)示。
步(bu)進(jin)縫(feng)焊(han)(han)(han)(han)是一種高質量的縫(feng)焊(han)(han)(han)(han)方法。由(you)于(yu)熔核在整個結晶(jing)過程中都有鍛壓力存在,因(yin)此能獲得(de)致(zhi)密的焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)設備(bei)較復雜,一般為大(da)型直流沖(chong)擊波(bo)或三相次(ci)級整流縫(feng)焊(han)(han)(han)(han)機,用于(yu)鋁合(he)金(jin)、鎂合(he)金(jin)等的密封焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的焊(han)(han)(han)(han)接(jie),縫(feng)焊(han)(han)(han)(han)速(su)度較低,僅(jin)為0.2~0.6m/min。
2. 應用范圍
縫焊(han)(han)廣泛地(di)應用(yong)在家用(yong)電器(電冰箱(xiang)殼(ke)體等)、食品制罐(guan)、交通運輸(汽車、拖拉機油(you)箱(xiang)等)及航空(kong)、航天(tian)(火箭燃料儲(chu)箱(xiang)等)工業(ye)中要求(qiu)密(mi)封性的構件(jian)(jian),有時(shi)也用(yong)來連接普通鈑金件(jian)(jian)。被焊(han)(han)材料的厚度通常不超過下列數值:酸洗后的軟(ruan)鋼,(3.0+3.0)mm;熱軋(ya)低碳鋼,(2.5+2.5)mm;黃銅和青銅,(1.5+1.5)mm;鋁合(he)(he)金,(3.0+3.0)mm;鈦合(he)(he)金,(2.0+2.0)mm.當板厚更大時(shi),采用(yong)電弧焊(han)(han)往(wang)往(wang)比用(yong)縫焊(han)(han)更經(jing)濟。